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[发明专利]一种基于两步法利用铝灰增加螺纹钢氮含量的方法-CN202310435431.X在审
发明人：魏国立;蒋心泰;丁万武;朱青德;姚燕 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-21 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于两步法利用铝灰增加螺纹钢氮含量的方法，包括将一次铝灰分两次磨筛，筛下物制成产品，代替氮化硅、氮化钒铁等进行增氮脱氧，实现了铝灰的无害化。一次筛下物制品主要以氧化铝为主，在转炉冶炼过程加入可有效降低炉渣粘度，促进转炉化渣增氮；二次筛下物制品，其中主要以氮化铝为主，氮化铝在钢液受热分解，其中氮以N‑形态存在，更有利于V(C,N)生成析出，同时分解出的铝具备脱氧能力，大幅降低钢液中氧含量，有效提高钒氮、硅锰等合金的收得率，具有良好的经济效益。本发明能够利用铝灰分级处理利用，在无害化利用的前提下实现铝灰价值最大化，减少生产物料浪费。
一种基于步法利用增加螺纹钢含量方法

[发明专利]一种利用二氧化碳控制钢坯氧化和缓冷速度的系统及方法-CN202310441932.9在审
发明人：魏国立;刘国胜;朱青德;胡绍岩;丁万武;姚燕 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用二氧化碳控制钢坯氧化和缓冷速度的系统及方法，本发明利用CO2低温惰性特性，实现钢坯在无氧化环境进行缓冷，解决了常规缓冷在600℃以上继续产生氧化铁皮的技术难题，本发明还通过换热系统的风机转速调控实现了缓冷坑内冷却速率控制，特别对于裂纹敏感性钢种，可结合冷却特性要求控制冷却速率，缩短铸坯位于裂纹敏感区的时间，有效解决敞开式缓冷坑冷却速率低、时间长等问题，同时，还通过进气孔和出气孔的合理设置，实现了缓冷坑内码垛的铸坯上下部冷却速率基本一致，解决了常规敞开式缓冷坑单个垛位上冷下热，铸坯温度不均造成二次裂纹的问题。
一种利用二氧化碳控制钢坯氧化和缓速度系统方法

[发明专利]一种Al-Ti-La中间合金及其细化变质处理Al-7Si合金的方法-CN202210288466.0有效
发明人： 丁万武;苟璐珉;张海霞;余海存;赵文军 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al‑Ti‑La中间合金及其细化变质处理Al‑7Si合金的方法，制作方法包括混合Al粉和Ti粉并压坯、将压坯与纯稀土La块压入铝液搅拌熔化、浇铸得到Al‑Ti‑La中间合金；Al‑Ti‑La中间合金细化变质处理Al‑7Si合金的方法包括将亚共晶Al‑7Si合金与Al‑Ti‑La中间合金搅拌保温、熔体除气除杂、熔体降温浇铸，获得细化后的Al‑7Si合金。本发明以工业纯铝作为基体，以纯稀土La作为添加剂，Al粉和Ti粉为主要原料，提供了一种新的稀土对亚共晶Al‑Si合金变质的方法，能够制备出高效、稳定的Al‑Ti‑La中间合金。
一种 al ti la 中间合金及其细化变质处理 si 方法

[发明专利]一种动力电池壳用铝合金带材及其生产方法-CN202111657013.2有效
发明人：唐兴昌;杜新伟;贾金凤;张志坚;刘俊钊;丁万武 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明属于铝合金带材生产技术领域，公开了一种铸轧流程生产动力电池壳用铝合金带材及其生产方法，通过前期成分调整以节约合金成本，将均匀化退火移至初次冷轧之后，初次冷轧压下率为40％～60％；其次，再经过进一步冷轧后，再进行二次均匀化退火，对晶粒尺寸进一步优化；然后在二次均匀化退火后，进一步进行冷轧，直至目标厚度；在冷轧至目标厚度后，最后进行成品退火。通过采用合理的成分设计，并加入一定量的稀土元素作为改质剂，以降低铝液中的夹杂物含量及大小，通过两步退火及冷轧工艺保证其基体晶粒均匀，以使动力电池外壳铝合金拥有更好的性能，生产的动力电池外壳用铝合金具有强度高、深冲性能好、成本低等优点。
一种动力电池铝合金及其生产方法

[发明专利]一种合金添加剂及其应用、Al-Si合金及其细化变质的方法-CN202211601374.X在审
发明人： 丁万武;徐梅;苟璐珉;张海霞;余海存;郭廷彪;孙建英;赵文军 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明属于Al‑Si合金技术领域，具体涉及一种合金添加剂及其应用、Al‑Si合金及其细化变质的方法。本发明提供的合金添加剂，包括Al‑3Ti‑4.35La和Al‑5Ti‑C；所述Al‑3Ti‑4.35La和Al‑5Ti‑C的质量比为1:1～5。本发明提供的Al‑Si合金细化变质的方法，包括以下步骤：将Al‑Si合金熔融，得到熔液；将熔液和细化变质剂混合后浇铸，得到改性合金；所述混合的温度为730～750℃；所述细化变质剂为上述技术方案所述合金添加剂。本发明在特定温度下利用合金添加剂对Al‑Si合金进行细化变质能够显著降低Al‑Si合金中α‑A1相和共晶硅相的尺寸，提高Al‑Si合金的力学性能。
一种合金添加剂及其应用 al si 细化变质方法

[发明专利]一种铝基复合材料及其制备方法和应用-CN202211048445.8在审
发明人： 丁万武;赵文军;张学斌;张海霞;魏国立;余海存;魏振鹏;王生宁;周耀邦;段中波 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种铝基复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的铝基复合材料，所述铝基复合材料的制备原料包括铝基体和预制块；所述预制块包括Al、Ti、B4C和La2O3；所述Al、Ti和B4C的摩尔比为5:3～4:1～2，所述Al、Ti和B4C的总质量和La2O3的质量比为100:1～5；所述铝基复合材料的制备原料中Ti的质量百分含量为2～5％。在本发明中，所述Al、Ti、B4C和La2O3能够反应形成TiC、Al3Ti、TiB2和Ti2Al20La增强粒子；同时La2O3能够降低TiC和TiB2粒子的团聚倾向，提高TiC和TiB2粒子的分散性，进而提高铝基复合材料的硬度和拉伸强度。
一种复合材料及其制备方法应用

[实用新型]一种减少氧化损失的铝灰处理系统-CN202222167352.9有效
发明人：魏国立;丁万武;朱青德;胡邵岩 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种减少氧化损失的铝灰处理系统，包括密封炉系统以及分别与密封炉系统相连接的氩气保护系统和尾气处理系统，通过将炒灰作业置于密封炉内，利用氩气惰性气氛特点，彻底改变了以往一次铝灰处理中铝氧化损失高、污染大的局面，实现了一次铝灰中铝的高效回收；并避免了炒灰过程铝氧化形成的白色烟雾污染环境，实现了铝灰炒灰过程的清洁生产；同时还解决了炒灰过程含氟挥发分无法集中处理的现状，通过氯化钙吸收系统实现氟化物的处理，彻底解决了氟化物难于回收的现状。总体来说，本实用新型提高了铝灰处理的铝回收率，同时解决了现有处理工艺无法解决的氧化物及氟化物污染，具有良好的经济效益和社会效益。
一种减少氧化损失处理系统

[发明专利]一种高强高导电性扁钢及其制造方法与应用-CN202111231751.0有效
发明人：唐兴昌;刘亚俊;刘俊钊;陈克选;张志坚;丁万武;张国庆;申莹莹;王振铭 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于电解铝行业用电极扁钢技术领域，公开了一种高强高导电性扁钢及其制造方法与应用，所述高强高导电性扁钢按重量百分比计，由C≤0.006％，Si≤0.05％，0.15％≤Mn≤0.20％，P≤0.02％，S≤0.004％，Ti≤0.05％，以及余量Fe及不可避免的杂质组成。本发明的高强高导电性扁钢通过成分控制，使得所述扁钢的电阻率δ≤11×10‑8Ω·m(20℃)，屈服强度Rp0.2≥355MPa；本发明的高强高导电性扁钢的冶炼及加工方法，通过精确控制扁钢中各成分的含量、加工过程中轧制温度、冷却温度，使电极扁钢的导电性大幅提升，强度也因Ti元素的加入大幅提升。
一种高强导电性及其制造方法应用

[实用新型]一种提高铝合金铸轧用铸嘴制作精度的量规-CN202220744370.6有效
发明人：周耀邦;丁万武;冀思尧;张子平;程久元;张宏强;李逢科;李俨博;庄亮;马超;李金泉 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及铝合金板带材铸轧生产领域，具体为一种提高铝合金铸轧用铸嘴制作精度的量规。包括有中间块，中间块包括有流道部和中间部，中间部连接在流道部侧面，中间部连接在流道部中心，流道部和中间部形成T形，中间部连接在相邻的分流块之间，流道部连接在分流块底面与档条之间；本实用新型能够准确定位分流块之间的间距和分流块与挡条的间距，提高了铸嘴分流块的精确定位安装；本实用新型使用简单、易操作，可根据不同的使用尺寸制作应用，具有较好的推广价值；本实用新型避免在铸嘴制作过程中使用卷尺、刻度尺测量误差造成铸嘴分流精度达不到工艺要求的问题。
一种提高铝合金铸轧用铸嘴制作精度量规

[实用新型]双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构-CN202220642187.5有效
发明人： 丁万武;石怀鑫;雷东楷;魏振鹏;刘建新;张开宝;鲁维东;李振中 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢材铸轧技术领域，特别是双辊铸轧1100铝合金铸嘴结构。采用ANSYS FLUENT对双辊铸轧1100铝合金Hunter式铸嘴进行有限元模拟，研究铸嘴型腔结构对铝熔体流热场的影响，并对铸嘴结构进行改进边部挡块、增加主分流块尺寸以及增加圆角的模拟优化设计及实验验证。研究结果表明：在660℃‑700℃温度范围内铝熔体粘度η与温度T的数学关系式为η=4.7892×10‑3exp(3959.4208/T)。优化前铸嘴型腔内铝熔体流速、温度分布不均匀，且分流块间隙存在低温涡流区。采取四分之一椭圆边部挡块代替原有三角边部挡块，主分流块尺寸由140mm增加至160mm以及主分流块采取15°圆角，铸嘴边部铝熔体流速由优化前的0.066m/s降低至0.052m/s，铸嘴型腔内及出口处熔体流速及温度分布较均匀。实验验证了铸嘴结构优化设计的可行性。
双辊铸轧 1100 铝合金结构

[发明专利]一种铝灰绿色无害化资源化利用的方法-CN202011031149.8有效
发明人：魏国立;朱青德;胡绍岩;丁万武;杨成亮;段中波;陈亚团 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种固废利用技术领域，尤其涉及一种铝灰绿色无害化资源化利用的方法，适用于电解铝过程产生的铝灰,在铝灰处理过程中，根据铝灰成分、处理后用途、加工产品技术要求等参数，在铝灰机处理后配入适量氧化钙混匀，并装入氮化回转炉进行处理，实现可溶氟化物的转化及去除，实现铝灰中氟化物及氮化物的无害化，加工后的产物生产的产品用于其他行业，能够产生明显的经济效益，对于提升铝业绿色发展具有明显的现实意义。
一种灰绿色无害化资源利用方法

[发明专利]一种低碳高强度低电阻率电缆线芯材、制备方法及应用-CN202111286286.0在审
发明人：唐兴昌;刘俊钊;陈克选;张志坚;丁万武;张国庆;申莹莹;刘亚俊 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明属于电缆线芯材生产领域，公开了一种低碳高强度低电阻率电缆线芯材、制备方法及应用，低碳高强度低电阻率电缆线芯材制备方法包括：将钢液经转炉冶炼、LF精炼，浇筑成连铸方坯，再轧制即可得所述低碳高强度低电阻率电缆线芯材。本发明通过采用低碳、低锰加Nb、Ti微合金成分设计，以及对线材的加工及热处理工艺设计，充分利用微合金化元素使钢中C、N等固溶元素以化合物的形式析出，从而降低基体畸变能提高导电性，并利用第二相产生的析出强化作用提高钢的强度；充分利用微合金化元素使钢中C、N等固溶元素以化合物的形式析出，从而降低基体畸变能提高导电性，并利用第二相产生的析出强化作用提高钢的强度。
一种低碳高强度电阻率电缆线制备方法应用

[发明专利]热连轧流程生产钒微合金结构钢的在线性能预测方法及系统-CN202111232015.7在审
发明人：唐兴昌;王振铭;刘俊钊;陈克选;张志坚;丁万武;张国庆;刘亚俊;申莹莹 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： G16C10/00 文献下载
摘要：本发明属于微合金结构钢生产技术领域，公开了一种热连轧流程生产钒微合金结构钢的在线性能预测方法及系统，建立屈服强度范围在300～500MPa之间钒微合金结构钢在热连轧生产过程中C、S、Mn、P、S、V元素含量及铸坯加热温度、开轧温度、终轧温度、卷取温度与力学性能之间的预测模型，用于预测钒微合金结构钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击值@‑20℃。本发明通过分析得到热连轧生产线生产含钒微合金钢时影响其性能的关键因素，从而加以数学统计分析，得到了较准确的含钒微合金钢力学性能预测模型，提高了数据源质量。同时，本发明通过应用此预测方法，具有使生产现场控制更加稳定，生产周期缩短以及节约检测费用等优点。
热连轧流程生产合金结构钢在线性能预测方法系统

[发明专利]一种制备Al-Ti-C中间合金的方法-CN201811103620.2有效
发明人：张胜全;王准;王胜;申莹莹;丁万武;王冰;何亮亮 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法，其步骤为：（1）把氟钛酸钾和石墨粉按照预设比例研磨混合，预制成包含混合物的铝药芯丝；（2）预制的铝药芯丝连接到可调节电流的直流电源负极或可调节电流的交流电源上，另一端连接到石墨导电棒或石墨导电块上；（3）把工业纯铝液温度控制在800℃‑1000℃，同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂；把石墨导电棒或石墨导电块预先置入铝液，再把预制的铝药芯丝放入铝液上面产生电弧，使预制的铝药芯丝熔化，铝液是连铸流动的铝液或定量的铝液；（4）按Al‑Ti‑C中间合金成分要求，加入预制铝药芯丝到铝液，经净化处理连铸连轧成型或浇注铸锭轧制。
一种制备 al ti 中间合金方法

[发明专利]一种Cu15Ni8Sn高强耐磨合金杆/丝的制备方法-CN201811134803.0有效
发明人：郭廷彪;倪吉旭;贾智;唐兴昌;丁万武;张志坚 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：一种Cu15Ni8Sn高强耐磨合金杆/丝的制备方法，该杆/丝材的化学组分是（wt%）：Ni（14.5%～15.5%），Sn（7.5%～8.8%），杂质Mn（0.05%～0.3%），杂质Fe，Zn均不得大于0.5%，其余为Cu。本发明合金杆/丝制备工艺主要为中频无芯感应电炉熔炼及其后续工序。制备工艺流程为：配料→熔炼→铸锭→锻造→轧制退火→酸洗、修磨→多道次拉拔→去氢退火等。该合金杆/丝可应用于化工、机械、电子、航空航天、国防军工、海洋工程、高端制造业等领域。本发明的杆/丝合金元素含量相对较少，易于配料，成本低，且能满足重载抗磨场合下高强度、高耐磨性和耐腐蚀性的技术要求。
一种 cu15ni8sn 高强耐磨合金制备方法

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