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[发明专利]重新启动方法-CN201780020537.6有效
发明人：河村智志;小林智明;仓上龙彦;吉田英雄 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2017-03-29 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C07C27/14 文献下载
摘要：本发明提供在停机后的重新启动时能够减少气相氧化催化剂的劣化、反应失控的担心并且能够以稳定状态进行反应的选自由丙烯醛和丙烯酸构成的组中的至少一种氧化产物的制造方法。本发明提供一种氧化产物的制造方法，其中，使用填充有气相氧化催化剂的固定床反应器，在使热介质与固定床反应器接触或者使热介质在固定床反应器中流动从而对固定床反应器进行加热的同时，使选自由丙烯和丙烯醛构成的组中的至少一种原料气体进行气相催化氧化反应，从而制造选自由丙烯醛和丙烯酸构成的组中的至少一种氧化产物，其特征在于，使停机后的重新启动时的负载达到最大时的热介质的温度低于最初启动时的负载达到最大时的热介质的温度。
重新启动方法

[发明专利]异丁烯酸制造催化剂的制造方法及异丁烯酸的制造方法-CN201511020992.5有效
发明人：须藤渥;仓上龙彦;荒谷康弘;野渡裕义;坂井文雄;小林智明 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： B01J31/18 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的异丁烯酸制造用催化剂的方法。本发明的异丁烯酸制造用催化剂的制造方法的特征在于，以杂多酸盐为活性成分，所述杂多酸盐以选自钼、磷、钒和铜以及碱金属、碱土金属和氨中的一种以上作为必要成分，对将含有上述必要成分的化合物与水混合而成的浆料进行干燥，然后在导入有绝对湿度为0.007～0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中进行所得的干燥粉体的煅烧的工序，在绝对湿度为0.007～0.025kg/kgDA的气氛中进行使用煅烧后的催化剂成分粉体的催化剂成型工序，在导入有绝对湿度为0.007～0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中对成型后的催化剂进行煅烧。
异丁烯制造催化剂方法

[发明专利]丙烯酸制造用催化剂以及丙烯酸的制造方法-CN201780056240.5在审
发明人：田村昂一;仓上龙彦 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B01J23/888 文献下载
摘要：本发明的目的在于明确丙烯酸制造用催化剂的吸湿特性，确定催化剂的水分量与作为丙烯酸制造用催化剂的催化剂性能之间的关系，并提供优异的催化剂。一种丙烯酸制造用催化剂，其中，所述催化剂含有钼和钒作为必要活性成分，所述催化剂中含有的水分量为0.01质量％以上且0.53质量％以下。
催化剂丙烯酸制造水分量催化剂性能钼和钒吸湿

[发明专利]不饱和醛和/或不饱和羧酸制造用催化剂、其制造方法以及不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-CN201480025998.9有效
发明人：中泽佑太;胜谷芳子;中原正树;西村英二;白石一男;仓上龙彦;平冈良太 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： B01J23/88 文献下载
摘要：本发明提供一种用于制造不饱和醛和/或不饱和羧酸的活性及目标产物的收率高、具有高机械强度的催化剂。本发明的催化剂通过下述方法制备催化剂组成满足特定的原子比率，在该催化剂的制备中钼成分原料为钼酸铵，溶解钼酸铵的溶剂为水，并且铋成分原料为硝酸铋，溶解硝酸铋的溶剂为硝酸水溶液，其中，溶解钼酸铵的水的重量、溶解硝酸铋的硝酸水溶液的重量和硝酸水溶液的酸浓度分别满足特定的范围。
不饱和羧酸制造催化剂方法以及

[发明专利]不饱和羧酸的制造方法和负载催化剂-CN201480055832.1在审
发明人： 仓上龙彦;酒井秀臣;释亮 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2014-10-07 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C07C51/215 文献下载
摘要：提供使用兼具高催化性能和强机械强度的催化剂的不饱和羧酸的制造方法。使用如下负载催化剂：通过将液态的粘结剂成分与含有钼和钒的催化剂活性成分和/或其前体供给至转动造粒机，并在相对离心加速度为0.5G以上且30G以下进行造粒而得到的负载催化剂。
不饱和羧酸制造方法负载催化剂

[发明专利]不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-CN201480040811.2在审
发明人：中泽佑太;仓上龙彦;白石一男 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2014-07-17 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C07C27/14 文献下载
摘要：提供即使是高负荷的反应也能够有利地以高收率长期稳定地制造丙烯醛和/或丙烯酸、异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的方法。一种制造方法，其中，准备两种以上组成不同的复合金属氧化物催化剂并且沿管轴方向堆叠2层以上而进行多层填充时，以铋相对于钼的成分量从气体入口侧向气体出口侧减少、且铁相对于钼的成分量从气体入口侧向气体出口侧增多的方式填充催化剂。
不饱和羧酸制造方法

[发明专利]不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-CN201480040828.8在审
发明人：河村智志;仓上龙彦;中泽佑太;川口徹;杉山元彦 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2014-07-17 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C07C27/14 文献下载
摘要：一种不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法，其为使用固定床多管型反应器对烯烃进行部分氧化而制造对应的不饱和醛和/或不饱和羧酸的方法，其中，设置对反应管的气体流动方向进行N划分(N满足N≥2)而形成的多个催化剂层，并且将催化剂层中的相对于反应浴温度变化每1℃的热点温度变化(℃)设为Sn时，在多个催化剂层的至少任意一层中Sn≤6。
不饱和羧酸制造方法

[发明专利]甲基丙烯酸制造用催化剂及使用该催化剂的甲基丙烯酸的制造方法-CN201280056864.4有效
发明人：饭岛孝幸;仓上龙彦;西村英二;江尻知幸;酒井秀臣 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B01J27/199 文献下载
摘要：本发明提供在性能、寿命、保存时的吸湿方面更优良的用于甲基丙烯酸制造的杂多酸系催化剂。一种甲基丙烯酸制造用催化剂，其中，在Mo_aP_bV_cCu_dY_eZ_fO_g(式中，Y表示铯等，Z表示铁等。a～g分别表示各元素相对于10原子Mo的原子比)中，将相对于10原子Mo的碱金属原子的原子比设为A、将相对于10原子Mo的铜原子的原子比设为B、价数设为C时，以满足α＝A+(B×C)、0.5≤α≤1.4的条件的方式对质子进行置换。
甲基丙烯酸制造催化剂使用方法

[发明专利]制造不饱和醛和/或不饱和羧酸的方法-CN201280007615.6有效
发明人： 仓上龙彦;松本进;须藤渥;白石一男;桥场正 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2012-01-16 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C07C45/35 文献下载
摘要：本发明提供一种避免如下现象并且以安全且稳定的方式并以高收率制造丙烯醛、丙烯酸、甲基丙烯醛、甲基丙烯酸的方法。所述现象为：关于在丙烯、异丁烯等的气相催化氧化时填充在反应管中的催化剂的温度，原料气体出口侧的温度变得显著高于原料气体入口侧的温度。在使用在原料气体流动方向上形成多个催化剂层的反应管的方法中，对催化剂和催化剂填充方式进行设计，使得目标产物的收率最大时的原料转化率与最接近反应气体入口侧存在的催化剂层Zin的最高温度和最接近反应气体出口侧存在的催化剂层Zout的最高温度之间的大小关系发生反转时的原料气体转化率之间的关系满足特定条件0.5≤Cmax-Ccrs≤5，其中Cmax：目标产物的收率最大时的原料转化率；且Ccrs：将催化剂层Zin的最高温度设为Tin并将催化剂层Zout的最高温度设为Tout，使原料转化率发生变化时，Tin与Tout之间的大小关系发生反转时的原料转化率。
制造不饱和羧酸方法

[发明专利]催化剂和制造丙烯酸的方法-CN201180052990.8无效
发明人：中泽佑太;松本进;小林智明;仓上龙彦 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C07C51/25 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种通过丙烯醛的气相接触氧化而制造丙烯酸的方法，从而解决在气体入口侧的催化剂比在气体出口侧的催化剂劣化得更快的问题并因此可以长期稳定地使用所述催化剂以在高收率下制造丙烯酸。一种通过丙烯醛的气相接触氧化而制造丙烯酸的方法，其中将反应管分割为至少两个催化剂层，且从反应管的原料气体入口侧朝向出口侧依次填充活性更高的催化剂层以进行反应从而得到丙烯酸，且其中调节催化剂活性的方法为包括如下步骤的方法：将含钼的化合物、含钒的化合物、含铜的化合物和含锑的化合物与水混合，然后对所得到的混合物进行干燥和焙烧的步骤，其中将催化活性元素的组成保持恒定，但对原料化合物的种类加以改变以提供具有不同活性的复合金属氧化物。
催化剂制造丙烯酸方法

[发明专利]由回收催化剂制造催化剂的方法-CN201180017509.1无效
发明人： 仓上龙彦;饭岛孝幸;小林智明;小岛利丈 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2011-03-28 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： B01J38/68 文献下载
摘要：本发明涉及由含有钼、磷、钒或铜作为必要成分的杂多酸类催化剂的制造工序的回收催化剂或使用后的催化剂通过下述工序a~工序f来制造再生催化剂的方法，所述工序为：工序a，通过将物质M与水性溶剂混合并除去不溶于溶剂的成分而制备溶液A；工序b，测定溶液A中含有的钼、磷、钒或铜中的至少一种成分的摩尔含量；工序c，向溶液A中添加过氧化氢水溶液而得到溶液B；工序d，求出工序b中得到的含量与所需元素的理论值的差值并向溶液B中添加不足的量的催化剂成分、从而制备溶液C；工序e，将溶液C干燥而制备催化剂颗粒D；工序f，通过使催化剂颗粒D成形、然后进行煅烧而制备成形催化剂E，该制造方法简单，且所得的该再生催化剂具有与未使用的目标催化剂同等的性能，因此，具有能够直接与未使用的目标催化剂并用的显著优点。
回收催化剂制造方法

[发明专利]甲基丙烯酸制造催化剂的制造方法及甲基丙烯酸的制造方法-CN201080033562.6有效
发明人：须藤渥;白石一男;椙秀树;埜渡裕义;坂井文雄;小林智明;仓上龙彦 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： B01J27/199 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的甲基丙烯酸制造用催化剂的方法。本发明的甲基丙烯酸制造用催化剂的制造方法，其特征在于，在以Mo-V-P-Cu系杂多酸作为活性成分、以水或者醇和/或醇的水溶液作为粘结剂、通过涂覆法进行成形时，分别对成形所用的催化剂成分粉末的含水率、成形工序的温度和湿度、煅烧工序的湿度和温度进行管理。
甲基丙烯酸制造催化剂方法

[发明专利]异丁烯酸制造催化剂的制造方法及异丁烯酸的制造方法-CN201080054242.9无效
发明人：须藤渥;仓上龙彦;荒谷康弘;野渡裕义;坂井文雄;小林智明 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供稳定地制造显示出高活性、高性能的异丁烯酸制造用催化剂的方法。本发明的异丁烯酸制造用催化剂的制造方法的特征在于，以杂多酸盐为活性成分，所述杂多酸盐以选自钼、磷、钒和铜以及碱金属、碱土金属和氨中的一种以上作为必要成分，对将含有上述必要成分的化合物与水混合而成的浆料进行干燥，然后在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中进行所得的干燥粉体的煅烧的工序，在绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气氛中进行使用煅烧后的催化剂成分粉体的催化剂成型工序，在导入有绝对湿度为0.007~0.025kg/kgDA的气体的煅烧装置中对成型后的催化剂进行煅烧。
异丁烯制造催化剂方法

[发明专利]不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-CN201210023157.7有效
发明人： 仓上龙彦;松本进;须藤渥;白石一男;桥场正 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2012-02-02 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： C07C47/22 文献下载
摘要：本发明提供不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法。具体而言，本发明提供一种丙烯醛及丙烯酸、或者异丁烯醛及异丁烯酸的制造方法，其中，在对丙烯或异丁烯等进行气相催化氧化时，就反应管中所填充的Mo-Bi-Ni-Co-Fe系催化剂的温度而言，原料气体出口侧与原料气体入口侧相比变得非常高，由此可避免发生异常反应的现象，安全稳定且收率高。所述制造方法的特征在于，A)使用Mo-Bi-Ni-Co-Fe系催化剂；B)沿反应管的原料气体流动方向设置以分割为多个的方式而形成的催化剂层；C)将上述多种催化剂以活性从原料气体流动方向的原料入口部朝向出口部变得更高的方式进行配置；D)通过催化剂的煅烧温度来调节活性，且至少在最靠近原料入口侧使用催化剂与惰性物质的混合物。
不饱和羧酸制造方法

[发明专利]甲基丙烯酸的制造方法及甲基丙烯酸制造用催化剂-CN200980144313.1有效
发明人：荒谷康弘;仓上龙彦 -专利权人：日本化药株式会社
申请日： 2009-11-05 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C07C51/235 文献下载
摘要：本发明涉及在通过直接耦合的两阶段催化气相氧化法将异丁烯氧化以制造甲基丙烯酸时，通过在前一阶段中在异丁烯转化率为95％～98％的条件下进行反应，在后一阶段中使用将含有钼、钒、磷、以及选自由钾、铷、铯和铵成分组成的组中的一种或两种成分的催化剂组合物煅烧而得到的催化剂、特别是含有铵成分的催化剂，可以长时间稳定地以高收率制造甲基丙烯酸的甲基丙烯酸的制造方法以及用于直接耦合的两阶段催化气相氧化法的甲基丙烯酸制造用催化剂。
甲基丙烯酸制造方法催化剂

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