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[发明专利]一种锰钢基钢结硬质合金的制备方法-CN202310061423.3在审
发明人： 余怀民;涂俊平;彭英健;夏艳萍;李强;谢英 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明提供一种锰钢基钢结硬质合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳化物与铁族金属有机醇盐溶液按比例进行球磨混合，干燥后得到铁族金属有机醇盐与碳化物的混合料；将混合料进行煅烧，得到碳化物复合粉前驱体；(2)将碳化物复合粉前驱体与其它锰钢基钢结硬质合金制备材料组成锰钢基钢结硬质合金制备的原物料，将原物料进行球磨混合后，再经干燥、成型以及烧结，得到锰钢基钢结硬质合金。本发明通过采用先制备碳化物复合粉前驱体，而后将碳化物复合粉前驱体与其它锰钢基钢结硬质合金制备材料组成锰钢基钢结硬质合金制备的原物料进行球磨混合、烧结得到锰钢基钢结硬质合金；避免了以WC、TiC等金属粉末为硬质相制备硬质合金时润湿性差的问题。
一种锰钢基钢结硬质合金制备方法

[发明专利]一种碳化物复合粉前驱体及其制备方法与应用-CN202310060680.5在审
发明人： 余怀民;涂俊平;彭英健;夏艳萍;李强;谢英 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明提供一种碳化物复合粉前驱体及其制备方法与应用方法。采用铁族金属有机醇盐溶液与碳化物混合、干燥、煅烧后制备一种碳化物复合粉前驱体。碳化物复合粉前驱体替换硬质合金中的硬质相或者独立作为一类复合粉应用在硬质合金制备过程中解决硬质合金中硬质相碳化物表面改性的问题。本发明的制备方法由于是采取固态物质的组合烧制，可以实现碳化物前驱体的碳量精确控制。本发明的制备方法制备的碳化物复合粉前驱体作为硬质合金材料中的硬质相时，能够改善硬质合金材料在烧结过程中硬质相与粘接相的亲润性，从而得到一类微观结构和物理性能更优的硬质合金材料。
一种碳化物复合前驱及其制备方法应用

[发明专利]用于微米级精加工产品的装配拆卸方法及装置-CN201810776597.7有效
发明人：唐志军;赵舞溪;沈峥;余怀民;彭文;谢英;赵声志 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： B23Q3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于微米级精加工产品的装配拆卸方法及装置，涉及机械加工术领域，用于解决现有技术中存在的常温下过盈装配安装和拆卸的难度大、容易损坏微米级精度产品的外表面的技术问题。本发明的用于微米级精加工产品的装配拆卸方法，在装配和拆卸过程中，采用了不同的运动元件，例如在装配过程中，微米级精加工产品为运动元件；在拆卸过程中，芯轴为运动元件，并且无论是在装配还是拆卸过程中，不同的运动元件的移动方向是相同的；因此在拆卸过程中，并不会将对微米级精加工产品施加力的作用，而是将力施加在芯轴上，从而降低了微米级精加工产品受到损伤的风险，保证加工后的微米级精加工产品的精度。
用于微米精加工产品装配拆卸方法装置

[发明专利]采用Ni-Cu连续固溶体作粘结相的Ti基金属陶瓷材料-CN201710496933.8有效
发明人：孔德方;余怀民;金鹏;王立明;饶承毅 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用Ni‑Cu连续固溶体作粘结相的Ti基金属陶瓷材料，其组分重量百分比为：添加相：0％～45％，粘结相：10％～50％，余量为硬质相，各组分重量百分比之和为100％；所述添加相为WC、(Ti,W)C、Mo、Mo₂C、TaC、NbC、Cr、Cr₃C₂、VC等其中的一种或多种；所述粘结相为Cu‑Ni连续固溶体加Co，且Cu含量÷(Ni+Co)含量≤1，Co含量≤Ni含量；所述硬质相为TiC、TiN和Ti(C,N)中的一种或多种。本发明通过引入Ni‑Cu能无限互溶形成连续固溶体的设计思路，制备了一种生产成本低、密度小、强韧性好、耐磨性和耐腐蚀性能优越，且可大规模生产的金属陶瓷材料，该金属陶瓷材料可在更大范围内代替WC‑Co类硬质合金，是一种非常有前途的新材料。
采用 ni cu 连续固溶体粘结 ti 基金陶瓷材料

[发明专利]用于硬质合金烧结的防粘涂料及其制备、使用方法-CN201610610257.8有效
发明人： 余怀民;洪海侠;张卫兵 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2016-07-29 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C09D171/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于硬质合金烧结的双层结构防粘涂料，第一层为胶性涂料层，第二层为耐高温金属氧化物层；胶性涂料层组分为高纯碳黑8.60~13.60wt.%、水溶性胶9.00~9.80wt.%、蒸馏水77.00~82.30wt.%，厚度为0.55~0.75mm；其制备包括配料、研磨混合、过筛，将胶性涂料均匀涂刷或喷涂在舟皿上，再将耐高温金属氧化物粉均匀喷撒在胶性涂料层上并覆盖胶性涂料层，即获得双层结构的防粘涂料；使用时，清理舟皿表面，均匀涂刷或喷涂胶性涂料，将氧化物粉均匀喷撒粘附于其上，室温下干燥不少于20小时，即可用于硬质合金产品烧结；本发明配方简单、成本低廉，解决了现有涂料不能完全防粘、防渗碳及不环保等问题，可进行大规模应用。
用于硬质合金烧结涂料及其制备使用方法

[实用新型]粉末冶金毛坯喷砂用装置-CN201621127166.0有效
发明人：洪海侠;尹超;余怀民;张卫兵 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2016-10-14 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B24C9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉末冶金毛坯喷砂用装置，该装置包括一对翻转盘，翻转盘上设有毛坯放置格；毛坯置于一翻转盘的毛坯放置格内喷砂，一面喷砂完成后两翻转盘夹紧毛坯然后翻转，拿掉待喷砂面上的翻转盘再对待喷砂面进行喷砂。本实用新型在使用时首先将各毛坯置于一翻转盘的相应毛坯放置格内即可对一面进行喷砂，该面喷砂完成后，将另一翻转盘翻转扣合于毛坯上夹紧毛坯然后将整个装置上下翻转即可进行另一面的喷砂。所以运用本实用新型进行毛坯的喷砂一方面能够可靠的固定毛坯、从而提高喷砂的均匀性，另一方面能够在一面喷砂完成后无需逐一对毛坯进行翻转只需整体翻转即可，提高了喷砂效率也提高了操作的安全性。
粉末冶金毛坯喷砂装置

[实用新型]磨损试验机-CN201420787025.6有效
发明人：张卫兵;余怀民;涂俊平;周卓琳;赖栋柏;王锡营 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种磨损试验机，包括传动轴、若干偏心轮、若干试样装夹装置、压力调节系统、机架和电机，压力调节系统包括压力调节杆和压力弹簧，传动轴通过两端的安装座可沿其径向水平移动的安装在机架上并由电机驱动旋转，各偏心轮套装在传动轴上由其带动旋转且各偏心轮均匀分布在传动轴的圆周上，在各偏心轮的凸缘上安装有一摩擦片，各试样装夹装置安装在各偏心轮同一侧的机架上，在试样装夹装置上设有一轴心与传动轴的轴心垂直相交的试样装夹孔，压力调节杆可水平移动的安装在机架上并通过压力弹簧与安装座一端相连，推动安装座和传动轴移动，控制各偏心轮上的摩擦片与各试样装夹孔内安装在试样相接。本实用新型使用范围更广。
磨损试验

[发明专利]磨损试验机-CN201410770356.3有效
发明人：张卫兵;余怀民;涂俊平;周卓琳;赖栋柏;王锡营 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨损试验机，包括传动轴、若干偏心轮、若干试样装夹装置、压力调节系统、机架和电机，压力调节系统包括压力调节杆和压力弹簧，传动轴通过两端的安装座可沿其径向水平移动的安装在机架上并由电机驱动旋转，各偏心轮套装在传动轴上由其带动旋转且各偏心轮均匀分布在传动轴的圆周上，在各偏心轮的凸缘上安装有一摩擦片，各试样装夹装置安装在各偏心轮同一侧的机架上，在试样装夹装置上设有一轴心与传动轴的轴心垂直相交的试样装夹孔，压力调节杆可水平移动的安装在机架上并通过压力弹簧与安装座一端相连，推动安装座和传动轴移动，控制各偏心轮上的摩擦片与各试样装夹孔内安装在试样相接。本发明使用范围更广。
磨损试验

[发明专利]以镍－铝金属间化合物Ni₃Al为粘结相的硬质合金及制备方法-CN201110071828.2有效
发明人：龙坚战;陆必武;魏修宇;方晴;余怀民;李勇;卢少武;管玉明;蒋洪亮 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2011-03-24 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C22C29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍－铝金属间化合物Ni3Al为粘结相的硬质合金及制备方法，所述硬质合金包含硬质相和粘接相，还包含质量百分比为0.0025%~0.0252%的B元素，粘结相体积百分比为10%～40%；所述制备方法依次包括：按Ni24Al的成分比例，把5.04wt%~50.30wt%的镍粉、铝粉与余量碳化物粉末混合均匀；置于石墨容器中铺平厚度≤50mm，在非氧化性气氛下，以≤5℃/min的升温速度加热至1100℃~1200℃，保温1小时以上，然后自然冷却，获得碳化物与Ni3Al的混合物；碾磨、破碎、过筛，获得120µm以下的碳化物与Ni3Al的混合粉末；脱氧预处理；再添加将0.0025wtwt%~0.0252%的B粉，湿磨混合18～36小时；混合料制成压坯；经1350℃~1550℃低压液相烧结后获得Ni3Al为粘结相的硬质合金，其组织结构均匀、合金的致密化高、强度高、耐磨性好、抗高温氧化性和抗腐蚀性优异；且工艺简单、制造成本低。
金属化合物 ni sub al 粘结硬质合金制备方法

[发明专利]以铁－铝金属间化合物为主粘结相的硬质合金及制备方法-CN201110051852.X有效
发明人：龙坚战;陆必志;魏修宇;方晴;余怀民;李勇;卢少武;管玉明;蒋洪亮 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2011-03-04 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种以铁－铝金属间化合物FeAl或Fe3Al为主粘结相、次粘结相为钴，硬质相为碳化钨和/碳化钛以及Cr3C2的硬质合金，其制备依次包括：按Fe40Al或Fe28Al的成分比例，把铁粉和铝粉与WC和/或TiC粉末混匀；非氧化性气氛下，加热、保温、冷却，获得WC和/或TiC与FeAl或Fe3Al的混合物；混合物碾磨、破碎，获得粒度为120µm以下的WC和/或TiC与FeAl或Fe3Al的混合粉末；除氧预处理；将一定质量百分比的钴粉、Cr3C2粉，分别与余量的上述WC和/或TiC与FeAl或Fe3Al的混合物粉末湿磨混合；喷雾干燥、压制成型制成压坯；低压液相烧结，获得FeAl或Fe3Al为主粘结相的硬质合金，组织结构均匀、合金的致密化高、强度高、耐磨性好、抗高温氧化性和抗硫蚀性优异，同时制备工艺简单、制造成本低。
金属化合物为主粘结硬质合金制备方法

[发明专利]以铁——铝金属间化合物为粘结相的硬质合金及其制备方法-CN201010581092.9有效
发明人：龙坚战;魏修宇;陆必志;方晴;余怀民;李勇;卢少武;管玉明;蒋洪亮 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-03-16 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种以铁——铝金属间化合物为粘结相的硬质合金及其制备方法，其硬质相为碳化物，粘结相为体积百分比为10%-40%的FeAl或Fe3Al；制备方法依次包括：按FeAl或Fe3Al的成分、将质量百分比为1.69%~19.09%或1.31%~13.75%的Fe2Al5的预合金粉末和2.10%~23.78%或3.23%~33.81%铁粉，再与余量的碳化物粉末球磨混合18~36小时，获得的球磨混合物料经喷雾干燥制备成均匀的混合料粉末，压制成型，压坯在烧结过程中，在1200℃±20℃、真空条件下保温1~2小时，然后经1250℃~1550℃的低压液相烧结，即可得到所述的以铁——铝金属间化合物FeAl或Fe3Al为粘结相的硬质合金，其中FeAl或Fe3Al的体积百分比为10%~40%；本发明的制备方法工艺简单、制造成本低，在液相烧结过程中不易产生孔隙且孔隙小，获得的硬质合金强度比较高、耐磨性比较好，抗高温氧化性和抗硫腐蚀优异。
金属化合物粘结硬质合金及其制备方法

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