专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统-CN202310109234.9在审
  • 秦广超;张宁坤;汪海晨;乐力;李万园;范宇家;黄俊俊;阳杰 - 合肥学院
  • 2023-01-31 - 2023-04-25 - B02C25/00
  • 一种改进结构的碳酸钙精细粉磨控制系统,涉及碳酸钙粉体生产技术领域。包括颚式破碎机、细碎颚式破碎机、第一斗式提升机、皮带输送机、原料仓、立式磨辊机、成品收集器、缓冲仓、PLC控制系统和若干个成品仓及精细分级装置。本发明在原矿粉磨过程中通过破碎、纯化过程后通过锁风喂料机送入立式磨辊机中,并在风机高速风力和磨辊碾磨作用下吹起,通过分离器过滤合格粉料,并根据碳酸钙粉料的粒度细度进行分级分离处理,使得成品粉在高效产出的同时,获得足够高的品质;整个控制系统设计合理、产能高、生产安全性高;该碳酸钙粉磨控制系统具有结构紧凑、原矿利用率高、生产安全性高,具有节能高效的效果。
  • 一种改进结构碳酸钙精细控制系统
  • [发明专利]一种重钙粉体助磨剂及其制备方法-CN202010142551.7在审
  • 乐力;乐毅;杨文;秦广超;董强;黄俊俊 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2020-03-04 - 2020-06-05 - C09K3/14
  • 本发明公开了一种重钙粉体助磨剂的制备方法,包括以下步骤:(1)配置质量分数为50%的KH550水溶液,常温下搅拌加入同等质量的异丙醇,搅拌均匀;(2)在水解的KH550溶液中,依次加入氯化铵和壳聚糖,搅拌均匀后水浴加热至50℃并恒温2h,再100℃保温10min,常温下减压蒸馏制备改性壳聚糖溶液;(3)在玻璃反应釜中加入2/3质量的去离子水,加热到90℃后加入乙二醇,搅拌均匀后加入硬脂酸钙粉体和改性剂,搅拌60min后加入改性壳聚糖溶液,体系温度保持为90℃;(4)在玻璃反应釜中加入剩余的去离子水和第一乳化剂,高速搅拌结合超声过程中加入硬脂酸钙溶液,搅拌30min后再加入第二乳化剂,体系温度保持为90℃,搅拌30min;(5)加入稳定剂,冷却至室温。
  • 一种重钙粉体助磨剂及其制备方法
  • [发明专利]一种简易的无机粉体表面化学镀方法-CN202010142505.7在审
  • 乐力;乐毅;杨文;秦广超;董强;黄俊俊 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2020-03-04 - 2020-04-28 - C23C18/34
  • 本发明公开了一种简易的无机粉体表面化学镀方法,包括以下步骤:(1)在一半的去离子水中加入催化剂离子盐,配制催化剂离子盐溶液,在剩余的一半去离子水中加入乙醇和KH560,搅拌后加入1%的褐藻酸钠溶液,常温下搅拌再加入催化剂离子盐溶液,60℃下搅拌加入异丙醇溶液搅拌均匀;(2)在搅拌过程中加热无机粉体并保温,无机粉体冷却到50℃以下,在搅拌过程中将活化液喷洒到无机粉体表面,活化液喷洒完之后,加热粉体到110℃并保温,随炉冷却即制备活化的无机粉体;(3)分别加热无机粉体加热到110‑180℃,镀液加热到40‑80℃,将镀液喷洒到活化无机粉体表面,当加完镀液,110‑180℃下搅拌化学镀后粉体,直到烘干粉体,然后升温至350‑500℃下继续搅拌冷却到室温。
  • 一种简易无机体表化学方法
  • [发明专利]造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法-CN201610218715.3在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-08-24 - C01F11/18
  • 本发明公开了一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法,步骤包括:一种造纸涂布用片状超细碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽,调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3~3.1MPa,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒,得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L;(3)通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂直至碳化完全;(4)在(3)获得的产物中入混合酸液,并且通入石灰窑气,充分搅拌10‑20分钟,混合酸液与(3)产物的重量比在1:15‑1:20;(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸涂布用片状超细碳酸钙。本发明的优点在于,获得的最终产品质量优秀、成品率高,同时对环境污染影响小,工艺效果较佳。
  • 造纸涂布用片状碳酸钙制备方法
  • [发明专利]用于油墨的超细碳酸钙的制备方法-CN201610218739.9在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-08-24 - C01F11/18
  • 本发明公开了一种用于油墨的超细碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽,调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3~3.1MPa,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒,得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L,再向氢氧化钙悬浮液向悬浮液中加入络合剂乙二胺四乙酸,其加入量为氢氧化钙悬浮液的1‑5%;(3)通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂直至碳化完全;(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到用于油墨的超细碳酸钙。本发明的优点在于,获得的最终产品质量优秀、成品率高,同时对环境污染影响小,工艺效果较佳。
  • 用于油墨碳酸钙制备方法
  • [发明专利]造纸用膏状碳酸钙的制备方法-CN201610218704.5在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-08-24 - C09C1/02
  • 本发明公开了一种造纸用膏状碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒;(3)将产物送入碳化塔进行预碳化0.5‑1小时;(4)通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂直至碳化完全;(5)将产物进过脱水、干燥、表面处理后得到造纸用膏状碳酸钙。本发明的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程,打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果,获得的最终产品质量优秀、成品率高,同时对环境污染影响小,工艺效果较佳。
  • 造纸膏状碳酸钙制备方法
  • [发明专利]纳米包覆复合碳酸钙的制备方法-CN201610218682.2在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-08-24 - C01F11/18
  • 本发明公开了一种纳米包覆复合碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽,调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3~3.1MPa,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒,得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L;(3)通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂直至碳化完全;(4)将纳米碳酸钙浆与(3)获得的产物混合,采用球磨制,粒径在0.05~5μm;(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到纳米包覆复合碳酸钙。本发明的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程,打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果,获得的最终产品质量优秀、成品率高,同时对环境污染影响小,工艺效果较佳。
  • 纳米复合碳酸钙制备方法
  • [发明专利]多孔碳酸钙的制备方法-CN201610218765.1在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-07-20 - C01F11/18
  • 本发明公开了一种多孔碳酸钙的制备方法,步骤包括:一种多孔碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽,调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3~3.1MPa,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒,得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L;(3)将氢氧化钙悬浮液移至撞击流反应器,通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂,在撞击流反应器中进行对撞反应,控制反应温度5~50℃,过滤反应液;(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到多孔碳酸钙。本发明的优点在于,获得的最终产品质量优秀、成品率高,同时对环境污染影响小,工艺效果较佳。
  • 多孔碳酸钙制备方法
  • [发明专利]一种复合碳酸钙的制备方法-CN201610218762.8在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-07-20 - C09C1/02
  • 本发明公开了一种复合碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,通入3.6‑3.9Mpa过热蒸汽,调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3~3.1MPa,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒,得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5‑4.5mol/L;(3)通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂直至碳化完全;(4)以重量百分比计,将30%~70%(3)获得的产物、3%~25%金属氧化物溶胶、40%~70%水、0.5%~5.5%研磨分散剂混合搅拌研磨,粉体中的重质碳酸钙表面被无机包覆;(5)将(4)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到复合碳酸钙。本发明的优点:获得的最终产品质量优秀、成品率高。
  • 一种复合碳酸钙制备方法
  • [发明专利]丁基橡胶专用碳酸钙的制备方法-CN201610218841.9在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-06-22 - C08L23/22
  • 本发明公开了一种丁基橡胶专用碳酸钙的制备方法,步骤包括1.精选碳酸钙原料,将碳酸钙原料与滑石粉、陶土、白云母、分散剂按1:0.5-0.6:0.4-0.8:0.5-0.8的比例在搅拌罐混合制成固含量72%的浆料后导入缓冲罐备用2.将缓冲罐的浆料导入湿法研磨机初级研磨到2微米含量达65%以上时在输入到另一台湿法研磨机中,加入8%以内的脂肪酸类分散剂再次研磨达到2微米含量92%上的碳酸钙浆料3.将研磨好的浆料存放到储存罐,再将储存罐的浆料喷雾在烘干机中干燥,干燥好的碳酸钙粉末经收尘器收尘到储料罐4.将储存罐的原料输送到粉碎机改性一体机中加入改性剂改性后经分级机分级收尘包装。本发明的优点在于,补强效果好、耐磨耗性高、可显著改善拉伸强度和定伸应力、提高硫化速度。
  • 丁基橡胶专用碳酸钙制备方法
  • [发明专利]超细碳酸钙的制备方法-CN201610218811.8在审
  • 乐毅;乐力;乐挺 - 安徽江东科技粉业有限公司
  • 2016-04-07 - 2016-06-15 - C01F11/18
  • 本发明公开了一种超细碳酸钙的制备方法,步骤包括:(1)将品质合格的石灰石置入煅烧炉内,通入3.6-3.9Mpa过热蒸汽,调节阀将煅烧炉内的压强降低至2.3~3.1MPa,进行加热使石灰石消化;(2)多级分离除去煅烧物的杂质颗粒,得到氢氧化钙悬浮液并将其稀释至1.5-4.5mol/L;(3)通入足量的一氧化碳气体,并加入成晶剂直至碳化完全;(4)将(3)得到的产物进过脱水、干燥、表面处理后得到超细碳酸钙。本发明的优点在于对成晶剂的选用更贴合整个工艺流程,打到了选择确切的结晶控制剂控制碳酸钙颗粒形貌的效果,获得的最终产品质量优秀、成品率高,同时对环境污染影响小,工艺效果较佳。
  • 碳酸钙制备方法

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