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[发明专利]大宽厚比超高强韧铝合金板材的制备方法-CN201410241719.4有效
发明人：陈伟;陈刚;章国伟;翟景;马力;郭安振;辛海鹰 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种大宽厚比超高强韧铝合金板材的制备方法，步骤：采用喷射沉积工艺制备沉积圆锭，对沉积圆锭进行机械加工，接着加热至370℃～420℃，保温2h～6h；配装非对称挤压模具；对模具和盛定筒整体预热，加热350℃～400℃，保温12h～18h；热挤压成形板材，挤压杆运行速度0.1mm/s～2.5mm/s，挤压完成后进行压余剪切；空冷至室温进行板坯下料。采用非对称挤压模具进行挤压，通过改变原始坯料挤压流动状态，增大合金变形流动流程，有效改善挤压变形均匀性，进一步细化微观组织，实现了挤压板材微观组织尺寸均匀性控制；采用本发明挤压成形的板材热处理后的抗拉强度750～800Mpa，屈服强度710～760MPa，延伸率8～14％，力学性能无各向异性，实现了高强韧铝合金中厚板材无缩尾挤压成形，提高了材料利用率。
宽厚超高强韧铝合金板材制备方法

[实用新型]一种冷却装置-CN201420051605.9有效
发明人：冯胜强;马冰;潘力平;刘光;郑子云;崔烺;刘红伟;刘琴;王秀玲 -专利权人：北方材料科学与工程研究院有限公司;中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： H01M10/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冷却装置，包括外壳体、内壳体及端盖，内壳体为一顶部开口且内部能放置电池壳体的柱体，外壳体的内部中空且顶部开设有一能供内壳体插入的口部，所述端盖包括插设于所述内壳体端口内的插接部和连接于所述插接部上方的盖沿，装配完成状态下，所述盖沿紧贴所述外壳体口部的边缘并能将所述内壳体固定于所述外壳体内。当外壳体内注入冷却水后，会对插设入外壳体内的内壳体产生浮力，端盖的插接部插接入内壳体的端口内，从而将内壳体夹设于插接部与外壳体之间，而盖沿的存在则能防止内壳体向上运动出外壳体，使用时，制备氧化锆涂层过程中产生的热通过内壳体传递到冷却水中，从而使氧化锆喷涂时所产生热量得以快速散去。
一种冷却装置

[发明专利]低密度高比强度铝合金结构材料及其制备方法-CN201410167250.4有效
发明人：孙廷富;薛跃军;陈敏;崔崇亮;翟景;郭安振;章国伟;郭峰;郭珉;张涛 -专利权人：北方材料科学与工程研究院有限公司;中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2014-04-24 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：一种低密度高比强度铝合金结构材料，其特征在于该材料以铝为主组元，再添加第一组元镁、第二组元锂、第三组元铜及第四组元钛构成，形成Al-Mg-Li-Cu-Ti系合金。本发明还公开了该铝合金结构材料的制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所得铝合金结构材料密度更低相当于铝锂合金的效果、强度更高相当于7A04、7A09以及7055等超高强度合金的效果，实现比强度达到235MPa/(g/cm3)以上的使用目标，使得适用面更广。
密度强度铝合金结构材料及其制备方法

[实用新型]Al-Si封装材料比例压缩致密化模具-CN201420038540.4有效
发明人：陈刚;陈伟;辛海鹰;翟景;马力;章国伟;郭安振 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：一种Al-Si封装材料比例压缩致密化模具，其特征在于包括凹模、顶出垫板、下模板、顶出杆、上模板、第一凸模及第二凸模，凹模具有供材料放置的凹腔，顶出垫板设于前述凹腔底部；下模板设于凹模底面并中部开设有通孔，顶出杆能上下移动地设置于前述下模板的通孔内并能推动顶出垫板，上模板位于前述凹模的上方并相对凹模能上下移动；第一凸模设于前述上模板的下端面并能在预变形位和压缩致密位之间变换；第二凸模设于前述上模板的下端面并与前述第一凸模构成一与凹模的凹腔适配的凸模。与现有技术相比较，本实用新型具有成本低、工艺流程短且材料利用率高的优点。
al si 封装材料比例压缩致密模具

[实用新型]一种熔体转移温度补偿装置-CN201420039935.6有效
发明人：陈刚;陈伟;章国伟;马力;翟景;郭安振;辛海鹰 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： F27D3/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔体转移温度补偿装置，设置在装有熔体的流槽一侧，其特征在于：包括有固定座、竖向安装在固定座上的支撑臂，以及栓接在所述支撑臂端部的燃气分配管，所述燃气分配管上设有燃气接口和燃气嘴，且通过一控制终端控制所述燃气分配管中的燃气流量大小和燃气嘴的点火动作。与现有技术相比，本实用新型提高了熔体的加热效率，并实现了根据实际需要对熔体的受热范围进行调节，降低了能耗。
一种转移温度补偿装置

[发明专利]一种锆钛酸铅压电薄膜的制备方法-CN201210566762.9有效
发明人：李明利;纪松;钱坤明;张延松;丁昂 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C04B35/491 文献下载
摘要：一种锆钛酸铅压电薄膜的制备方法，其特征在于采用溶胶-凝胶法进行制备，首先分别制备PbTiO₃籽晶层稳态溶胶和PbZr_1-xTi_xO₃稳态溶胶；将PbTiO₃籽晶层稳态溶胶旋转-涂覆在基片上作为过渡层和籽晶层，最后将PbZr_1-xTi_xO₃稳态溶胶旋转-涂覆在上述所制得的基片上，获得PbTiO₃籽晶层诱导择优取向生长的PbZr_1-xTi_xO₃压电薄膜。本发明在基片上预先沉积PbTiO₃作为过渡层和籽晶层，以降低PZT薄膜的成核自由能，从而降低晶化温度，改善PZT膜的微结构，并通过籽晶层的诱导作用，使得锆钛酸铅(PbZr_1-xTi_xO₃)压电薄膜沿着晶相择优生长，获得具有高压电系数的压电薄膜。
一种锆钛酸铅压电薄膜制备方法

[发明专利]铝-铝复合活塞及其制备方法-CN201210549684.1有效
发明人：陈大辉;朱秀荣;陈铮;侯立群;王荣;徐永东;尹建刚;王军;邵志文;郭珉;郭红燕 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：一种铝-铝复合活塞及其制备方法，其特征在于：该铝-铝复合活塞的裙部和头部是采用二种不同的铝合金材料，其中活塞裙部材质为相对强韧性好的第一种铝合金，活塞头部材质为相对低膨胀耐热的第二种铝合金或铝基复合材料；制备时，采用挤压铸造工艺复合成型。本发明采用二种铝合金材料制成，可以满足发动机活塞局部性能的不同要求；同时采用挤压铸造工艺进行制备，以实现两种铝合金的完全冶金结合，制得的活塞结合强度高，组织致密，使用性能优良。
复合活塞及其制备方法

[发明专利]一种大型高致密钨合金配重的制备方法-CN201210550366.7有效
发明人：冯宏伟;侯福青;吴红;祝理君;邹敏明;赵红梅;梁栋 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：一种大型高致密钨合金配重的制备方法，其特征在于步骤为：将大型配重分成重量在50Kg以下的若干小配重；按下列组分质量百分比进行配料：钨粉91％～95%、镍粉3.50％～7.5%、铁粉1.0％～3.0%；将三种原料粉末称好，混匀后压制成小配重坯料，再进行液相烧结；将烧结好的小配重需要连接的面，加工为平面，将其中一件小配重放置在烧结舟上，连接面保持水平或垂直于烧结舟，再把另一件小配重与前一件小配重两连接面贴合放置在一起，其它小配重也采用相同的方法放置，最后将所有小配重连同烧结舟一同放入定点式氢气炉进行液相烧结。本发明技术制备的大型钨合金配重致密度高，而且组织均匀，烧结后的配重的平均晶粒度在30μm～50μm，同时成本较低。
一种大型致密合金配重制备方法

[发明专利]一种中碳低合金含硼结构钢及热处理方法-CN201210543746.8有效
发明人：袁书强;胡士廉;陈炯;周春华;刘峰涛;高永亮;王芳;陈巍 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：一种中碳低合金含硼结构钢及其热处理方法，其特征在于其化学成分百分含量为：C0.37～0.44wt%、Si1.2～1.6wt%、Mn0.50～0.80wt%、Cr0.6～1.1wt%、S≤0.035wt%、P≤0.035wt%、B0.0005～0.0035wt%，余量为Fe；它将锻造后的棒材经850~870℃×30~40分钟水冷至室温，再经350~650℃保温150~160分钟，水冷至室温。其化学成分和冶炼成本与40Cr钢相近，但调质处理后综合力学性能优于40Cr，尤其是淬透性明显高于40Cr，可用于制造大型冷镦模具钢模块和高淬透性要求的大型轴类和齿轮，可以代替40Cr钢在机械制造业内推广应用。
一种中碳低合金结构钢热处理方法

[发明专利]一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法-CN201210537525.X有效
发明人：赵红梅;王茂林;苏继红;贾万明;贺勇;冯宏伟;邹敏明;付欣;史文璐;黄伟;祝理君 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2012-12-12 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法，其特征在于：将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比，将粘结剂加热至80℃~95℃，完全熔化时，加入球形铜粉，在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时，将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内，成型坯件，冷却后脱模；将成型坯件放入脱脂炉，埋入Al₂O₃粉中，在氢气保护下，以8~12℃/min的速度加热至45~55℃，保温20~40分钟，再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃，保温1~4小时，然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃，烧结1~3小时。本发明解决了以往加入造孔剂模压成形较难实现，烧结制造成本高的缺陷，制备的薄壁管形多孔铜可获得开孔结构、孔隙率大于60%，且工艺简单、制造成本低。
一种孔隙率薄壁多孔制备方法

[发明专利]一种带冷却油腔的船用纤维增强复合材料活塞的制备方法-CN201210525760.5有效
发明人：彭银江;周灵展;张广明;高明灯;朱秀荣;侯林冲;费良军;徐英;杨亚琛;王秀玲 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：一种带冷却油腔的船用纤维增强复合材料活塞的制备方法，其特征在于：按照以下合金组分及质量比配制活塞用铝合金：Si12.0%~14.0%；Mg 0.8%~1.5%；Cu 2.6%~4.0%；Ni1.8%~2.8%；Fe0.2%~0.4%；Ti 0.1%~0.2%；余量为Al和不超过0.5%的杂质；将上述材料进行熔化，熔化后进行精炼、变质、细化、再精炼处理；制作第一环槽氧化铝短纤维预制件；将预热的第一环槽氧化铝短纤维预制件和高强度耐压可溶盐芯固定在模具上，进行挤压铸造，然后卸压取出，清除高强度耐压可溶盐芯，即得到所需活塞毛坯；对活塞毛坯进行热处理，最后机械加工和表面处理，得到成品。本发明在挤压铸造工艺条件下，采用陶瓷纤维增强活塞环槽部位的整体挤压铸造活塞方法，活塞顶部的冷却油腔采用高强度可溶盐芯一次成形，制造成本低、工序周期短。
一种冷却纤维增强复合材料活塞制备方法

[发明专利]Al-Si封装材料比例压缩致密化方法-CN201410028785.3有效
发明人：陈刚;陈伟;辛海鹰;翟景;马力;章国伟;郭安振 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： B22F3/02 文献下载
摘要：一种Al-Si封装材料比例压缩致密化方法，其特征在于包括如下步骤：①下料，材料为喷射沉积Al-Si合金坯料，其中Si含量≤35%，其余Al；下料规格根据实际要求，进行等体积下料；②加热，对材料合计坯料进行加热，温度为345℃～505℃，保温3h～5h；③压缩致密，将合金坯料装入模具中，对模具进行加热，温度345℃～455℃，到温度后保温3h～5h，开启液压机进行慢速压缩致密化，完成压缩后凸模卸载并回程，最后顶出变形后的坯料。与现有技术相比较，本发明具有成本低、工艺流程短且材料利用率高的优点。
al si 封装材料比例压缩致密方法

[发明专利]一种用于光学元件非球面微结构的同步检测方法-CN201310716857.9有效
发明人：郭成君;裴宁;王大森;聂凤明;张广平;李雨鹏 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： G01B11/30 文献下载
摘要：一种用于光学元件非球面微结构的同步检测方法，包括从一激光器出射一束激光并且经过一第一光阑后分成两束，其中一束入射到聚焦镜上后入射到积分球内的待测物体的表面上，所述积分球上安装有光电接收设备接收其散射光，并且在该入射到待测物体的光束的反射方向设置反射光接收器，其中反射的一束光经光吸收装置吸收并且进行光电转换后进入计算机作为参考光束，利用上述设备测得待测物体的散射辐射Rd，以及反射辐射Rs，然后计算得出基于尖锐压头印压的亚表面裂纹深度SSD和基于微小球形压头印压的裂纹深度SSD’。该方法不但所要求的设备结构简单、检测速度快，检测准确，可以达到纳米量级的表面微结构的检测，成本较低、对表面无损害、测量精度较高。
一种用于光学元件球面微结构同步检测方法

[实用新型]中薄壁变直径铝合金壳体多级环焊缝的焊接工装-CN201320657967.8有效
发明人：陈东高;马志华;王秀玲;王法科;明珠;陈东亮;杨武林;任宝辉;刘红伟;马冰;王冬生;张立君;聂砂 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2013-10-23 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：一种中薄壁变直径铝合金壳体多级环焊缝的焊接工装，其特征在于包括芯轴、第一定位座、第二定位座、拉杆、大端支撑座、中端支撑座及顶紧块，第一定位座设于前述的芯轴上并能绕芯轴转动；第二定位座与前述的第一定位座间隔设置；拉杆横向地设于前述的第一定位座和第二定位座之间；大端支撑座外端具有与第一套筒相紧贴的第一垫块；中端支撑座外端具有与第二套筒内壁相紧贴的第二垫块；顶紧块能将前述的小法兰定位于第二定位座上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第一定位座、第二定位座、大端支撑座和小端支撑座协同配合将待焊接的各部件有效定位，便于实施焊接工艺。
薄壁直径铝合金壳体多级焊缝焊接工装

[发明专利]超声波检测滚筒式探头装置-CN201310750784.5有效
发明人：齐子诚;徐向群;乔日东;郭智敏;唐盛明;王晓艳;李红伟;张维国;刘子瑜 -专利权人： 中国兵器工业第五二研究所
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： G01N29/24 文献下载
摘要：一种超声波检测滚筒式探头装置，其特征在于包括中轴、探头，内法兰，外法兰及外膜，中轴中空供线缆通过并两端密封设置，一侧外壁开设有通孔，该通孔上设置有安装座；探头密封地设置于前述的安装座上并露出发射端面；内法兰为两个，分别设于前述中轴两端；外法兰为两个，分别设于前述中轴两端并位于内法兰外侧；外膜为柔性透声材质，位于于前述中轴外侧并将前述探头包裹，两端密封连接于前述内法兰外端面和外法兰内端面之间。与现有技术相比，本发明的优点在于：由于外膜的增设，在检测过程中，外膜与钢板表面接触，而探头与钢板表面不直接接触，减小了对探头的磨损，保证了探头的使用寿命。
超声波检测滚筒探头装置