“北京凯德恒源科技发展有限公司”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果35个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]炉窑内氮氧化物和硫氧化物动态控制方法-CN202210263813.4在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2022-03-15 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： F23N1/02 文献下载
摘要：本发明研发了炉窑外部空气进入量和空气过剩系数计算数学模型及炉窑内氮氧化物和硫氧化物动态控制方法；通过烟气分析检测的氩含量来计算外部空气的进入量，根据该计算值与设定值之差对引风机入口阀开度进行调节，构成了炉窑外部空气进入量闭环动态调节系统，进而对外部空气进入量进行深度调节，对炉内氮氧化物进行动态控制；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对空气流量和燃气流量进行调节，来控制空气过剩系数，构成了空气过剩系数闭环动态调节系统，进而对空气过剩系数进行深度调节，对炉内硫氧化物进行动态控制；获得了提高炉窑燃烧效率、减少氮氧化物和硫氧化物污染排放量、低碳生产的节能减排、增产保质的多重效益。
窑内氧化物动态控制方法

[发明专利]基于气体分析的转炉冶炼全过程终点碳动态控制方法-CN202010276815.8在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明基于气体分析的转炉冶炼全过程终点碳动态控制方法属于转炉冶炼控制技术，根据气体分析得到的氦摩尔分数来计算炉口进入的空气中的二氧化碳摩尔分数，采用气体分析得到的烟气中的二氧化碳摩尔分数减去炉口进入的空气所含的二氧化碳摩尔分数，即获得了冶炼过程产生的二氧化碳摩尔分数，二氧化碳摩尔分数与气体分析得到的烟气中的一氧化碳摩尔分数相加，然后再乘以测得的烟气总量，就得到了冶炼过程产生的一氧化碳和二氧化碳总量，根据该总量可得冶炼过程所脱出的碳量；构建的转炉冶炼全过程气体分析脱碳动态模型和动态终点碳时间预测模型可实现转炉冶炼全过程终点碳动态控制，广泛适用于新建、扩建或改造的各类转炉炼钢系统。
基于气体分析转炉冶炼全过程终点动态控制方法

[发明专利]气体分析+副枪的转炉冶炼全过程终点碳动态控制方法-CN202010276823.2在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明气体分析+副枪的转炉冶炼全过程终点碳动态控制方法属于转炉冶炼控制技术，根据气体分析得到的氦摩尔分数来计算炉口进入的空气中的二氧化碳摩尔分数，采用气体分析得到的烟气中的二氧化碳摩尔分数减去炉口进入的空气所含的二氧化碳摩尔分数，即获得了冶炼过程产生的二氧化碳摩尔分数，二氧化碳摩尔分数与气体分析得到的烟气中的一氧化碳摩尔分数相加，然后再乘以测得的烟气总量，就得到了冶炼过程产生的一氧化碳和二氧化碳总量，根据该总量可得冶炼过程所脱出的碳量；采取实际的副枪测碳值作为碳量修正值；构建的动态数学模型和动态终点碳时间预测模型可实现转炉冶炼全过程终点碳动态控制，广泛适用于新建、扩建或改造的各类转炉炼钢系统。
气体分析转炉冶炼全过程终点动态控制方法

[发明专利]转炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011548233.7在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： G05B13/04 文献下载
摘要：本发明转炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于转炉控制技术，根据转炉运行工况特点及烟气管网的物理特性，研发了转炉外部空气进入量计算数学模型和空气过剩系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氦含量来计算转炉外部空气的进入量，然后根据外部空气进入量设定值与外部空气进入量计算值之差，对一次除尘喉口阀开度进行调节，构成了转炉外部空气进入量闭环动态调节系统，使转炉外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据炉口微差压对一次除尘风机风量进行调节，使炉膛压力保持在设定值范围内；根据炉口微差压对一次除尘风机风量进行调节，使炉膛压力保持在设定值范围内；获得了提高转炉热效率、减少污染排放量的多重节能减排效果。
转炉及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]轧钢加热炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011541651.3在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明轧钢加热炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于轧钢加热炉控制技术，根据轧钢加热炉运行工况特点及烟气管网的物理特性确立了轧钢加热炉非对称系统理论，研发了轧钢加热炉外部空气进入量计算数学模型和空气过剩系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氩含量来计算轧钢加热炉外部空气的进入量，然后根据轧钢加热炉外部空气进入量设定值与计算值之差，对引风机入口阀开度进行调节，使外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对空气流量和燃气流量进行调节，使空气过剩系数始终控制在设定值范围内；获得了提高加热炉燃烧效率、减少NOx污染排放量、实现全自动控制的多重节能减排效果。
轧钢加热炉及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]炉窑及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011548217.8在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明炉窑及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于炉窑控制技术，根据炉窑运行工况特点及烟气管网的物理特性确立了炉窑非对称系统理论，研发了炉窑外部空气进入量计算数学模型和空气过剩系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氩含量来计算炉窑外部空气的进入量，然后根据炉窑外部空气进入量设定值与计算值之差，对引风机入口阀开度进行调节，使炉窑外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对空气流量和燃气流量进行调节，来控制炉窑空气过剩系数，使空气过剩系数始终控制在设定值范围内；获得了提高锅炉热效率、减少NOx和VOC污染排放量、实现全自动控制的多重节能减排效果。
及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]垃圾焚烧发电锅炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011548316.6在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： F23G5/50 文献下载
摘要：本发明垃圾焚烧发电锅炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于垃圾焚烧发电锅炉控制技术，根据垃圾焚烧发电锅炉外部空气进入量计算数学模型、过量空气系数计算数学模型、外部空气进入量及过量空气系数的动态控制方法，通过烟气分析检测的氩含量来计算垃圾焚烧发电锅炉外部空气的进入量，然后根据外部空气进入量设定值与外部空气进入量计算值之差，对引风机入口阀开度进行调节，使外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对二次风机风量和一次风机风量进行调节，使过量空气系数始终控制在设定值范围内；获得了提高锅炉热效率、减少NOx和VOC污染排放量、实现全自动控制的多重节能减排效果。
垃圾焚烧发电锅炉及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]电厂锅炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011548329.3在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： F22B35/00 文献下载
摘要：本发明电厂锅炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于电厂锅炉控制技术，根据电厂锅炉运行工况特点及烟气管网的物理特性确立了电厂锅炉非对称系统理论，研发了电厂锅炉外部空气进入量计算数学模型和过量空气系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氩含量来计算电厂锅炉外部空气进入量，然后根据外部空气进入量设定值与计算值之差，对引风机入口阀开度进行调节，使外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对二次风机风量和一次风机风量进行调节，使电厂锅炉过量空气系数始终控制在设定值范围内；获得了提高燃烧效率、提高排风机节能量、减少NOx污染排放量、提高生产作业率的节能减排效果。
电厂锅炉及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]陶瓷窑炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011541625.0在审
发明人：高劼;高毅夫 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明陶瓷窑炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于陶瓷窑炉控制技术，研发了陶瓷窑炉外部空气进入量计算数学模型和空气过剩系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氩含量来计算外部空气的进入量，然后根据外部空气进入量设定值与外部空气进入量计算值之差，对窑头排风机入口阀开度进行调节，使外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对空气流量和燃气流量进行调节，来控制炉空气过剩系数，使空气过剩系数始终控制在设定值范围内；获得了提高燃烧效率、减少生成烟气总量、提高引风机节能量、减少NOx和VOC污染排放量、实现全自动控制、减轻操作者劳动强度，提高生产作业率的多重节能减排效果。
陶瓷及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]回转窑及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011541638.8在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： F27B7/42 文献下载
摘要：本发明回转窑及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于回转窑控制技术，研发了回转窑外部空气进入量计算数学模型和空气过剩系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氩含量来计算回转窑外部空气的进入量，然后根据外部空气进入量设定值与外部空气进入量计算值之差，对窑尾排风机入口阀开度进行调节，使回转窑外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对二次风机风量、三次风机风量和一次风机风量进行调节，来控制回转窑空气过剩系数，使回转窑空气过剩系数始终控制在设定值范围内；获得了提高燃烧效率、提高排风机节能量、减少NOx污染排放量、提高生产作业率的节能减排效果。
回转及其烟气管网对称特性动态控制方法

[发明专利]炼化加热炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法-CN202011548378.7在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明炼化加热炉及其烟气管网非对称特性动态控制方法属于炼化加热炉控制技术，根据炼化加热炉运行工况特点及烟气管网的物理特性确立了炼化加热炉非对称系统理论，研发了炼化加热炉外部空气进入量计算数学模型和空气过剩系数计算数学模型，通过烟气分析检测的氩含量来计算炼化加热炉外部空气进入量，然后根据外部空气进入量设定值与计算值之差对引风机入口阀开度进行调节，使外部空气进入量始终控制在设定值范围内；根据烟气分析检测的氧含量和一氧化碳含量对空气流量和燃气流量进行调节，使空气过剩系数始终控制在设定值范围内；获得了提高炼化加热炉燃烧效率、减少NOx污染排放量、实现全自动控制的多重节能减排效果。
加热炉及其烟气管网对称特性动态控制方法

[实用新型]气体分析+副枪的转炉冶炼全过程终点碳动态控制系统-CN202020517618.6有效
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本实用新型气体分析+副枪的转炉冶炼全过程终点碳动态控制系统属于转炉冶炼控制技术，在系统构成方面设置了转炉现场气体检测探头，在每次冶炼之前采集、分析空气中用于气体分析的气体摩尔分数，保证气体分析基础数据的准确性；构建转炉冶炼全过程气体分析脱碳动态模型；构建动态终点碳时间预测模型。构建的系统及动态数学模型克服了现有技术存在的缺陷，可实现转炉冶炼全过程终点碳动态控制，广泛适用于新建、扩建或改造的各类转炉炼钢系统。
气体分析转炉冶炼全过程终点动态控制系统

[实用新型]基于气体分析的转炉冶炼全过程终点碳动态控制系统-CN202020517659.5有效
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型基于气体分析的转炉冶炼全过程终点碳动态控制系统属于转炉冶炼控制技术，在系统构成方面设置了转炉现场气体检测探头，在每次冶炼之前采集、分析空气中用于气体分析的气体摩尔分数，保证气体分析基础数据的准确性；构建转炉冶炼全过程气体分析脱碳动态模型；构建动态终点碳时间预测模型；构建的系统及动态数学模型克服了现有技术存在的缺陷，可实现转炉冶炼全过程终点碳动态控制，广泛适用于新建、扩建或改造的各类转炉炼钢系统。
基于气体分析转炉冶炼全过程终点动态控制系统

[发明专利]一种基于热能深度回收的转炉干法一次除尘方法-CN201910338187.9在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21C5/38 文献下载
摘要：一种基于热能深度回收的转炉干法一次除尘方法属于转炉节能减排技术，要点是改进蒸发冷却器工作制度，使蒸发冷却器出口烟气温度提高至700～900℃，进而采用现代板式热交换器对烟气热能进行回收，将其温度降为约50℃，同时获得温度约为90℃的热水资源，进而采用干式布袋除尘器进行精除尘，取代具有泄爆隐患的电除尘器，精除尘后的烟气含尘量≦15mg/m3，温度约为50℃，本热能回收技术方案共回收了650～850℃的烟气热能，收到了烟气超低排放和热能深度回收的双重效益，实现了真正意义的转炉干法一次除尘系统，淘汰了干法除尘的电除尘器，解决了存在生产安全隐患的泄爆问题，可广泛应用于新建、扩建或改造的各类转炉一次除尘系统。
一种基于热能深度回收转炉一次除尘方法

[发明专利]铁水预处理烟气热能的深度回收方法-CN201910338204.9在审
发明人：高毅夫;高劼 -专利权人： 北京凯德恒源科技发展有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21C1/00 文献下载
摘要：铁水预处理烟气热能的深度回收方法属于铁水预处理节能减排技术，要点是从铁水预处理烟气热能深度回收入手，取消现有技术的混风冷却方式，将现有技术的铁水预处理烟气烟道改为保温烟道，采用现代板式热交换器对烟气热能进行深度回收，将烟气温度约为700℃的铁水预处理烟气降为约50℃，同时获得温度约为90℃的热水资源，该热水资源进入公用热水管网及存储系统，供给热水用户使用，降温后的烟气送入布袋除尘器，本热能深度回收技术方案回收了约650℃的热能，除尘风机节能比现有技术多30％以上，获得了铁水预处理烟气热能深度回收和除尘风机大幅度节能的双重效益，可广泛应用于新建、扩建或改造的铁水预处理烟气净化系统。
铁水预处理烟气热能深度回收方法

1
2
3
下一页»
尾页
共 35 条