专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种耐水洗防脱色面料的印花工艺-CN202110504045.2在审
  • 张根法 - 江苏意瑞达纺织科技有限公司
  • 2021-05-10 - 2021-08-24 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种耐水洗防脱色面料的印花工艺,包括以下步骤:原料选用,针织布坯布部分直接进入印花工序;部分进行染色后,再进入印花工序;预定型:在印花之前同样先要进行预热定型;印花:本项目针织品采用分散染料进行热固型印花,即依靠高温和压力在将颜料固着在纤维的表面而着色;本发明在130℃的温度下染料就开始熔化为稠液体状,就会向下渗透进入承印物(织物纤维)的缝隙中,这时再脱离高温回到常温条件下,稠液体状的燃料就会凝固成固体,这个凝固的固体化学合成物与其侵入的承印物表面很牢固的结为一体从而避免印花后布料脱色,解决了以往的印花工艺时常有出现面料脱色的问题。
  • 一种耐水脱色面料印花工艺
  • [发明专利]一种涤纶纺织品快速染色的方法-CN201910423607.3有效
  • 夏良君;付专;周思婕;朱丽云;成芸琪;王运利;徐卫林 - 武汉纺织大学
  • 2019-05-21 - 2021-08-17 - D06P1/16
  • 本发明涉及一种涤纶纺织品快速染色的方法,属于纺织品印染技术领域。本发明一种涤纶纺织品快速染色的方法的步骤如下:步骤1,分散染料高分子聚乙烯醇缩丁醛、渗透剂、分散剂和膨胀剂在醇类有机溶剂中溶解成混合染浆;步骤2,涤纶纺织品在混合染浆进行浸轧处理;步骤3,涤纶纺织品水浴中成膜定型,高温焙烘处理;步骤4,涤纶纺织品置入醇类有机溶剂中洗涤,直至涤纶纺织品表面的聚乙烯醇缩丁醛膜溶解,得到染色成品。本发明中以聚乙烯醇缩丁醛为分散染料的载体,分散稳定性优良且无毒无害,具有安全节能,清洁环保的特点,本染色方法流程短,染色快,涤纶纤维上染后强力损伤低,成膜定型用水可重复利用,节能减排。
  • 一种涤纶纺织品快速染色方法
  • [发明专利]一种石墨烯抗静电染色面料的制备方法-CN202110487544.5在审
  • 栗园园;葛晓阳;管娟 - 南通花园布业有限公司
  • 2021-05-06 - 2021-08-03 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种石墨烯抗静电染色面料的制备方法,制备耐碱分散染料溶液,在耐碱分散染料溶液中加入氧化石墨烯分散液,将面料加入到耐碱分散染料溶液,高温高压染色,染色结束后将面料浸入5mg/mL保险粉的水溶液中60~90℃还原30min,还原结束后用软水彻底漂洗,得到石墨烯抗静电染色面料。本发明不需要借助其他高聚合,通过氧化石墨烯自身的大π共轭与涤纶等化纤形成范德华力和氢键,结合牢度强。本发明在涤纶的高温高压染色过程中完成氧化石墨烯的吸附上染,在还原清洗过程中同时还原清洗和氧化石墨烯的还原。本发明在织物上不添加额外的化合物,使用很少量的石墨烯就可以达到很高的抗静电性能。
  • 一种石墨抗静电染色面料制备方法
  • [发明专利]一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺-CN201811331073.3有效
  • 李国良 - 嘉兴市万虹漂染股份有限公司
  • 2018-11-09 - 2021-07-30 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺,依次包括如下步骤:步骤S1、第一次染色:将仿兔毛包芯纱绞纱按照设定的间距挂在双层绞纱染色设备内的染液喷管上;步骤S2、第二次染色:将经过第一次染色的绞纱再次挂纱至双层绞纱染色设备内的染液喷管上;步骤S3、固色皂洗;步骤S4;步骤S5、脱水烘干:经过步骤S4处理后的仿兔毛包芯纱等冷却后,进行脱水和烘干。本发明所涉及的一种仿兔毛包芯纱绞纱染色工艺,采用二步二浴法采用分散染料和活性染料,并结合不同的染色助剂的种类和配比,分别对腈纶和粘胶分别进行染色,采用不同的染色工艺,使得两种纤维所染的颜色一致性好,没有色差。并采用热交换器对染液进行余热交换,提高热量的利用效率。
  • 一种兔毛包芯纱绞纱染色工艺
  • [发明专利]一种多功能双面异色数码印花水刺无纺布的制备方法-CN201811081429.2有效
  • 周继东 - 苏州印丝特数码科技有限公司
  • 2018-09-17 - 2021-07-16 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种多功能双面异色数码印花水刺无纺布的制备方法,具体包括以下步骤:首先采用常压等离子体处理水刺无纺布,制得预处理水刺无纺布,然后以海藻酸钠、碳酸钠、柠檬酸、尿素为原料制得浆料,分别制备正面喷印墨水以及反面喷印墨水;将步预处理水刺无纺布浸入到制得的浆料中,二浸二轧,取出织物,干燥,制得待染色织物,采用数码打印机分别将正面喷印墨水、反面喷印墨水涂覆在水刺无纺布的正反面,然后在60‑80℃烘干处理5‑10min,然后在120‑130℃下焙烘5‑10min,制得多功能双面异色数码印花水刺无纺布。本发明制得的水刺无纺布正反面颜色不同,颜色鲜亮,柔软舒适,力学性能好,且具有一定的阻燃性能。
  • 一种多功能双面数码印花无纺布制备方法
  • [发明专利]蔚蓝色涤盖棉漂白、分散染料、直接染料一浴染色工艺-CN202110390925.1在审
  • 初晓杰;宋煌 - 际华三五四三针织服饰有限公司
  • 2021-04-12 - 2021-07-13 - D06P1/16
  • 本发明公开一种蔚蓝色涤盖棉漂白、分散染料、直接染料一浴染色工艺。所述的工艺所用的原料包括:所述的工艺采用染色工艺为漂白、染涤、染棉一浴法;具体步骤包括:设浴比为1:8;加助剂炼漂酶、除油精炼剂、螯合剂运行10分钟;加中和剂运行10分钟;加高温匀染剂、涤纶修补剂、元明粉运行10分钟;加分散染料运行10分钟,加直接染料运行10分钟;以1.5度/分升温至130度;以130度保温40分钟;降温排水上水;以80度热水洗20分钟;降温排水上水;加固色剂运行10分钟;以40度固色20分钟。本发明工艺中,避免了双氧水对染料的的剥色和纤维的腐蚀,造成色相变浅、织物强力降低而且不需要有除氧工序,并且对颜色的亮度影响较小,不影响颜色的各项要求;节省了成本,减少了废水排放,达到客户要求。
  • 蔚蓝色涤盖棉漂白分散染料直接染料染色工艺
  • [发明专利]一种高色牢度涤棉布料生产工艺-CN202110427153.4在审
  • 方有明 - 方有明
  • 2021-04-21 - 2021-07-09 - D06P1/16
  • 本发明公开了一种高色牢度涤棉布料生产工艺,包括如下步骤:步骤一前处理;步骤二涤纶染色,使用了超支化聚酯季铵盐;步骤三第一次清洗;步骤四棉纤维染色,使用了超支化纤维素纳米纤维;步骤五、第二次清洗:采用棉质活性染料清洗剂将上一步骤残留在涤棉布料上的浮色;步骤六、固色:采用非水介质固色对浸轧有固色剂熔液的涤棉布料进行固色;固色时的固色温度为95‑100℃。本发明所涉及的一种高色牢度涤棉布料生产工艺,在分别对涤或棉进行染色时分别加入了超支化聚酯季铵盐和超支化纤维素纳米纤维,可分别与涤纶或棉纤维相结合,可以形成一空腔容纳染料,使得染料在洗涤时不易从纤维表面脱落,提高了涤棉布料的色牢度。
  • 一种牢度涤棉布料生产工艺
  • [发明专利]一种涤纶针织物的敏感色染色工艺-CN202110260830.8在审
  • 杨继烈;赵丽红 - 江苏鼎新印染有限公司
  • 2021-03-10 - 2021-06-29 - D06P1/16
  • 本申请涉及敏感色染色的领域,具体公开了一种涤纶针织物的敏感色染色工艺。涤纶针织物的敏感色染色工艺包括预处理、染色和成品定型步骤,还包括中定和清洗步骤,所述中定和清洗步骤在染色和成品定型步骤之间,具体步骤为:中定:将染色后的布料在40‑60℃下定型;清洗:将定型后的布料放入清洗剂水溶液中后加热至50‑70℃清洗20‑50min,接着调节布料表面pH至小于或等于5即可进行成品定型。本申请降低了涤纶针织物在贮存和运输时易发生黄变的可能性。
  • 一种涤纶针织物敏感染色工艺
  • [发明专利]PLA/PHBV共混丝/粘胶交织物一浴法染色工艺-CN201910207450.0有效
  • 王华清 - 浙江纺织服装职业技术学院
  • 2019-03-19 - 2021-06-22 - D06P1/16
  • 本发明提供一种PLA/PHBV共混丝/粘胶交织物一浴法染色工艺,将经过退浆除油处理的交织物置于含有分散染料和活性染料的染液中,通过添加载体进行低温染色,然后对交织物进行清洗。本发明的优点和有益效果是1、采用环保型载体,可使分散活性染料染色温度降低到80℃,避免高温对PLA/PHBV共混丝的损伤;2、选用耐碱性分散染料和活性低碱染料,实现了分散活性一浴法染色,既可不影响分散染料的上染和色光,也不影响活性染料的固色;3、确定了PLA/PHBV共混丝/粘胶交织物染色用的染料和助剂,提供了一种分散活性染料一浴法染色工艺,具有得色均匀、水洗牢度、摩擦牢度良好的特点,同时可节约能源、降低生产成本、减少对纤维的损伤,并可减少污水的排放量。
  • plaphbv共混丝粘胶织物一浴法染色工艺

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