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[发明专利]火箭炮用单螺旋异型无缝钢管校直设备及方法-CN201510866786.X在审
发明人：彭海龙;余维才;王伟;张波;陈锦辉 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B21D3/10 文献下载
摘要：本发明涉及无缝钢管校直技术领域，提供一种火箭炮用单螺旋异型无缝钢管校直设备及方法，以解决目前的火箭炮用单螺旋异型无缝钢管的生产效率和成材率较低的问题，该设备包括钢管保护套和点压机械设备，钢管保护套套接在钢管上，点压机械设备包括固定牌坊、液压千斤顶、钢管支撑架、第一压模、第二压模、第三压模。本发明提出的技术方案现了火箭炮用单螺旋异型无缝钢管的校直，提高了成材率和生产效率，而且在钢管点压校直过程中能对钢管表面进行保护，避免将钢管表面压凹和将钢管螺旋槽压变形。
火箭炮螺旋异型无缝钢管设备方法

[发明专利]一种钢管坯料的生产方法-CN201510282652.3在审
发明人：彭海龙;余维才;向鹏;陈吉龙;胡传富;杨明安 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管坯料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选料：通过连轧管坯的超声波探伤机全长测厚，选出壁厚公差为±9％以内的管坯；(2)热扩：使用热扩机组进行热扩，所述热扩机组使用闭合式锥形感应加热线圈；(3)内喷丸；(4)热处理：管坯采用退火处理；(5)酸洗检查；(6)酸洗润滑；(7)拔制：采用1道次冷拔制出成品；(8)内整磨；(9)探伤测厚；(10)切头尾；(11)外整磨；(12)喷印、入库。本发明的钢管坯料生产方法不仅步骤简单且便于操作，本发明通过供坯优化、热扩参数优化及冷变形工艺优化等，使生产出的大气瓶钢管壁厚极差能够满足或高于0～+20％S的要求，因此适合推广使用。
一种钢管坯料生产方法

[发明专利]钢管及其制造方法-CN201510284215.5在审
发明人：彭海龙;余维才;王伟;罗启茂;唐光斌;冯发松 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管及其制造方法，钢管的制造方法包括钢的冶炼方法；钢的冶炼方法包括以下步骤：在钢的冶炼过程中调整合金元素含量；在钢的合金元素中加入稀土Re元素；调整后的合金元素含量按质量份计算，包括：Cr：1～2份；Mn：1.8～2.2份；Si：1.6～2份；Nb：0.015～0.045份；Re：0.15～0.2份。本发明通过添加不同的合金元素及控制合金元素的添加量，提高成品钢管的硬度及强度。钢管抗拉强度大于1000MPa，硬度大于44HRC；所述钢管规格为φ133×5mm的热轧无缝钢管，在不增加耐磨层厚度的情况下，大大提高了钢管内壁的耐磨性，其输送能力达30000m³以上。
钢管及其制造方法

[发明专利]一种钢管的加工方法-CN201510284782.0在审
发明人：唐光斌;彭海龙;余维才;陈吉龙;王伟;罗启茂;冯发松;阳清辉 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：坯料处理：对钢管坯料进行探伤，去除有内表面缺陷的钢管，对外表面有缺陷的钢管进行修复；(2)轧制定壁：采用高速轧机轧制出定壁钢管，并采用拔机进行拔制，所述拔机拔制时采用无芯棒拔制；(3)热处理：正火处理后进行初矫，去除钢管内外表面的氧化铁皮，然后进行回火处理。本发明的加工方法对现有加工方法进行了优化，本发明的方法易于控制与操作，通过本发明的加工方法可有效提高钢管类产品的综合成材率，并可降低生产成本，因此适合推广使用。
一种钢管加工方法

[发明专利]钢管及其加工工艺和钢管的加工模具-CN201410658185.5在审
发明人：彭海龙;余维才;王伟;罗启茂;邹勇 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-11-17 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： F16S3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管，所述钢管为规格为φ74.6×2的螺旋异型钢管。一种钢管的加工工艺，该工艺包括a、选择原始坯料，b、对原始坯料采用连轧机组进行供坯，c、拔制变形工序，d、成型道次变形工序。一种钢管的加工模具，所述加工模具由模座、外模、内模、芯杆和芯杆固定件组成。本发明的有益效果为可以使钢管的内、外径尺寸、内孔椭圆度、弯曲度、凸台缠角、凸台高、宽等几何尺寸和形状完全满足用户要求，并且通过原材料的选择解决了原进口材料采用玻璃缸制造使用一次即报废的问题。
钢管及其加工工艺模具

[实用新型]烟气保护炉-CN200820223548.2有效
发明人：薛永财;刘仁明;余维才;廖建国;彭海龙;卢顺安;王伟;杨明安 -专利权人：攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本实用新型烟气保护炉，解决已有正火炉耗能高，污染重，炉内气氛难于控制，正火钢管氧化严重的问题。炉体前、后门分别有炉头风罩(1)，炉尾风罩(10)，两风罩入口与两烟气管道连通，风罩出口吹扫炉前门或炉后门，炉体的冷却段(V)前有过渡段(IV)，过渡段内有隔绝幕帘(6)，靠近炉前门炉体内有炉前隔绝幕帘(2)，靠近炉后门的炉体内有炉尾隔绝幕帘(9)。
烟气保护

[发明专利]钢管正火方法-CN200810147916.4有效
发明人：薛永财;刘仁明;余维才;廖建国;彭海龙;卢顺安;王伟;杨明安 -专利权人：攀钢集团成都钢铁有限责任公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明为钢管正火方法，解决已有正火方法中炉内火焰气氛难于控制，钢管氧化严重的问题。在烟气保护炉内进行，烟气保护炉的炉体依次有预热段(I)，加热段(II)，均热段(III)，过渡段(IV)冷却段(V)。炉体的炉前门和炉后门有风罩和幕帘隔绝炉体与大气，过渡段(IV)有幕帘隔绝均热段与冷却段，炉体内有辊道(5)输送钢管，加热段和均热段的辊道上、下炉壁有烧咀，有挡火墙(3)分开加热段和均热段的火焰，加热段将钢管加热到930℃-1020℃，加热时间为7-35分钟，辊道将加热后的钢管送到保温段，保温时间为10-51分钟，辊道将保温后的钢管送到冷却段对管体进行冷却，冷却到温度270-350℃才出炉。
钢管正火方法