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- [发明专利]超高强铝合金材料的制备方法-CN201410383683.3有效
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章国伟;陈伟;翟景;马力;陈刚;辛海鹰;郭安振
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中国兵器科学研究院宁波分院;中国兵器工业第五二研究所
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2014-08-06
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2017-05-10
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C22C21/10
- 一种超高强铝合金材料的制备方法,其特征在于具体成分的质量百分比为Zn12%‑14%;Mg2.4%‑3.2%;Cu1.0%‑1.5%;Zr0.2%‑0.5%;Mn0.1%‑0.3%;Ni0.1%‑0.6%;余量为Al;制备时通过原材料熔炼,坯锭成型,坯锭加工变形,450℃1h+475℃2h固溶处理和在70℃‑80℃下经过240h‑360h人工干预自然时效处理。本发明采用喷射沉积工艺进行制备,合金经过强化固溶处理后,改变了传统的自然时效处理,而采用在70℃‑80℃下经过240h‑360h的时效处理,这样不仅缩减了自然时效时间,而且提高了合金的力学性能,同时使研制的超高强铝合金组织均匀,细小,不存在宏观偏析,其各项性能为抗拉强度在780MPa‑820MPa之间,屈服强度在700MPa‑740MPa之间,延伸率达到了9%‑13%之间,断裂韧性在30‑35MPa·m1/2之间,其综合性能达到了国际先进水平。
- 高强铝合金材料及其制备方法
- [发明专利]一种封装材料板材的制备方法-CN201410209701.6有效
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陈伟;陈刚;辛海鹰;翟景;马力;郭安振;章国伟
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中国兵器工业第五二研究所
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2014-05-16
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2017-01-18
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B21C37/02
- 一种封装材料板材的制备方法,步骤沉积圆锭表面进行机械扒皮和片平沉积圆锭两端面,再将处理后沉积圆锭加热至370℃~500℃,保温2h~6h;根据所需规格,配装挤压凹模;配装完成后将挤压凸、凹模配装在挤压机上,凹模配装后不可移动;模具和盛定筒整体预热,加热至350℃~450℃,保温12h~18h;热挤压成形板材,挤压杆挤压运行速度0.5mm/s~2.5mm/s;挤压比3~27;将挤压成形的封装材料板材进行空冷至室温进行板块普通锯切下料。本发明工艺简单,可实现规模化生产,提高成形效率;通过沉积圆锭坯直接热挤压成所需规格板材,大大提高了材料利用率和取样效率;通过热挤压工序替代热等静压致密化处理,实现组织致密化,有效降低致密化处理成本,提高致密化效率。
- 一种封装材料板材制备方法
- [实用新型]一种金刚石钻头焊接辅具-CN201620752055.2有效
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孙凌夫;刘国忠;李海豹;刘泽林;宋亚辉;孙全喜;战中学
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中国兵器工业第五二研究所
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2016-07-18
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2017-01-18
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B23K37/04
- 一种金刚石钻头焊接辅具,包括旋转底座(5)、固定底座(6)、分度辅具(3)及压紧盖(2),其特征是旋转底座(5)和固定底座(6)通过轴承连接,金刚石刀具基体(4)底部的与旋转底座(5)的螺纹配合,分度辅具(3)为轴线方向有螺纹通孔的圆柱体,所述分度辅具(3)置于金刚石刀具基体(4)内并且分度辅具(3)的外径与金刚石刀具基体内壁(8)间隙配合,在所述度辅具(3)外表面上端相同高度上设有均匀分布的凸块组成的突起卡盘(7),所述分度辅具(3)的上表面上有压盖(2),压盖(2)上也有螺纹孔,压盖(2)和分度辅具(3)通过螺栓(1)连接螺栓连接固定。金刚石钻头焊接过程通过分度辅具保持刀片的同轴度,在圆周方向上刀片可以均匀排布,保证焊接过程中刀片的稳定性。
- 一种金刚石钻头焊接
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