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[发明专利]一种磨浮装置-CN202111050072.3有效
发明人： 周宏喜;卢世杰;史帅星;张跃军;何建成;孙小旭;姚建超;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种磨浮装置，包括：传动部件、支撑架部件、螺旋搅拌机构、筒体部件和微泡生成系统；所述传动部件通过所述支撑架部件与所述筒体部件连接，所述螺旋搅拌机构与所述传动部件连接，并设置在所述筒体部件内；所述微泡生成系统设置在所述筒体部件上。本发明突出边磨边选工艺的优点，提高了设备的稳定性、可靠性和经济性，实现了贫、细、杂矿物应收尽收，从而提高了矿产资源的综合利用率。
一种装置

[发明专利]一种集装箱式动力蓄电池的放电系统-CN202310257324.2在审
发明人：苏勇;周宏喜;卢世杰 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： H01M10/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种集装箱式动力蓄电池的放电系统，包括集装箱式放电装置，包括集装箱箱体和放电槽，所述放电槽内设有放电液；模组或电芯上下料装置设置在所述集装箱式放电装置的上方，用于将模组或电芯吊如或吊出所述集装箱式放电装置。本发明在可密闭的集装箱式放电装置内完成动力动力蓄电池的放电过程，减少环境污染；在上料和下料的过程中，可根据后续工艺节拍采用模组或电芯上下料装置完成模组或电芯进出料，减少了人工参与度，提升了工作效率；集装箱式放电装置可针对不同回收服务网点的放电规模灵活配置或周转，可对放电产生的废气集中净化处理，提高放电系统的机械化水平和工作效率。
一种集装箱式动力蓄电池放电系统

[实用新型]一种用于立式螺旋搅拌磨机的防溢球装置-CN202320026884.2有效
发明人：何建成;孙小旭;王芏卜;姚建超;周宏喜;郎平振;卢世杰;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2023-01-05 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B02C17/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及立式螺旋搅拌磨机的防溢球装置技术领域，尤其是涉及一种用于立式螺旋搅拌磨机的防溢球装置。包括可拆卸连接的第一骨架和第二骨架，所述第一骨架和所述第二骨架均与立式螺旋搅拌磨机的筒体可拆卸连接，所述第一骨架上设有柔性体，所述柔性体与所述立式螺旋搅拌磨机的检修门接触，所述第一骨架和所述第二骨架与矿浆接触面均设有耐磨防护层；所述第一骨架或所述第二骨架上设有加球通道。该防溢球装置与磨机筒体可拆卸连接，直接安装在磨机筒体顶部，能够方便快速地移动，不会增加设备高度和制造成本，且不影响下部轴检修，不会增加上下轴连接法兰腐蚀和磨损风险。
一种用于立式螺旋搅拌防溢球装置

[发明专利]一种用于难磨浆料的研磨方法-CN202111577814.8有效
发明人：孙小旭;姚建超;王芏卜;何建成;卢世杰;郎平振;周宏喜;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于难磨浆料的研磨方法。本发明的研磨方法，包括如下步骤：S1：对难磨浆料进行第一细磨和/或第二细磨，得到细磨物料；S2：对所述细磨物料进行超细磨，得到研磨物料；其中：第一细磨采用的研磨介质的莫氏硬度6‑9，密度为2.6‑4.6g/cm3，直径为2.5‑8mm；第二细磨采用的研磨介质的莫氏硬度7‑10，密度为3.6‑7.6g/cm3，直径为1.5‑5.5mm；超细磨采用的研磨介质的的莫氏硬度8‑11，密度为6.6‑8.6g/cm3，直径为0.5‑3.5mm。本发明的研磨方法能够解决难磨浆料在研磨过程中的技术问题，实现了提高细磨和超细磨效率、降低能耗和介质消耗等效果。
一种用于浆料研磨方法

[发明专利]一种泥化磷矿的擦洗工艺及擦洗机-CN202211460803.6在审
发明人：姚建超;孙小旭;何建成;王芏卜;周宏喜;郞平振;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B08B3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种泥化磷矿的擦洗工艺及擦洗机，矿物在擦洗作业前进行分级，按照粗粒级与细粒级两种不同粒级分别进行擦洗，同时使用专用的擦洗机，可以针对两种不同粒级的矿物调节叶轮线速度、叶轮层数和叶轮间距，进而配置差异化的结构参数与工艺参数，使得粗粒级和细粒级矿物均能作用于高效擦洗作业区间，有效提高擦洗效率。其通过区分粒级来进行擦洗的工艺方法在保证细泥与有用矿物的脱离率的情况下减小工作能耗，为后续浮选作业创造了有利条件。
一种磷矿擦洗工艺

[实用新型]一种磨机螺旋衬板吊装工具-CN202222869062.9有效
发明人：姚建超;孙小旭;何建成;王芏卜;周宏喜;郞平振;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B66C1/12 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种磨机螺旋衬板吊装工具，包括连接架，所述连接架的顶端固定安装有起吊板，所述起吊板上开设有多个连接孔，所述连接架的两端对称铰接有连接杆，所述连接杆的底端安装有垫片和锁紧螺母。使用时可将两个连接杆沿连接架转动，并穿过螺旋衬板上的吊装孔后使用垫片和锁紧螺母进行固定，连接架顶端的起吊板可与螺旋衬板上的吊耳配合使用，因多个螺旋衬板的安装位置及角度不同，使用时可将吊绳连接起吊板不同位置处的连接孔，以此来改变螺旋衬板吊装时的重心，方便安装，实现螺旋衬板的转运及安装作业，配合该吊装工具，可以有效缩短螺旋衬板的更换时间，提高工作效率。
一种螺旋吊装工具

[实用新型]煤矿大型液压支架拆解用拔轴器-CN202221466516.1有效
发明人：吴怀友;刘少辉;李昌育;闫行;李庆山;张亚泓;刘军;张万喜;赵江;赵浩林;张建英;金利军;刘颖;张新光;闫秋耕;费广;宋来顺;彭立忠;王岩;纪忠;邓福忠;孙继震;周宏喜 -专利权人：开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B25B27/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤矿大型液压支架拆解用拔轴器，包括连接架、通过连接架设置的液压千斤顶，所述的连接架设有左连接梁、右连接梁，左连接梁、右连接梁之间设有2个间隔平行设置的液压千斤顶，两个液压千斤顶之间设有高强螺栓，高强螺栓的左端穿出左连接梁的中心孔与待拆解销轴连接，高强螺栓的右端穿出右连接梁的中心孔并在端头处设有螺母。该拔轴器重量轻、拉力大、适合井下高效拆解大型液压支架铰接销轴。
煤矿大型液压支架拆解用拔轴器

[发明专利]一种便利贴式防护衬里-CN202110182761.3在审
发明人：杨俊平;姚建超;孙小旭;周宏喜;何建成 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2021-02-10 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： F16B1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种便利贴式防护衬里，包括：贴合结构和防护结构，所述贴合结构与所述防护结构连接，且所述贴合结构使用状态下朝向需要防护的设备内壁。本发明维护成本低、加工工艺简单、寿命长，用于无转动件的槽体或筒体防护，寿命可以达到10年左右；用于有转动件的筒体或槽体防护，寿命可以达到5年左右，大大提高了设备的运转率，从而节省维护成本。
一种便利防护衬里

[实用新型]一种磁性螺旋衬板和立式螺旋搅拌磨机-CN202220195247.3有效
发明人：何建成;孙小旭;王芏卜;姚建超;周宏喜;卢世杰;郎平振;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种磁性螺旋衬板和立式螺旋搅拌磨机。本实用新型的磁性螺旋衬板包括螺旋衬板外壳，螺旋衬板外壳具有用于与螺旋底板连接的本体部，在本体部的下表面沿直径方向自内侧向外侧间隔开设有多个沿螺旋方向设置的凹槽，在每一凹槽中固定设置有磁块，多个凹槽中的磁块使螺旋衬板外壳的外侧磁场强度大于内侧磁场强度，在螺旋衬板外壳与螺旋底板连接的状态下，螺旋底板的上表面和侧面覆盖多个凹槽的开口端以对每一凹槽中的磁块形成包覆。本实用新型的磁性螺旋衬板能够解决现有磨机搅拌轴螺旋衬板寿命较短等问题，实现了对螺旋轴的有效防护，保证了设备长期稳定运行，提高了设备作业率，同时降低了运行成本并提高了性价比。
一种磁性螺旋立式搅拌

[实用新型]一种立式旋转搅拌磨机筒体的防护装置-CN202022863937.5有效
发明人：何建成;卢世杰;孙小旭;周宏喜;姚建超;王芏卜;郎平振;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B02C17/22 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种立式旋转搅拌磨机筒体的防护装置；包括：若干个磁性栅格板衬板，其包括栅格板和若干个磁性块；所述栅格板包括外部框架、横板和竖板；所述竖板和所述横板相互垂直设置，且所述竖板的两端和所述横板的两端均与所述外部框架相连，形成具有开口的若干个栅格；若干个所述磁性块一一对应设于若干个所述栅格的中上部区域，所述磁性块用于吸附所述钢球在所述开口形成耐磨层覆盖所述开口；相邻的所述栅格板之间相螺接，所述栅格板与所述立式旋转搅拌磨机筒体之间相螺接，形成能够包裹所述立式旋转搅拌磨机筒体的防护装置。该立式旋转搅拌磨机筒体的防护装置改善了现有技术中筒体防护装置需要经常维护的问题。
一种立式旋转搅拌机筒防护装置

[发明专利]一种废旧动力电池破碎装置及方法-CN202010334592.6在审
发明人：郎平振;卢世杰;周宏喜;孙小旭;唐家伟;姚建超;何建成;朱振;杨俊平;王芏卜 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B02C19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种废旧动力电池破碎装置，包括：给料口、破碎机、热探测器、降温灭火箱和输送机；所述给料口设置在所述破碎机的破碎腔上方，所述热探测器设置在所述破碎机的破碎腔底部；所述破碎腔底部连通第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道之间设置分料器；所述第一通道底部设置第一排料口；所述第二通道连通所述降温灭火箱，所述降温灭火箱底部设置闭风卸料器，所述闭风卸料器底部设置第二排料口；所述输送机位于所述第一排料口和所述第二排料口的底部。本发明还提供了一种利用上述装置的废旧动力电池破碎方法。本发明实现了以一种成本低廉的方式，实现废旧动力电池模组或电芯的安全、连续破碎。
一种废旧动力电池破碎装置方法

[发明专利]一种动力电池电芯集合料解离粉碎设备-CN202010258938.9在审
发明人：郎平振;卢世杰;周宏喜;孙小旭;刘义敏;姚建超;何建成;白永林;杨俊平;王芏卜 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2021-10-12 - 主分类号： B02C13/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种动力电池电芯集合料解离粉碎设备，包括进料口、筒体、闭风卸料器、排料口、驱动装置和转子装置；所述进料口位于所述筒体上；所述闭风卸料器与所述筒体连接，所述排料口与所述闭风卸料器连接；所述驱动装置设置于所述筒体外部，所述转子装置位于所述筒体内部，所述驱动装置带动所述转子装置转动。本发明将解离、粉碎和分选功能集于一身，简化了流程，降低了设备投资和运营费用。与现有技术相比，电芯集合料在筒体内部一次通过，不会形成集聚，通过能力强，物料发热小，处理能力大。
一种动力电池集合解离粉碎设备

[发明专利]一种间歇式密闭动力锂电池的放电装置及方法-CN202110758822.6在审
发明人：卢世杰;周宏喜;苏勇;孙小旭;何建成;姚建超;郎平振;杨俊平;王芏卜 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： H01M10/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种间歇式密闭动力锂电池的放电装置，包括：电池模组上料装置、密闭式放电装置和电池模组下料装置；所述密闭式放电装置一端与所述电池模组上料装置连接，另一端与所述电池模组下料装置连接。本发明还提供了一种利用上述装置的放电方法，包括以下步骤：上料：带电的电池模组或单体电芯通过电池模组上料装置完成上料；放电：电池模组上料装置将带电的电池模组或单体电芯运输至密闭式放电装置中完成放电；下料：放电完成的电池模组或单体电芯通过电池模组下料装置送入仓库货架储存。本发明在密闭的空间内完成动力锂电池的放电过程，在电池放电过程中减少了人工参与度，提高了放电系统的机械化水平和工作效率。
一种间歇密闭动力锂电池放电装置方法

[发明专利]一种动力锂电池单体回收方法-CN202010362174.8有效
发明人： 周宏喜;卢世杰;郎平振;苏勇;朱振;魏红港;孙小旭;姚建超;何建成;唐家伟;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种动力锂电池单体回收方法，其特征在于，包括以下工艺流程：S1预处理及初级分选：将锂电池单体预处理，然后利用气流对预处理产生的重物料和轻物料进行初级分选；S2精处理及多重分选：将初级分选后的所述重物料进行精细化处理，从中分离得到Fe物料、厚塑料、Al外壳、Al粒、Cu粒、正负极粉末和隔膜；S3气体及微细粉末处理：将精处理过程中产生的气体及微细粉末进一步处理，其中干黑粉进行收集，气体经处理后排出。本发明降低了尾气处理系统中有机物含量，降低了二恶英的形成概率，增大了尾气达标排放率；除此之外，大大降低了设备工作的噪音，避免产生粉尘和气体，工作环境更加友好。
一种动力锂电池单体回收方法

[发明专利]一种动力锂电池的回收方法-CN202010365776.9有效
发明人：卢世杰;周宏喜;郎平振;何建成;苏勇;刘建强;魏红港;孙小旭;姚建超;姚明钊;杨俊平 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： H01M10/54 文献下载
摘要：本发明提供了一种动力锂电池的回收方法，包括以下工艺流程：S1预处理及初级分选：将电池模块预处理，然后利用气流对预处理产生的重物料和轻物料进行初级分选；S2精处理及多重筛分：将初级分选后的所述重物料进行精细化处理，从中分离得到Fe物料、厚塑料、Al外壳、Cu极柱、Al箔、Cu箔、Al粒和正极粉；S3气体及微细粉末处理：将精处理过程中产生的气体及微细粉末进一步处理，其中黑粉进行收集，气体经处理后排出。本发明全程机械化操作，无需人工参与，得到的粉料产品正负极料区分彻底，且不含Cu、Al杂质。电芯内部的电解液等有机物和尾气均进行处理，不会造成环境的二次污染。
一种动力锂电池回收方法

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