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[发明专利]集成缸盖的快速铸造及成形方法-CN201710572212.0有效
发明人：张俊;许振冲;杨基;谢永泽;江诚亮;吕登红;马国胜;傅显珍;周梁坚;欧洪荣 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2017-07-13 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种集成缸盖的快速铸造及成形方法。该快速铸造及成形方法的铸造工艺采用立式浇注，该快速铸造及成形方法采用的砂芯包括：缸孔水套芯与缸盖砂芯集成在一起的集成砂芯，该集成砂芯的缸孔水套芯与缸盖砂芯的连接处设置有砂芯掏空槽。该集成缸盖的快速铸造及成形方法能提高缸孔水套芯砂芯的强度，便于组芯，而且能保证浇注时缸孔水套芯上水孔位置与传统缸盖相连的位置能铸通，从而保证集成缸盖的水流场畅通，提升冷却效果。
集成缸盖快速铸造成形方法

[发明专利]一种气缸体铸造方法及砂芯组件-CN201910884868.5在审
发明人：杨基;陈金元;吕登红;张俊;许振冲;马国胜;谢永泽;王浩;傅显珍;王于明;江诚亮;欧洪荣;周梁坚 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种气缸体铸造方法，该铸造方法包括：设置砂芯组件采用立式浇注法得到缸孔朝上的气缸体，并且铸造得到的气缸体的两侧无工艺孔。本发明还公开了一种气缸体铸造的砂芯组件。本发明的气缸体铸造方法及砂芯组件，采用立浇，底注式，缸孔朝上的浇注方式，避免水套芯在高温金属液体浮力的作用下以及组芯时芯头挤压的作用下产生变形甚至断裂，提高铸件水腔铸造精度，防止铸件报废；同时这种浇注方式，可以有效避免由于水套芯、挺杆室芯长时间浸泡在高温金属液体中而出现的砂芯烧结等质量问题，提高了铸件质量。
一种缸体铸造方法组件

[实用新型]一种大型船用发动机分配体快速铸造的砂芯组件-CN201922056825.6有效
发明人：张俊;许振冲;杨基;谢永泽;江诚亮;王浩;吕登红;欧洪荣;王于明;傅显珍;周梁坚;马国胜 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型船用发动机分配体快速铸造的砂芯组件，包括上砂芯组和下砂芯组，所述上砂芯组及下砂芯组内设有浇注流道，所述上砂芯组及下砂芯组内的型腔内均设有多个砂芯；所述浇注流道上设有对准砂芯组型腔内的竖向隔层模腔设置的竖向内浇口和对准砂芯组型腔内的横向隔层模腔设置的横向内浇口。本实用新型的大型船用发动机分配体快速铸造的砂芯组件，通过竖向内浇口对准模腔内分配体的竖向油水通道隔层，横向内浇口对准模腔内分配体的横向油水通道隔层，可以有效的确保铁水充型畅通快速，保证内腔油水通道隔层充型饱满，保证油水通道隔层的密封性，从而保证分配体铸件质量。
一种大型发动机分配快速铸造组件

[实用新型]一种气缸体铸造的砂芯组件-CN201921557740.X有效
发明人：杨基;陈金元;吕登红;张俊;许振冲;马国胜;谢永泽;王浩;傅显珍;王于明;江诚亮;欧洪荣;周梁坚 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气缸体铸造的砂芯组件，包括底盘芯、设于底盘芯两端的两个端面芯、设于底盘芯两侧的侧面芯，所述底盘芯上并排布置有多个与气缸体的曲轴腔及缸孔相适配的主体芯，两个所述端面芯之间架设有套装在所述主体芯上部的水套孔芯组，所述砂芯组件还包括盖盘芯。本实用新型的气缸体铸造的砂芯组件，采用立浇，底注式，缸孔朝上的浇注方式，避免水套芯在高温金属液体浮力的作用下以及组芯时芯头挤压的作用下产生变形甚至断裂，提高铸件水腔铸造精度，防止铸件报废；同时这种浇注方式，可以有效避免由于水套芯、挺杆室芯长时间浸泡在高温金属液体中而出现的砂芯烧结等质量问题，提高了铸件质量。
一种缸体铸造组件

[实用新型]一种大型柴油机气缸体主油道砂芯模具-CN201921743999.3有效
发明人： 傅显珍;马国胜;杨基;张俊;王浩;江诚亮;范进钱 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型柴油机气缸体主油道砂芯模具，属于砂芯模具技术领域，解决了采用刮板制芯的砂芯紧实度差及表面粗糙的问题；该模具包括下芯盒，还包括上芯盒，所述上芯盒与所述下芯盒可拆卸相连，所述下芯盒设置有用于安装芯骨的下型腔，所述上芯盒设置有填砂槽，所述填砂槽上分别活动插接有压块和预刮板，所述预刮板底部设置有刮砂槽，所述压块底部设置有压砂槽。本实用新型能够确保砂芯紧实、表面光滑，且提高了砂芯的制芯效率。
一种大型柴油机缸体主油道砂芯模具

[实用新型]一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具-CN201921557763.0有效
发明人：张俊;许振冲;杨基;谢永泽;江诚亮;王浩;吕登红;王于明;傅显珍;周梁坚 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具，属于砂型铸造技术领域，解决了现有手工芯盒模具不易脱模的问题；该芯盒模具包括底模和侧模组件，所述侧模组件包括分体式的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模，所述第二侧模设在所述底模一侧，所述第四侧模设在所述底模另一侧，所述第一侧模和第三侧模分别卡接在所述第二侧模与第四侧模两侧之间，所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模之间所围成的区域内设有模样区，所述的模样区内设有多个分体式的模样。本实用新型能够有效提高砂芯质量和精度。
一种发动机缸体超大型手工模具

[发明专利]一种大型船用发动机分配体快速铸造方法及砂芯组件-CN201911169599.0在审
发明人：张俊;许振冲;杨基;谢永泽;江诚亮;王浩;吕登红;欧洪荣;王于明;傅显珍;周梁坚;马国胜 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型船用发动机分配体快速铸造方法，该铸造方法包括：在砂芯组的一侧设置浇注流道，在浇注流道上设置竖向内浇口对准砂芯组型腔内的竖向隔层模腔及设置横向内浇口对准砂芯组型腔内的横向隔层模腔，铁水流入浇注流道并经竖向内浇口、横向内浇口对砂芯组的型腔进行充型得到分配体；本发明还公开了一种大型船用发动机分配体快速铸造的砂芯组件。本发明的大型船用发动机分配体快速铸造方法及砂芯组件，通过竖向内浇口对准模腔内分配体的竖向油水通道隔层，横向内浇口对准模腔内分配体的横向油水通道隔层，可以有效的确保铁水充型畅通快速，保证内腔油水通道隔层充型饱满，保证油水通道隔层的密封性，从而保证分配体铸件质量。
一种大型发动机分配快速铸造方法组件

[实用新型]一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构-CN201921007313.4有效
发明人：王浩;王于明;许振冲;杨基;吕登红;傅显珍;周梁坚 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： B22C17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构，包括平行相对布置的两个模板和可滑动的安装在两个模板内侧的两个模具，两个所述模具的里端设有组合型腔，两个所述模具的外端设有拉杆，位于两个所述模板外的两端设有两个推拉板，所述推拉板上设有与所述模具的外端相适应的压头座，所述压头座上设有与所述拉杆滑动连接的卡槽，所述模具内设有型芯，所述型芯的外端与所述推拉板之间铰接设有推拉机构；所述模板与所述模具之间设有锁位机构。本实用新型的铸造四开模具两级连续自动脱模机构，属于铸造技术领域，可以实现自动化脱模，降低了操作工人的劳动强度，可以对复杂的砂芯结构进行自动脱模。
一种铸造模具两级连续自动脱模机构

[发明专利]一种大型柴油机气缸体主油道砂芯模具-CN201910988783.1在审
发明人： 傅显珍;马国胜;杨基;张俊;王浩;江诚亮;范进钱 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型柴油机气缸体主油道砂芯模具，属于砂芯模具技术领域，解决了采用刮板制芯的砂芯紧实度差及表面粗糙的问题；该模具包括下芯盒，还包括上芯盒，所述上芯盒与所述下芯盒可拆卸相连，所述下芯盒设置有用于安装芯骨的下型腔，所述上芯盒设置有填砂槽，所述填砂槽上分别活动插接有压块和预刮板，所述预刮板底部设置有刮砂槽，所述压块底部设置有压砂槽。本发明能够确保砂芯紧实、表面光滑，且提高了砂芯的制芯效率。
上芯盒下芯盒刮板砂芯砂芯模具填砂有压制芯气缸体主油道大型柴油机活动插接安装芯刮砂槽紧实度可拆卸下型腔紧实砂槽压块模具

[发明专利]一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具及制芯方法-CN201910884866.6在审
发明人：张俊;许振冲;杨基;谢永泽;江诚亮;王浩;吕登红;王于明;傅显珍;周梁坚 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种V型发动机气缸体的超大型手工芯盒模具，属于砂型铸造技术领域，解决了现有手工芯盒模具不易脱模的问题；该芯盒模具包括底模和侧模组件，所述侧模组件包括分体式的第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模，所述第二侧模设在所述底模一侧，所述第四侧模设在所述底模另一侧，所述第一侧模和第三侧模分别卡接在所述第二侧模与第四侧模两侧之间，所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模之间所围成的区域内设有模样区，所述的模样区内设有多个分体式的模样。本发明能够有效提高砂芯质量和精度。本发明还公开了一种制芯方法，利用该方法制芯，可以保证现场操作的便捷性。
侧模底模手工芯盒分体式制芯模具模样砂芯质量砂型铸造现场操作芯盒模具组件包括便捷性气缸体卡接脱模保证

[发明专利]一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构-CN201910584859.4在审
发明人：王浩;王于明;许振冲;杨基;吕登红;傅显珍;周梁坚 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： B22C17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造四开模具两级连续自动脱模机构，包括平行相对布置的两个模板和可滑动的安装在两个模板内侧的两个模具，两个所述模具的里端设有组合型腔，两个所述模具的外端设有拉杆，位于两个所述模板外的两端设有两个推拉板，所述推拉板上设有与所述模具的外端相适应的压头座，所述压头座上设有与所述拉杆滑动连接的卡槽，所述模具内设有型芯，所述型芯的外端与所述推拉板之间铰接设有推拉机构；所述模板与所述模具之间设有锁位机构。本发明的铸造四开模具两级连续自动脱模机构，属于铸造技术领域，可以实现自动化脱模，降低了操作工人的劳动强度，可以对复杂的砂芯结构进行自动脱模。
模具自动脱模机构推拉板两级铸造压头座拉杆外端铸造技术领域滑动连接平行相对砂芯结构锁位机构推拉机构自动脱模组合型腔可滑动铰接里端脱模自动化

[实用新型]一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构-CN201821443555.3有效
发明人：王浩;吕登红;傅显珍;许振冲;周梁坚;杨基;张俊;王于眀;江诚亮;范进钱;钟立坚;李展满 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B22C19/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构,包括下芯盒和在下芯盒上设有与砂芯下部的外轮廓相适应的型腔，所述下芯盒的型腔内可上下滑动设有活动块，所述活动块与所述型腔围成与砂芯下部的外轮廓相适应的腔体，所述下芯盒的下方设有能够向上顶起所述活动块、砂芯的顶起脱模机构，所述下芯盒与活动块之间设有滑动导向结构。本实用新型的结构设计合理，可以满足铸造时自动脱模，效率高，制芯精度高，制作成本低，模具使用方便，不需繁琐的设备接口设计，因为零部件较少，模具使用维护也非常方便，可以实现自动化取芯生产，与此同时降低了操作工人的劳动强度。
活动块下芯盒自动脱模机构本实用新型铸造复杂砂芯模具使用砂芯下部外轮廓模具发动机滑动导向结构上下滑动设备接口脱模机构自动脱模腔内腔体腔围取芯砂芯芯盒制芯零部件自动化制作维护生产

[发明专利]V型结构船用气缸体的铸造工艺方法-CN201810859888.2在审
发明人：吕登红;许振冲;张俊;杨基;周梁坚;傅显珍 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种V型结构船用气缸体的铸造工艺方法。该V型结构船用气缸体的铸造工艺方法的砂型和砂芯均采用自硬砂为原料的数字化无模铸造精密成形技术制造；该铸造工艺方法采用铸件机脚面朝上垂直放置的立注铸造工艺，并采用底注式的浇注系统。该V型结构船用气缸体的铸造工艺方法能够实现从设计到铸件浇注全过程的数字化、一体化的精准制造，可以大幅度的提升生产效率及降低制造成本造，生产尺寸精度高。
铸造工艺气缸体船用数字化精密成形技术垂直放置浇注系统生产效率无模铸造制造成本铸件浇注脚面底注式自硬砂朝上砂芯砂型铸件制造一体化生产

[发明专利]一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构-CN201811028552.8在审
发明人：王浩;吕登红;傅显珍;许振冲;周梁坚;杨基;张俊;王于眀;江诚亮;范进钱;钟立坚;李展满 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B22C19/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构,包括下芯盒和在下芯盒上设有与砂芯下部的外轮廓相适应的型腔，所述下芯盒的型腔内可上下滑动设有活动块，所述活动块与所述型腔围成与砂芯下部的外轮廓相适应的腔体，所述下芯盒的下方设有能够向上顶起所述活动块、砂芯的顶起脱模机构，所述下芯盒与活动块之间设有滑动导向结构。本发明的结构设计合理，可以满足铸造时自动脱模，效率高，制芯精度高，制作成本低，模具使用方便，不需繁琐的设备接口设计，因为零部件较少，模具使用维护也非常方便，可以实现自动化取芯生产，与此同时降低了操作工人的劳动强度。
活动块下芯盒自动脱模机构铸造复杂砂芯模具使用砂芯下部外轮廓模具发动机滑动导向结构上下滑动设备接口脱模机构自动脱模腔内腔体腔围取芯砂芯芯盒制芯零部件自动化制作维护生产

[实用新型]大型船用柴油机气缸体的水道砂芯模具-CN201721668390.5有效
发明人： 傅显珍;马国胜;杨基;张俊;王浩;江诚亮;范进钱 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B22C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型船用柴油机气缸体的水道砂芯模具，包括：下顶芯板组件，其包括多个垫块均匀分布在下顶芯板组件的上平面。下芯盒设置于多个垫块上，下芯盒两端具有芯骨支撑块。以及上芯盒扣合在下芯盒上，上芯盒的顶面敞开，上芯盒包括：加强梁设置于上芯盒顶面的中间位置，并与上芯盒的两个侧边连接；导向板设置于上芯盒的两个侧边的顶面上，并位于加强梁的两侧；两个刮砂板分别设置于加强梁的两侧，两个刮砂板的上平面受到导向板下平面的限制不能上移，但能够沿导向板下平面与刮砂面之间左右滑动；及排砂口设置于上芯盒两端的下部。本实用新型具有开合模具准确到位，制作砂芯形状准确、强度高，制芯速度快，操作简单方便的特点。
上芯盒导向板加强梁大型船用柴油机本实用新型水道砂芯刮砂板气缸体上平面下平面下芯盒垫块模具侧边连接顶面敞开开合模具下顶芯板左右滑动顶芯板排砂口侧边刮砂砂芯上移芯骨芯盒制芯支撑制作

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