专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种阻燃导电布的生产方法及设备-CN201710013988.9有效
  • 夏慎领 - 南通盛州电子科技有限公司
  • 2017-01-09 - 2019-04-09 - D06M11/83
  • 本发明提供了一种阻燃导电布的生产方法,依次为:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料;镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正反面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层、阻燃层和金属层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜;热压:通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。其中天然矿物质层可以有效降低导电布在工作时的温度,保证设备的正常运行,且阻燃层可以有效阻燃,减少安全隐患,另外本发明还提供了一种阻燃导电布的生产设备,可以有效提高导电布在镀膜时的成功率,保证导电布的导电性能。
  • 一种阻燃导电生产方法设备
  • [发明专利]一种导电布的生产方法及设备-CN201710014326.3有效
  • 夏慎领 - 南通盛州电子科技有限公司
  • 2017-01-09 - 2019-03-19 - D06M11/83
  • 本发明提供了一种导电布的生产方法,依次为:选料:选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料;镀膜:通过镀膜技术在基底布料的正反面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层和金属层,所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜,所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层;热压:通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。其中天然矿物质层可以有效降低导电布在工作时的温度,保证设备的正常运行,另外本发明还提供了一种导电布的生产设备,可以有效提高导电布在镀膜时的成功率,保证导电布的导电性能。
  • 一种导电生产方法设备
  • [发明专利]一种双面导电布的生产设备及方法-CN201710013879.7在审
  • 夏慎领 - 南通盛洲纺织品有限公司
  • 2017-01-09 - 2017-08-15 - D06M11/83
  • 本发明提供了一种双面导电布的生产方法,依次为备料选取由聚酯纤维织成的布料为基底布料;镀膜通过镀膜技术在基底布料的正反面进行镀膜,所述基底布料的正面从内至外依次镀有降温层和金属层,所述金属层包括第一镍层、铜层和第二镍层,基底布料正面镀膜完毕后对基底布料的反面进行同理镀膜,所述基底布料正反面所镀的降温层为天然矿物质层;热压通过热压机对导电布进行多次热压,热压完毕后进行磨光,制成双面导电布。其中天然矿物质层可以有效降低导电布在工作时的温度,保证设备的正常运行,另外本发明还提供了一种双面导电布的生产设备,可以有效提高导电布在镀膜时的成功率,保证导电布的导电性能。
  • 一种双面导电生产设备方法
  • [发明专利]卷状全方位导电海绵的制备方法-CN201110113560.4无效
  • 陈先锋;傅青炫;马尔松;夏慎领 - 淮安富扬电子材料有限公司
  • 2011-05-04 - 2011-10-19 - C25D5/56
  • 本发明公开了卷状全方位导电海绵的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下具体步骤:(1)选取海绵:选取由传统的聚醚酯和聚氨酯制备的阻燃或非阻燃海绵;(2)烘烤除湿:对选取的海绵采用立式烘箱或隧道式烘干线烘烤;(3)真空镀膜:采用卷绕磁控溅射镀膜机对除湿后海绵真空镀导电镍;(4)水电镀镍:对真空镀膜后的海绵进行水电镀镍,再三级逆流漂洗,110~160℃烘干。本发明利用真空镀膜技术和水镀技术相结合制备的海绵压缩比≥70%,且具有较高的导电性,表面电阻≤1Ω,垂直电阻≤0.1Ω,符合环保要求,属于清洁生产。
  • 全方位导电海绵制备方法
  • [实用新型]金属质感的无胶拉丝贴膜的生产装置-CN201020257925.1有效
  • 傅青炫;陈先锋;马尔松;夏慎领 - 淮安富扬电子材料有限公司
  • 2010-07-13 - 2011-03-30 - C23C14/56
  • 本实用新型公开了金属质感的无胶拉丝贴膜的生产装置,首先在基材上拉丝或者印刷图案;其次被拉丝的基材在放料室;最后进入溅射室;在由隔板(1)间隔的放料室(2)和溅射室(3)内安装生产装置,在放料室(2)和溅射室(3)内排布连贯的输送架(4),在输送架(4)的首尾端分别安装放料辊(10)和收料辊(11),在放料室(2)内位于输送架(4)的两侧安装离子源(5),在溅射室(3)内位于输送架(4)的两侧安装一组溅射靶(9),溅射靶(9)前安装气体反应器(8),放料室、溅射室内各放置一个深冷捕集器(6、7)和真空泵(12、13)。该方法及装置在基材上溅射鍍金属层,通过反应气体的类型产生不同的颜色,形成金属质感。
  • 金属质感拉丝生产装置
  • [实用新型]卷绕式带状ITO导电薄膜的生产装置-CN201020257918.1有效
  • 傅青炫;陈先锋;马尔松;夏慎领 - 淮安富扬电子材料有限公司
  • 2010-07-13 - 2011-03-30 - C23C14/56
  • 本实用新型公开了卷绕式带状ITO导电薄膜的生产装置,基材在放料室,真空状态下经过红外加热器、离子源表面处理;进入溅射室,使用溅射靶及二氧化硅发放器在基材上溅射二氧化硅膜;在二氧化硅膜上溅射氧化铟锡膜;在放料室(2)和溅射室(3)内排布输送架(4),输送架(4)的首尾端都位于放料室(2),在输送架(4)的首尾端分别安装放料辊(10)和收料辊(11),在放料室(2)内位于输送架(4)的两侧依次安装红外加热器(17)、离子源(5),在溅射室(3)内位于输送架(4)的两侧安装溅射靶(9),溅射室(3)内位于溅射靶(9)的前方和中间分别安装二氧化硅发放器(8)、氧化铟锡发放器(12)。该方法及装置在基材上溅射镀层,连续化生产,增大产品幅宽和长度,扩大产品用途。
  • 卷绕带状ito导电薄膜生产装置
  • [发明专利]卷绕式带状ITO导电薄膜的生产方法及装置-CN201010225932.8有效
  • 傅青炫;陈先锋;马尔松;夏慎领 - 淮安富扬电子材料有限公司
  • 2010-07-13 - 2010-12-15 - C23C14/34
  • 本发明公开了卷绕式带状ITO导电薄膜的生产方法,基材在放料室,真空状态下经过红外加热器、离子源表面处理;进入溅射室,使用溅射靶及二氧化硅发放器在基材上溅射二氧化硅膜;在二氧化硅膜上溅射氧化铟锡膜;在放料室(2)和溅射室(3)内排布输送架(4),输送架(4)的首尾端都位于放料室(2),在输送架(4)的首尾端分别安装放料辊(10)和收料辊(11),在放料室(2)内位于输送架(4)的两侧依次安装红外加热器(17)、离子源(5),在溅射室(3)内位于输送架(4)的两侧安装溅射靶(9),溅射室(3)内位于溅射靶(9)的前方和中间分别安装二氧化硅发放器(8)、氧化铟锡发放器(12)。该方法及装置在基材上溅射镀层,连续化生产,增大产品幅宽和长度,扩大产品用途。
  • 卷绕带状ito导电薄膜生产方法装置
  • [发明专利]金属质感的无胶拉丝贴膜的生产方法及装置-CN201010225938.5有效
  • 傅青炫;陈先锋;马尔松;夏慎领 - 淮安富扬电子材料有限公司
  • 2010-07-13 - 2010-11-24 - C23C14/38
  • 本发明公开了金属质感的无胶拉丝贴膜的生产方法及装置,首先在基材上拉丝或者印刷图案;其次被拉丝的基材在放料室;最后进入溅射室;在由隔板(1)间隔的放料室(2)和溅射室(3)内安装生产装置,在放料室(2)和溅射室(3)内排布连贯的输送架(4),在输送架(4)的首尾端分别安装放料辊(10)和收料辊(11),在放料室(2)内位于输送架(4)的两侧安装离子源(5),在溅射室(3)内位于输送架(4)的两侧安装一组溅射靶(9),溅射靶(9)前安装气体反应器(8),放料室、溅射室内各放置一个深冷捕集器(6、7)和真空泵(12、13)。该方法及装置在基材上溅射镀金属层,通过反应气体的类型产生不同的颜色,形成金属质感。
  • 金属质感拉丝生产方法装置

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