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[发明专利]一种金属单原子分散的亚纳米碳层催化剂及其制备方法-CN202210065119.1在审
发明人：谭丰;杨喜昆;史庆南;李卫;闵春刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B01J23/26 文献下载
摘要：本发明涉及质子交换膜燃料电池用电催化剂，具体涉及一种金属单原子分散的亚纳米碳层催化剂及其制备方法。本发明是一种金属单原子均匀分散在亚纳米厚的碳层中，且该碳层又包覆空心碳球的新型亚纳米碳层催化剂。这种金属单原子分散的亚纳米碳层催化剂，主要应用于低温氢氧燃料电池，作为阴极氧还原催化剂，具有较高的的ORR活性。并且本发明方法所用原料容易获得且成本低、制备工艺简单、对设备要求低，适合于规模化生产。
一种金属原子分散纳米催化剂及其制备方法

[发明专利]一种多层碳纳米管/铜复合带材的制备方法-CN201710475037.3在审
发明人：周蕾;蔡晓兰;史庆南 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种多层碳纳米管/铜复合带材的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明将铜或铜合金带材进行酸洗和打磨预处理，在其表面涂覆碳纳米管涂料，然后中间对叠并进行异步冷轧，重复打磨‑涂覆‑冷轧的过程1~8次得到多层碳纳米管/铜或铜合金复合带材。本发明制备多层碳纳米管/铜复合带材的制备方法对设备能力要求低，工艺简单，可控性高，能耗小，产品纯度高，表面光洁平整，适合进行大规模工业化生产。
一种多层纳米复合制备方法

[发明专利]一种石墨烯增强铜基复合材料的制备方法-CN201610001900.7有效
发明人：闫翠霞;凌自成;启华荣;杨应湘;冯中学;王效琪;陈亮维;史庆南 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2016-01-06 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开一种石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，属于高强高导复合材料的制备领域。本发明所述方法将石墨烯与纳米铜粉、钴粉按所需质量比混合于无水乙醇中，在电磁搅拌下进行物理分散，然后将物理分散的混合浆料加入到球磨罐中进行机械球磨；将混合均匀的浆料离心烘干后，对所得混合粉末退火后进行SPS热压烧结成型；对所得块体坯料退火后进行热挤压得到石墨烯增强铜基复合材料。本发明制备得到的石墨烯增强铜基复合材料力学性能良好，组织均匀并具有良好的导热导电能力的石墨烯增强铜基复合材料。
一种石墨增强复合材料制备方法

[发明专利]一种LPSO相层状复合镁合金材料的制备方法-CN201510242090.X有效
发明人：徐志超;冯中学;史庆南 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开一种LPSO相层状复合镁合金材料的制备方法，属于金属间化合物领域。本发明所述方法以纯镁、纯锌、Mg‑Y中间合金为原料，在井室炉中进行升温加热待完全熔融后浇注到铁坩埚中，待其冷却至室温后，将铁坩埚放入炉中加热400~425℃保温45~50min，在加热到525~530℃时通入氩气，然后加热至原材料完全熔化后静置1.5~2.5h；熔体静置过后，停止对坩埚底部的加热，并通进行冷却，加热炉顶部以1~2℃/min的冷却速度进行冷却，直至坩埚顶部温度冷却至400~425℃，然后关闭电源，自然冷却至室温，得到单一方向的LPSO相层状复合镁合金材料。本发明制备得到的在复合镁合金材料航空、航天、汽车、能源以及通信等领域有广泛的应用前景。
一种 lpso 层状复合镁合金材料制备方法

[发明专利]一种镁铜多孔合金的制备方法-CN201510678172.9在审
发明人：董家亮;冯中学;史庆南 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2015-10-20 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开一种镁铜多孔合金的制备方法，属于冶金技术领域。本发明所述方法称取纯镁、纯铜，将普通电炉加热，将纯镁放入炉中进行预热，电炉升至设定温度进行保温，随后将称量好的纯铜放入到镁熔液中，并保温；将镁铜合金熔液浇注到模具中空冷，即可得到所需的镁铜合金多孔材料；本发明所述方法具有工艺简单，能源损耗低等优点。
一种多孔合金制备方法

[实用新型]一种加速冷却的硅胶模具-CN201320036455.X有效
发明人：王璐;起华荣;史庆南;王效琪;赵启淞 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-01-22 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种加速冷却的硅胶模具，用于改善硅胶模具散热性，属于有色金属硅胶模离心铸造领域。加速冷却的硅胶模具，包括上模、下模、流道和型腔，且上模安装在下模上，上模和/或下模上安装冷却装置。冷却装置可以为冷却介质或者散热片。本装置可加快硅胶模具散热速度，使硅胶模具快速冷却，减少硅胶模具烧模现象的发生，延长模具使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。
一种加速冷却硅胶模具

[发明专利]一种流行饰品用锌锡合金-CN201310025786.8有效
发明人：起华荣;王效琪;史庆南;王璐;赵启淞 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-01-22 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C22C18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种流行饰品用锌锡合金，用于制造环保饰品，属于有色金属技术领域。合金的成分及重量百分比为：锡15～49wt%,钛0.05～0.8wt%,镍0.05～1%，余量为锌和杂质，杂质在整个合金中含量不大于0.5wt%。锌锡合金中还可以包含有质量分数百分比为0.01～0.5wt%的镧铈混合稀土，质量分数百分比为0.05～1wt%的镓。本饰品锌锡合金熔点低，可达到380℃左右，处于硅胶模具的使用范围，能采用硅胶模离心铸造，经济效益高。锌锡合金塑韧性好，复杂饰品整形较容易，废品率低。
一种流行饰品用锌锡合金

[发明专利]一种制备超细孪晶铜的大塑性变形方法-CN201210426853.2无效
发明人：王军丽;刘润;周蕾;史庆南;黄启祥 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供一种制备超细孪晶铜的大塑性变形法，包括异步叠轧步骤及其后的热处理退火工艺，经过原材料的制备、均匀化退火、表面打磨、异步叠轧变形退火后，即得到超细孪晶铜材。本发明采用大变形异步叠轧技术辅以退火热处理，依靠异步叠轧过程中的剪切应力和累积应变效应促进材料内部的堆垛错排和晶粒的细化，再通过退火热处理工艺促进孪晶的形成，为金属材料的强化技术的深入研究提供一种新的连续制备方法。本发明保持了在加工前后材料的形状及尺寸未发生变化，克服了常规轧制制备板材厚度方向上总应变的限制，增大了变形量，提高了产品表面的质量，具有生产率高，工艺简单，可以生产大尺寸的金属板材，易于实现工业化生产。
一种制备超细孪晶铜塑性变形方法

[发明专利]一种晶体织构极图分析方法-CN201110440629.4有效
发明人：陈亮维;史庆南;王剑华;周芸;易健宏 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种晶体织构极图分析方法，属于晶体织构极图分析技术。任意织构{hkl}对应的某一晶面(HKL)的极图计算方法是首先根据晶面之间夹角的关系可以算出{hkl}与(HKL)之间的夹角θ1、θ2……,{uvw}与(HKL)之间的夹角φ1、φ2……，然后在乌氏网上以圆心为中心，分别以θ1、θ2……为半径划圆，再以上下极点为中心，在乌氏网上找到与φ1、φ2……对应的多条等角曲线，与前面的多个圆相交，交点就代表了在(HKL)极图的{hkl}织构。实测极图与标准极图对照就能准确分析出织构。该技术能使复杂的极图织构分析简单化，能极大地降低对分析人员的要求，能使该项技术的应用大众化。
一种晶体织构极图分析方法

[发明专利]一种铜铋合金及其制备方法-CN201110440599.7无效
发明人：陈亮维;史庆南;易健宏;竺培显;左孝青 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜铋合金及其制备方法，属于铜基电工材料。铜基电工合金的重量百分比化学成份为：0.0001～3.0Bi，余量为Cu。将铜和一定重量百分比的铋经真空中频熔炼成中间合金，再将电解纯铜和上述CuBi中间合金按CuBi合金设计成分比例配好，经真空中频熔炼制备成CuBi合金锭，合金锭经过模锻、退火、挤压、拉拔等工艺加工，获得棒材或丝材等成品。该合金材料具有导电率大于90IACS%、导热性好，室温最大抗拉强度大于280MPa等优点，此外具有较好的易切削性能,经切削后表面光洁度高。可用做电力、电工、电子、机电等行业中的导电插杆、电阻焊电极、引线框架、导电桥和换向器等材料。
一种合金及其制备方法

[发明专利]一种贵金属掺杂复合ABO₃型催化剂的制备方法-CN201010597062.7无效
发明人：陈敬超;周晓龙;于杰;孙勇;史庆南;冯晶;阮进 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-12-20 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： B01J37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种贵金属掺杂复合ABO3型催化剂的制备方法，其主要特征是钙钛矿型的复合氧化物以其特殊的结构为贵金属掺杂至其活性中心而使催化性得到能提升，贵金属原位进入到活性中心，保持了贵金属催化活性的性质，原位生成了ABO3型复相钙钛矿结构，进一步提高了催化活性。本专利制备的材料以贵金属粉、能形成ABO3型化合物，添加适量的其它金属元素为性能调整元素的粉或其合金粉，在低温球磨机内进行机械合金化，制备的贵金属被复合金属粉包裹，在一定温度内进行含氧气氛烧结，控制工艺条件形成钙钛矿型化合物，制得的贵金属由于受钙钛矿特殊结构和电子的影响，具有优良的催化性能，节约了相关较贵材料的使用；是一种新型的综合性能高、成本低，工艺易控制的催化材料。
一种贵金属掺杂复合 abo sub 催化剂制备方法

[实用新型]一种制备超细晶块体材料的倒T形挤压模具-CN200920253790.9无效
发明人： 史庆南;肖潇;王效琪;起华荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2009-11-27 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型是一种制备超细晶块体材料的倒T形挤压模具。由上模(1)、下模(2)、模套(3)、挤压杆(4)组成。沿分模面将模具分为上模(1)、下模(2)，上模(1)、下模(2)紧密结合放入模套(3)内，上模垂直通道与下模水平通道形成倒T形挤压通道，且上模垂直通道与下模水平通道的横截面形状相同、面积相等，形状为方形。坯料和挤压杆(4)从上模垂直通道放入，挤压杆(4)截面设计为方形(也可为圆形)，为保证挤压杆在挤压时不产生应力集中而损害挤压杆，保证挤压杆工作时的稳定，将其末端设计为阶梯状。本实用新型道次变形量大，变形效率高，利用极少道次就能达到大的变形量，具有显著的晶粒细化效果，金属型模具结构简单，加工容易，适用面广，节省材料，降低成本。
一种制备超细晶块体材料挤压模具

[发明专利]一种钨铜电触头的制备方法-CN200910095053.5无效
发明人： 史庆南;韩波;王效琪;起华荣;王军丽 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2009-10-13 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： H01H11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种钨铜电触头的制备方法，采用注射成型工艺，将钨粉、铜粉及微量元素Ni、Co、Mn、Mo按一定比例在球磨机中球磨，球磨后的合金粉末与粘结剂混炼，经注射成型机注射成生坯，再经脱脂、烧结，制得电触头。采用液相烧结后的触头致密度(相对理论密度)大于98％。本发明优点在于，触头的导电性高，接触电阻低，抗熔焊、耐电弧烧损性能好、热稳定性好，可以一次成形形状复杂的电触头，无需后续加工，可以实现连续化生产，大大降低制造成本。
一种钨铜电触头制备方法

[发明专利]制备超细晶材料的大塑性变形方法-CN200810058520.2无效
发明人： 史庆南;顾振华;起华荣;王效琪 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-06-12 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： C21D7/13 文献下载
摘要：本发明提供一种制备超细晶材料的大塑性变形方法，包括等通道转角挤压步骤，其特征在于经过下列工艺步骤：原料制备，均匀化退火，压缩挤压变形，等通道转角挤压变形，重复镦挤变形，退火处理。使本发明保持挤压变形前后材料的形状和尺寸不变，以实现多道次累积变形，由于吸取了等通道转角挤压法的优点，再结合其它工艺，有效避免了超细晶材料制备过程中的不足，实现了在较少道次的镦挤变形后，即可获得均匀的超细晶组织材料，不仅获得均匀稳定的超细晶块材，而且还显著提高生产效率，延长挤压模具的使用寿命，降低生产成本，同时还有利于实现规模化、工业化生产。
制备超细晶材料塑性变形方法

[发明专利]多相氧化物颗粒增强铜基复合材料及其制备方法-CN200710066391.7无效
发明人：谢明;杨有才;张健康;黎玉盛;符世继;史庆南;李汝明;段云喜;曾荣川;李方中;尹长青;张春荣;舒佰坡 -专利权人：昆明贵金属研究所;昆明理工大学
申请日： 2007-11-22 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种多相氧化物颗粒增强铜基复合材料及其制备方法，其成分重量百分比为：Al₂O₃：0.1～2.0，La₂O₃：0.1～2.0，Y₂O₃：0.1～2.0，余量为Cu。其制备方法为：将Cu、Al、La、Y合金元素按合金设计成分比例配好，采用真空喷射成形技术和设备，制备CuAlLaY合金锭坯；通过控制氧分压，对铜合金进行原位化学反应处理，制备成CuAl₂O₃La₂O₃Y₂O₃系复合材料；再经过锻造、挤压、轧制、拉拔、热处理等加工工艺，制备成棒材、板材、片材、丝材、异型材或触头等形状复杂的制品，实现均匀凝固、短流程、近成形加工；新材料不仅具有高的导电导热性、热稳定性和热强性，而且具有耐磨、耐蚀、耐电弧烧损和抗熔焊等电接触性能，还具有比常规熔铸法和粉末冶金法等技术制备的材料优异的强度和加工性能，生产成本大幅度降低。
多相氧化物颗粒增强复合材料及其制备方法

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