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[实用新型]非晶铁芯自动称重系统-CN202022577794.1有效
发明人：马瑞;程国伟;刘洋;侯海中;朱春园 -专利权人：安阳佳友非晶科技有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： B07C5/28 文献下载
摘要：非晶铁芯自动称重系统，包括机架，在机架上安装有用于对非晶铁芯进行排序的振动盘，在振动盘后依次安装有低速皮带机、高速皮带机、称重皮带机、分拣皮带机，在所述的称重皮带机的皮带下安装有重量传感器，重量传感器顶设在称重皮带机的皮带下，重量传感器连接至控制器，所述的分拣皮带机的一侧安装有固定挡板，另一侧转动安装有变道板，变道板上连接有转动驱动装置，转动驱动装置通过控制器控制，分拣皮带机的末端设置有成品收集槽，变道板的侧面设置有斜向下的废品流槽。本系统用于非晶磁芯生产中能够大大降低生产成本，提高工作效率。
非晶铁芯自动称重系统

[实用新型]永磁板连续加磁炉带材复绕装置-CN202022577837.6有效
发明人：王永举;侯海中;程国伟;刘洋;朱春园 -专利权人：安阳佳友非晶科技有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B65H18/10 文献下载
摘要：永磁板连续加磁炉带材复绕装置，包括转动设置在机架上用于卷绕带材的带盘轴，机架上安装有带盘轴驱动装置，所述的带盘轴驱动装置包括安装板，在安装板上转动安装有至少三个转轮，至少三个转轮不在一条直线上，所述的至少三个转轮中其中一个连接有动力驱动，在各转轮上环绕有皮带，安装板固定连接或铰接在吊杆上，吊杆铰接在机架上。本装置卷绕带材的线速度是一致的，同时因为皮带和带材接触面积比较大，有韧性，可以有效避免带材的断裂。
永磁连续加磁炉带材复绕装置

[实用新型]一种多匝线圈铁磁芯测量装置-CN202022580237.5有效
发明人：张文晴;陈砚滨;侯海中;纪贺然;张志东 -专利权人：安阳佳友非晶科技有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： G01R27/26 文献下载
摘要：一种多匝线圈铁磁芯测量装置，包括上触头装置、下触头装置，下触头装置包括底座，在底座上以环形阵列形式分布有多个导电片，在底座上各导电片处加工有径向的轨道，各导电片径向滑动设置在轨道上，各导电片的外端压设有弹性装置，弹性装置的外端限位在限位环上，所述的上触头装置包括一柱体，在柱体周面上固定连接有多个导线，导线的数量与导线片的数量相等，各导电片分别通过电线与相应的导线连接，柱体插入圆孔中后，导线与各导电片相接触且弹性装置径向向外受压。本装置保证各触点的电性能参数稳定，使得到的电感参数结果可靠。
一种线圈铁磁芯测量装置

[实用新型]非晶环氧树脂粉末喷涂磁芯微孔检测系统-CN202022580262.3有效
发明人：张文晴;张志东;侯海中;陈砚滨;纪贺然 -专利权人：安阳佳友非晶科技有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： G01N27/83 文献下载
摘要：非晶环氧树脂粉末喷涂磁芯微孔检测系统，所述的检测系统包括电火花真空检测器，电火花真空检测器的电极位于非晶环氧树脂粉末喷涂磁芯的上方，所述的非晶环氧树脂粉末喷涂磁芯位于带动力的皮带机上，皮带机的皮带两侧具有挡板，电火花真空检测器的电极位于皮带上方。本检测系统简单、准确、可靠，检测速度快，检测能力大，能够实现对微孔的检测，可以很好的运用到非晶环氧树脂粉末喷涂磁芯微孔检测中。
环氧树脂粉末喷涂微孔检测系统

[发明专利]高荷软低容重硅质隔热制品及其制备方法-CN201110066283.6无效
发明人：徐进卿;李建设;侯海中;李海灿 -专利权人：郑州东方新型耐火材料有限公司
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于隔热材料技术领域，特别涉及一种高荷软低容重硅质隔热制品及制备方法。所述的硅质隔热制品容重为0.8-0.95g/cm3，以硅砂为主料，以熟硅砂、硅微粉、氢氧化钙、矿化剂、可燃尽物为辅料，与水混合成型烧制获得。本发明提供了一种高荷软低容重的硅质隔热制品，满足了高温窑炉中隔热材料的使用要求，为节能减排做出了新的贡献。
高荷软低容重隔热制品及其制备方法

[发明专利]一种厚大断面高延伸率球墨铸铁冷却壁的铸造方法-CN201010615343.0有效
发明人：于荣滨;高英民;何国勤;李万生;刘占平;康志忠;陈洪波;侯海中;张文通;李振峰;王增付;江战波;刘茂生;李增安;井寿刚;李瑞君 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢炼铁技术领域，具体涉及一种厚大断面高延伸率球墨铸铁冷却壁的铸造方法。本发明优选低钛、低硫球生铁、纯净废钢等纯净原材料，用工艺控制球化衰退，特征是优化设计了化学成分，制定了厚大断面高延伸率球墨铸铁的成分规范，其还采用定向导流装置球化处理工艺、球化前预孕育及多次强化孕育工艺、退移芯棒冷却水管弯管工艺、冷却水管除锈防渗碳防铸熔工艺、内置惰性气体冷却工艺、冷却水管的定位及铸造工艺。本发明工艺简单，生产成本远低于铸铜、铸钢材质制造的高炉冷却壁，经济效益显著，还大幅延长大型高炉寿命，高炉生产过程更加稳定顺畅，实现了延长大修期和降低检修成本的双重目的。
一种断面延伸球墨铸铁冷却铸造方法

[发明专利]一种球墨铸铁及其冶炼工艺和用途-CN200810231414.X无效
发明人：于荣滨;高英民;何国勤;陈洪波;李万生;康志忠;刘占平;李瑞君;李增安;侯海中;井寿刚;刘冬 -专利权人：安阳钢铁集团有限责任公司
申请日： 2008-12-18 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种球墨铸铁及其冶炼工艺和用途，按重量百分比计，该球墨铸铁材料的化学成分为：碳：3.2～3.9％、硅：2.0～3.2％、锰：0.2～0.6％、硫不大于0.03％、磷不大于0.05％、铬：0.15～0.50％、铜：0.2～0.8％、锑不大于：0.002％、残余镁：0.03～0.06％、残余稀土：0.02～0.05％，余量为铁和微量伴随杂质，本发明降低现有技术中用于烧结设备的球墨铸铁材料的生产成本，同时使该球墨铸铁材料具有较高的抗高温变形、抗热疲劳、抗氧化生长性能；采用该球墨铸铁材料制造的大型烧结机台车，提高了台车体的高温性能，延长了台车维修周期和使用寿命；本发明适用于钢铁设备制造行业。
一种球墨铸铁及其冶炼工艺用途