“吴稀勇”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果48个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种低电阻温度系数的氮化铝加热器及其制备方法-CN202310564248.X在审
发明人： 吴稀勇;陈建国;泮鑫琴;戚钰;吴一凡;颜宇慧 -专利权人：莱鼎电子材料科技有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： H05B3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种低电阻温度系数的氮化铝加热器及其制备方法，该氮化铝加热器包括第一氮化铝基板、加热电路、第二氮化铝基板和导线，所述导线与加热电路电性连接；加热电路设于第一氮化铝基板和第二氮化铝基板之间，其中，所述加热电路由金属浆料印刷而成，所述金属浆料中所含金属包括W、Mo、AlN和WC/WC‑TiC。该制备方法中使用金属浆料在氮化铝生坯片上印刷相应的加热电路，印刷使用的金属浆料根据不同产品特性进行相应选择，其中，所述金属浆料中所含金属包括W、Mo、AlN和WC/WC‑TiC；本发明对加热电路浆料进行优化设计，降低加热线路浆料的电阻温度系数，进而在相同加热电压下降低了产品热应力，也可获得更高的功率密度，提高能量利用率。
一种电阻温度系数氮化加热器及其制备方法

[发明专利]一种抗热震氧传感器芯片及其制备方法-CN202310389854.2在审
发明人： 吴稀勇;戚钰;吴一凡;泮鑫琴;薛阳阳;颜宇慧 -专利权人：莱鼎电子材料科技有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： G01N27/409 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗热震氧传感器芯片，包括依次设置在功能区上的感应层、与感应层紧密接触的热改善层，以及覆盖在热改善层上的表皮层；热改善层包括依次设置的与感应层紧密接触的下绝缘层、加热线路层、上绝缘层和多孔结构层；多孔结构层设置在热改善层的一侧边缘或者两侧边缘上；该下绝缘层、加热线路层和上绝缘层的边缘设置的多孔结构层实现与感应层之间的弱连接；该芯片通过丝网印刷的制备方法在感应层上，用不同浆料依次印刷下绝缘层、加热线路层、上绝缘层、多孔结构层和表皮层，再经过烧结而得到氧传感器芯片；该芯片通过设置弱连接结构而从结构设置上降低芯片服役中氧化铝层的热应力，从而改善芯片热震性能。
一种抗热传感器芯片及其制备方法

[发明专利]高温多组分烟气传感器及其制备方法-CN202210672812.5在审
发明人：冯江涛;吴稀勇;蒲健;王杰;黄维;冯文超 -专利权人：常州联德电子有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： G01N27/27 文献下载
摘要：本发明涉及传感器领域，尤其是高温多组分烟气传感器及其制备方法。该传感器包括护套、热电偶、连接电极一、连接电极二、陶瓷感应芯片、绝缘环、密封块、陶瓷压块、线缆，护套内设有热电偶、连接电极一、连接电极二、陶瓷感应芯片、绝缘环、密封块、陶瓷压块，陶瓷感应芯片依次穿过绝缘环、密封块、陶瓷压块，连接电极一、连接电极二分别与陶瓷感应芯片接触。该发明可同时检测烟气中的O2、NO、NO2、H2O、CO2和SO2气体成份。通过连接电极一、连接电极二在陶瓷感应芯片周围的分布，满足传感器信号电极密集布置和可靠连接的要求。通过尾端采用多线路铠装线缆进行封接，满足高温环境下多路信号密闭可靠传输的要求。
高温组分烟气传感器及其制备方法

[发明专利]一种车用NOx传感器NiO基敏感电极的制备方法-CN202110175809.8在审
发明人：蒲健;王盼;冯江涛;池波;吴稀勇 -专利权人：常州联德电子有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： G01N27/26 文献下载
摘要：本发明涉及汽车电子技术领域，尤其是一种车用NOx传感器NiO基敏感电极的制备方法，将经1200℃烧结的YSZ掺杂量为20 wt%的NiO/YSZ敏感电极作为骨架，在其上负载NiO颗粒，做到在增加TPB长度的同时，保证敏感电极与电解质基底之间的结合强度，对于负载方式，我们选择化学浸渍法，采用此方法制备得到的NiO基敏感电极TPB较长，对NOx气体浓度变化较敏感，且制备过程较容易，有利于对其进行推广。
一种 nox 传感器 nio 敏感电极制备方法

[发明专利]镍基合金电极的制备方法-CN202110192334.3在审
发明人： 吴稀勇;冯江涛 -专利权人：常州联德电子有限公司
申请日： 2021-02-20 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B21F45/00 文献下载
摘要：本发明涉及电极制备方法领域，尤其是镍基合金电极的制备方法。该方法的步骤为：A、首先将镍基高温合金线材加工成扁丝；B、然后将扁丝折弯；C、再将折弯后的扁丝进行表面清洗；D、最后将扁丝进行时效处理，得到最终成品。通过该发明的制备方法制造电极，可以将材料的利用率提高至90%以上，且能改善连接电极在装配时的载荷。
合金电极制备方法

[实用新型]耐高温智能湿度传感器-CN202020310949.2有效
发明人：王杰;冯江涛;吴稀勇;李曦;冯文超;杨世养;党桂彬 -专利权人：常州联德电子有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： G01N27/16 文献下载
摘要：本实用新型及传感器的技术领域，尤其涉及一种耐高温智能湿度传感器。第一氧化锆电解质层的上端设有第一泵电极、下端设有第二泵电极和第三泵电极；第二氧化锆电解质层上包括设有的用于氧浓度或水蒸气测量采样的第一测量腔和用于氧浓度或水蒸气测量采样的第二测量腔，在第一测量腔的两侧设有作为待测气氛扩散通道的第一扩散障碍层，在第二测量腔的两侧设有作为待测气氛扩散通道的第二扩散障碍层；第三氧化锆基层内设有用于加热氧化锆陶瓷感应元件的加热器。实现了对氧浓度和湿度的同时测量并集成了智能控制器，简化了湿度传感器结构并提高了对氧浓度和湿度的检测精度。
耐高温智能湿度传感器

[发明专利]高强度多层陶瓷共烧结构及其制备方法-CN202010292960.5在审
发明人： 吴稀勇;蒲健;冯文超;冯江涛 -专利权人：常州联德电子有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷芯片领域，尤其是高强度多层陶瓷共烧结构及其制备方法。该陶瓷共烧结构包括氧化铝层一、氧化铝层二和氧化锆层，所述氧化锆层固定在氧化铝层一和氧化铝层二之间；氧化铝层一和氧化铝层二均由如下重量份数的组分组成：氧化铝粉100份、二氧化锆粉0‑0.4份、二氧化硅粉0‑0.6份；氧化锆层由如下重量份数的组分组成：5YSZ氧化锆粉100份、氧化铝粉3‑10份。本发明包括上下两面表层的氧化铝层一和氧化铝层二及中间的氧化锆层。在优化氧化锆层成分的基础上通过优化多层共烧陶瓷的结构，及烧结工艺，降低芯片中缺陷比例，提高强度和韧性。
强度多层陶瓷烧结及其制备方法

[发明专利]陶瓷加热器性能的评估方法-CN201911030615.8在审
发明人： 吴稀勇;蒋印 -专利权人：常州联德电子有限公司
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： G01R31/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷加热器的技术领域，尤其涉及一种陶瓷加热器性能的评估方法。这种陶瓷加热器性能的评估方法该评估方法包括采集至少15‑20个加热器通电的寿命数据，采用统计方法计算Weibull模数，以Weibull模数来评估其稳定性，以上述寿命数据平均值来评价其寿命。这种加热器通过不同温度下的寿命及稳定性，再根据使用工况可预测加热器的使用寿命情况；另外，根据所计算的Weibull模数，可对加热器的制程能力进行评估，引导制程的持续优化提高Weibull模数，可实现对产品质量的持续改善。
加热器模数陶瓷加热器评估寿命数据制程使用寿命可预测通电采集优化统计

[发明专利]提高镁合金挤压生产效率的方法-CN201510769909.8在审
发明人：李江海;吴稀勇;陈利红 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明提供提高镁合金挤压生产效率的方法，该方法包括以下步骤：制作可循环降温的挤压模具；将挤压模具加入模具炉升温到450度，保温2小时；启动挤压机将挤压模具装配在挤压机模座内，调整挤压模具中心与冷媒设备中心对正，加入镁合金坯料开始加压；挤压进入正常生产状态，挤压杆推进速度为0.8mm/s；此时启动冷媒设备，并将冷媒开关缓缓打开，使冷媒气体逐渐通过模具内腔不断带走模具热量，从而降低模具工作带周围温度，此时将挤压速度调整到1.0mm/s,产品表面良好无裂纹变色。有益效果是采用该方法，使高强度硬质合金产能提高到300公斤，原来每吨产品需要挤压48小时，而现在可持续34个小时，按每小时生产电耗130元。吨成本降低1820元。
提高镁合金挤压生产效率方法

[发明专利]一种高速挤压的高强度变形镁合金及其制备方法-CN201610975794.2在审
发明人：赵言辉;刘一驰;吴稀勇;任乃东 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司;孝义市东义镁业有限公司
申请日： 2016-11-07 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速挤压的高强度变形镁合金及其制备方法，提供的镁合金在高挤压比的条件下实现快速挤压，即在挤压比不小于30、型材尺寸复杂的情况下其挤压速度可大于25m/min，主要可以解决高强度镁合金因后期加工变形速率底下而使制造成本大幅提高所带来的问题。并且挤压最终得到的镁合金具有很高的力学性能，适用于3C产品外壳、休闲用品承重结构以及航空航天零部件的坯料等，该种材料制备工艺简单、成本低，具有良好的产业化前景。
一种高速挤压强度变形镁合金及其制备方法

[发明专利]提高AZ31B镁合金板焊接接头性能的工艺方法-CN201510833511.6在审
发明人：魏鑫;吴稀勇;陈利红 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明提供一种提高AZ31B镁合金板焊接接头性能的工艺方法，该方法包括以下步骤：制备50×25AZ31B镁合金薄板两块试件，用棉布沾取丙酮擦洗试件；使用600#水砂纸打磨已去除油污区域试件；将试件放入夹具固定夹紧待焊；向待焊试件背面通入高纯氩气，时间至少20秒；以AZ61镁合金作焊丝，采用TIG焊机施焊，在焊接过程中，试件正面背面同时输入氩气；获得的焊接接头力学性能为：抗拉强度约220MPa，伸长率6.0％。本发明效果是显著提高AZ31B镁合金焊接接头力学性能，焊接试件获得的焊接接头力学性能可以达到母材力学性能的90％以上，并且抗拉强度高于AZ31B镁合金母材。
提高 az31b 镁合金焊接接头性能工艺方法

[发明专利]一种变形稀土镁合金及其制备方法-CN201510884711.4在审
发明人：崔妍;吴稀勇;陈利红 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种变形稀土镁合金，组分和质量百分比为：复合稀土Y：0.45-0.68％、Zn：4.7-5.4％、Zr：0.39-0.44％，杂质元素硅、铁、铜和镍含量为0.015％或更少，其余部分为Mg。其制备方法包括如下步骤：1)将原料分别预热；2)在SF₆/CO₂保护下，将镁熔化，然后加入锌，至锌熔化；3)升温至700～740℃，加入Mg-Y中间合金，待其熔化；4)升温至740～770℃，加入Mg-Zr中间合金，搅拌；除渣后在氩气保护条件下精炼、沉淀；5)制造镁合金圆棒；6)将镁合金圆棒切割后，挤压成型。该制备方法简单，易于操作，得到的镁合金在室温下强度大于400MPa，伸长率高于19％。
一种变形稀土镁合金及其制备方法

[发明专利]厚度为1mm镁合金薄板的生产方法-CN201510823341.3在审
发明人：崔妍;陈利红;吴稀勇 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明采用提供一种厚度为1mm镁合金薄板的生产方法，该方法的步骤包括有：采用双辊铸轧装置生产镁合金带；控制镁合金带厚度为3-4mm和挤出温度为230-240℃，每次经过双辊铸轧装置的轧制量为10-20％；经过均匀化热处理获得具有全部或部分再结晶的均匀组织，经镁合金成卷轧制装备进行轧制生产镁合金薄板；再进行温度为420℃退火处理，最终得到厚度为1mm的镁合金薄板。有益效果是缩减了前期工艺流程，节省生产成本30-40％，生产周期缩短20-30％；通过调整轧制挤出温度和热处理工艺，优化了材料的组织，避免了轧制过程中裂纹、剥落等缺陷的产生。
厚度 mm 镁合金薄板生产方法

[发明专利]一种镁合金化学镀无氟无铬前处理方法-CN201510834090.9在审
发明人：魏鑫;崔妍;吴稀勇 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C23C18/18 文献下载
摘要：本发明提供一种镁合金化学镀无氟无铬前处理方法，该方法的镀液成分配比为：碱洗溶液Na₃PO₄ 20g/L、NaOH 40g/L的混合溶液；活化液成分为：磷酸15g/L，钼酸15g/L，硝酸锌1.5g/L，NaF 0.5g/L，一定量有机胺；该方法操作步骤为制备碱洗溶液，处理试块；制备活化液，处理试块。有益效果是：采用无氟无铬前处理方法结合传统镍系镁合金化学镀方法，获得结合力良好的镀层，试件镀层硬度约为370HV，废液中不含六价铬或HF，方便处理，无环境污染。所用溶液成分均为常用化学药品，易于购买，价格低廉。温度环境要求不高便于操作，活化温度40℃即可，碱洗在室温条件下。
一种镁合金化学镀无氟无铬前处理方法

[发明专利]挤压镁合金型材的模具降温的结构-CN201510775997.2在审
发明人：李江海;吴稀勇;陈利红 -专利权人：天津东义镁制品股份有限公司
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B21C29/04 文献下载
摘要：本发明提供一种挤压镁合金型材的模具降温的结构，该结构包括有上模和下模两部分，镁合金坯料通过挤压机推力作用下通过模具间的间隙被挤出，形成与模具出口形状一致的形状；模具是可循环降温的挤压模具，可循环降温的挤压模具结构为在所述下模的中心位置设有一条环形带沉台的凹槽，同时在凹槽底部加工两个通孔，并通过冷媒连接口分别与冷媒进口和冷媒出口连通，凹槽的沉台中镶嵌有环形压盖，使凹槽的环形带封闭。有益效果是通过挤压镁合金型材的模具降温的结构改进，挤压高强度硬质合金制品的产能提高到300公斤，原来每吨产品需要挤压48小时，而现在可持续34个小时，按每小时生产电耗130元，吨成本降低1820元。
挤压镁合金模具降温结构

1
2
3
4
下一页»
尾页
共 48 条