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- [发明专利]基于焦炭改性的炭预备料和赋硫活性炭及其制备方法-CN200810197619.0无效
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童仕唐;吴晓琴
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武汉科技大学
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2008-11-13
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2009-05-13
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C01B31/08
- 本发明涉及一种基于焦炭改性的炭预备料和赋硫活性炭及其制备方法。其方案是将焦炭在20~100℃条件下于KOH溶液中浸渍1~24小时,KOH与焦炭的质量比为0.05~0.5∶1;再在惰性气氛和300~700℃条件下,将浸渍后的焦炭热处理1~5小时;然后冷却至室温,经洗涤和干燥后制得炭预备料。还可将所制得的炭预备料在活化气体流率与炭预备料的质量比为5~30∶1L/min/kg和350~850℃条件下反应1~5小时,制得赋硫活性炭。本发明具有节省碱耗和能耗、缩短活化处理时间、产率高、降低设备材料耐腐蚀要求的特点;所制备的炭预备料反应活性高,由炭预备料制备的赋硫活性炭比表面积较大、含硫量高、多以S2和S6为主的直链硫形态存在。
- 基于焦炭改性预备活性炭及其制备方法
- [发明专利]一种用脱硫石膏制备α-半水石膏的方法-CN200810048193.2无效
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吴晓琴;童仕唐;何伟;张春桃;吴忠标;官宝红
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武汉科技大学
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2008-06-26
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2008-11-12
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C01F11/46
- 本发明涉及一种用脱硫石膏制备α-半水石膏的方法。其技术方案是:或先将完全氧化的脱硫石膏浆液与浓度为2~60wt%的盐溶液按质量比为0.2~1.5∶1在配浆罐进行混合,或先将固体脱硫石膏与浓度为2~35wt%的盐溶液按质量比为0.2~1∶1在配浆罐进行混合,调节混合后的浆液pH值至3~8。再将调节后的浆液送入结晶器中,在温度为80~110℃条件下搅拌0.3~12hr。然后将结晶后的浆液送入熟化罐,在温度为80~110℃的条件下搅拌0.2~4hr。最后对熟化后的浆液经固液分离后进行洗涤和干燥,得到α-半水石膏。本发明可间歇或连续化操作,应用范围广;常压转化,节省投资成本和运行成本,可靠性增加;低温盐溶液转化,不需要昂贵的蒸汽作为热源,可降低生产成本。
- 一种脱硫石膏制备方法
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