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[发明专利]基于2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷的聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备-CN201210130182.5有效
发明人：虞鑫海;陈梅芳 -专利权人：东华大学;上海睿兔电子材料有限公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷的聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备方法，纺丝原液的组分的结构式如下：或制备方法包括：在室温下，将2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷和强极性非质子有机溶剂加入反应釜中，搅拌溶解后，加入均苯四甲酸二酐，搅拌反应0.5-1小时，再加入芳香族二元伯胺单体，搅拌反应3-5小时，即得。本发明采用的原料，树脂分子量容易控制，分子结构也容易调整，有利于制备理想性能的聚酰亚胺高性能纤维，具有良好的应用前景；制备方法反应条件温和，有利于产品的产业化。
基于氨基羟基苯基丙烷聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备

[发明专利]基于3,3’-二氨基-4,4’-二羟基联苯的聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备-CN201210129507.8有效
发明人：虞鑫海;陈梅芳 -专利权人：东华大学;上海睿兔电子材料有限公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于3，3’-二氨基-4，4’-二羟基联苯的聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备方法，纺丝原液的组分的结构式如下：。制备方法包括：在室温下，将3，3’-二氨基-4，4’-二羟基联苯和强极性非质子有机溶剂加入反应釜中，搅拌溶解后，加入3，3’，4，4’-四羧基联苯二酐，搅拌反应0.5-1小时，再加入2，6-双(4-氨基苯氧基)苯甲腈，搅拌反应3-5小时，即得。本发明采用的原料，树脂分子量容易控制，分子结构也容易调整，有利于制备理想性能的聚酰亚胺高性能纤维，具有良好的应用前景；制备方法反应条件温和，有利于产品的产业化。
基于氨基羟基联苯聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备

[发明专利]基于2,2-双[4-（2,4-二氨基苯氧基）苯基]六氟丙烷的聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备-CN201210129506.3有效
发明人：虞鑫海;陈梅芳 -专利权人：东华大学;上海睿兔电子材料有限公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于2，2-双[4-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷的聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备方法，纺丝原液的组分的结构式如下：。制备方法包括：将2，2-双[4-(2，4-二氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷和强极性非质子有机溶剂加入反应釜中，室温下搅拌溶解后，加入邻苯二甲酸酐，搅拌反应0.5小时后，冰水浴冷却至5℃以下，加入3，3’，4，4’-四羧基二苯甲酮二酐，搅拌反应0.5小时后，再加入均苯四甲酸二酐，反应温度维持在5℃以下，搅拌反应2-4小时，即得。本发明树脂分子量容易控制，分子结构也容易调整，有利于制备理想性能的聚酰亚胺高性能纤维；制备方法反应条件温和，有利于产品的产业化。
基于氨基苯氧基苯基丙烷聚酰亚胺纤维纺丝原液及其制备

[发明专利]含喹唑啉结构的聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN201010241700.1有效
发明人：武德珍;牛鸿庆;闫晓娜;齐胜利;韩恩林;赵昕;吴战鹏 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2010-07-30 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明公开了含喹唑啉结构的聚酰亚胺纤维及其制备方法，高性能有机纤维及其制备方法技术领域。含喹唑啉结构的聚酰亚胺纤维的制备方法为：在N2保护下将2-(4-氨基)-6-氨基-4(3H)喹唑啉、其他二胺加入溶剂溶解，然后加入二酐使溶液的固含量为5～20Wt％，然后在温度0～75℃下反应2～12小时获得聚酰胺酸纺丝溶液；将聚酰胺酸纺丝溶液按照湿法或干湿纺丝工艺进行纺丝，所得聚酰胺酸原丝再采用热酰胺化工艺进行酰亚胺化即可；本发明的含喹唑啉结构的聚酰亚胺纤维强度比相同工艺制备的PMDA-ODA型聚酰亚胺纤维提高近四倍，初始模量提高近十倍，且原料来源广泛，成本低，可以实现工业化生产。
含喹唑啉结构聚酰亚胺纤维及其制备方法

[发明专利]一种耐紫外光的含噻吩结构的聚苯并噁唑纤维的制备方法-CN201110217620.7有效
发明人：左洪亮;邵玉昌;张海涛;蔡小川;许汉 -专利权人：大连化工研究设计院
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明提供了一种含噻吩结构聚苯并噁唑纤维的制备工艺，包括如下步骤：首先将4，6-二氨基间苯二酚二盐酸盐分别与对苯二甲酸和噻吩二甲酸制得相应的复合盐；然后在惰性气体保护下两种复合盐在五氧化二磷/多聚磷酸溶剂体系中进行缩合反应；反应结束后将反应液转移到纺丝设备中制得纤维。本发明方法克服了现有技术中对苯二甲酸和2，5-噻吩二甲酸在多聚磷酸中溶解度差异大的工艺难点，成本低、环境友好，获得的共聚树脂均匀性好，纤维耐紫外线性能提高。
一种紫外光噻吩结构纤维制备方法

[发明专利]一种聚酰亚胺纤维的制备方法-CN201110354569.4有效
发明人：张清华;王士华;徐圆;夏清明;刘俊鹏;许千;董杰;尹朝青;陈大俊 -专利权人：东华大学
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括：(1)将水杨酸加入反应容器中，通氮保护，加热使水杨酸呈熔融状态，然后在160～210℃下加入二胺单体和二酐单体，再加入小分子物质，密封搅拌反应4～24h，得到粘稠状聚酰亚胺纺丝液；(2)将上述聚酰亚胺纺丝液静置脱泡后进行湿法或干湿法纺丝，经过凝固、水洗，然后卷绕得到聚酰亚胺初生纤维；(3)将上述聚酰亚胺初生纤维在90～110℃下干燥1～3h，之后使之通过长1～5m长的热管进行热拉伸，即得。本发明的制备方法简单，对设备的要求低；本发明中所使用的溶剂水杨酸回收相对方便，适于工业化推广，且所得的聚酰亚胺纤维的强度高。
一种聚酰亚胺纤维制备方法

[发明专利]一种高强高模聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN201110222300.0有效
发明人：武德珍;牛鸿庆;齐胜利;韩恩林;闫晓娜;赵昕;吴战鹏 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2011-08-04 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：一种高强高模聚酰亚胺纤维及其制备方法，属于高性能有机纤维技术领域。该纤维包括由联苯二酐(BPDA)、对苯二胺(pPDA)、2-(4-胺基苯)-5-胺基苯并咪唑(BIA)制备的聚酰亚胺纤维，其中PPDA与BIA的摩尔比为1∶10～3∶1，在合成过程中还可加入其它二胺和二酐单体，在制备过程中采用梯度温度式反应法和一步连续制备法，突破了2-(4-胺基苯)-5-胺基苯并咪唑含量增加带来的合成及加工上的困难，解决了纤维性能均一性和稳定性差的问题，获得了具有高强高模特性的聚酰亚胺纤维，其强度可达4.5GPa，模量可达201GPa，而且原料来源广泛，纺丝过程连续化进行，成本低，效率高，可以实现工业化生产。
一种高强聚酰亚胺纤维及其制备方法

[发明专利]一种改善聚酰亚胺纤维可纺性和后加工特性的方法-CN201110118359.5有效
发明人：张清华;赵陈嘉;郭涛;徐圆;夏清明;许千;陈大俊 -专利权人：东华大学
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善聚酰亚胺纤维可纺性和后加工特性的方法，包括：(1)将二酐单体和两种二胺单体加入到溶剂中，在-5～20℃下合成三元共聚聚酰胺酸溶液；(2)采用干法纺丝成形，将上述的聚酰胺酸溶液在真空中脱泡，通过纺丝组件进入纺丝甬道，在甬道下卷绕成形，得聚酰胺酸纤维；(3)将上述所得的聚酰胺酸纤维进行热处理，然后再进行热拉伸，即可。本发明的方法操作简单，陈本低；所得的聚酰亚胺纤维具有较好的可纺性，良好的力学性能，纤维手感柔软，改善了纤维在下游产品加工中的可操作性，如编织、非织造工序等，可广泛应用于复合材料增强纤维，电缆的增强芯，高温物质的过滤材质，绝缘材料等。
一种改善聚酰亚胺纤维可纺性加工特性方法

[发明专利]一种耐热氨纶纤维的制备方法-CN201110127711.1有效
发明人：王子成;徐爱军;吕柏松;董坚;李芳;李凡利;赵若鹏;何桂佩;白刚;方萍 -专利权人：浙江开普特氨纶有限公司;绍兴文理学院
申请日： 2011-05-18 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐热氨纶纤维的制备方法，属于高分子纺织材料及其制备技术领域，包括以下步骤：（1）将聚四氢呋喃和4,4'-亚甲基双(异氰酸苯酯)按照摩尔比1/1.4～1/2.5混合，反应得预聚物；（2）向步骤1制备的预聚物中加入非质子性极性溶剂，使得预聚物在非质子性极性溶剂中溶解，获得预聚合溶液；（3）向步骤2获得的预聚合溶液中加入扩链剂，聚合反应得分子量2万～30万的氨纶纺丝液；所述的扩链剂为芳香族二胺，或者芳香族二胺与脂肪族二胺的混合物；（4）将步骤3制备的氨纶纺丝液，采用溶液纺丝的方法制得耐热氨纶纤维。本发明的产物的耐热性能与常规氨纶相比，提高明显。且聚合物的粘度稳定性好。
一种耐热纤维制备方法

[发明专利]聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN201110075621.2有效
发明人：黄森彪;邱雪鹏;李国民;马晓野;高连勋 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2011-03-28 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚酰亚胺纤维，包含式(I)结构所示的第一重复单元、式(II)结构所示的第二重复单元和式(III)结构所示的第三重复单元：其中，第一重复单元、第二重复单元和第三重复单元的摩尔比为(0.60～0.90)∶(0.05～0.20)∶(0.05～0.20)。本发明还提供了一种聚酰亚胺纤维的制备方法。在本发明中，对苯二胺、4，4′-二苯醚二胺、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑和联苯四酸二酐能够发挥协同作用，使得制备得到的聚酰亚胺纤维具有良好的纤维断裂强度和模量。实验表明，本发明提供的聚酰亚胺纤维的纤维断裂强度可达3.20GPa，模量可达140GPa，断裂伸长率可达2.60％。
聚酰亚胺纤维及其制备方法

[发明专利]一种高伸长高牵伸氨纶纤维的制备方法-CN201110127712.6有效
发明人：王子成;徐爱军;吕柏松;董坚;李芳;李凡利;赵若鹏;何桂佩;白刚;方萍 -专利权人：浙江开普特氨纶有限公司
申请日： 2011-05-18 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种高伸长高牵伸氨纶纤维的制备方法，属于纺织技术领域，包括预聚合、聚合和纺丝步骤。其特征在于：（1）预聚合：将二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸脂与聚四氢呋喃按照1.5:1－2.0:1的摩尔比混合搅拌，升温反应，冷却得到预聚合产物；（2）聚合：将步骤1制得的预聚合产物经非质子性极性溶剂溶解后，移送到聚合反应釜内，然后加入扩链剂，聚合反应生成分子量2万～30万的氨纶纺丝原液，20oC下表观粘度为2000-7000poise；所述的扩链剂包括按摩尔比的下述组成：乙二胺55-90，丙二胺或2-甲基戊二胺10-40；（3）纺丝：将步骤2制得的氨纶纺丝原液采用溶液纺丝的方法制成高伸长高牵伸氨纶纤维。本发明生产的氨纶丝，具有高伸长、高牵伸的突出特点。
一种伸长牵伸纤维制备方法

[发明专利]单个静态反应釜进行反应的熔融直纺超细旦氨纶纤维方法-CN201010583246.8无效
发明人：杨福兴;杨建平;杨惠彪 -专利权人：太仓市金祥氨纶纤维有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明是单个静态反应釜进行反应的熔融直纺超细旦氨纶纤维方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤，原料组分；负压加料；加0.8MPa氮气压力；静态反应釜进行高温自然反应；双螺杆挤出机；经熔体过滤器过滤；喷出丝条通过风道冷却；上油器上油；二道导丝辊导丝拉伸；烘房熟化、检测装箱。优点：超细旦氨纶纤维其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；纤维表面积很大，织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，具有防水透汽效果；加工成可被水润湿的毛巾类织物，高吸水性，洗过的头发用这种毛巾很快将水份吸掉，头发快干。可在各种领域中得到应用。
单个静态反应进行熔融直纺超细旦氨纶纤维方法

[发明专利]直接熔体过滤的熔融直纺超细旦氨纶纤维生产方法-CN201010583249.1无效
发明人：杨福兴;杨建平;杨惠彪 -专利权人：太仓市金祥氨纶纤维有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明是直接熔体过滤的熔融直纺超细旦氨纶纤维生产方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤，原料组分；负压加料；加0.8MPa氮气压力；双螺杆挤出机；熔体过滤器过滤；喷出丝条通过风道冷却；上油器上油；烘房熟化、检测装箱。优点：超细旦氨纶纤维其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；纤维表面积很大，织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸气微滴直径之间，具有防水透汽效果；加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。可在各种领域中得到应用。
直接过滤熔融直纺超细旦氨纶纤维生产方法

[发明专利]一种聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN201010572262.7有效
发明人：黄森彪;邱雪鹏;高连勋;丁孟贤;李国民 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚酰亚胺纤维，包含具有式(I)结构的聚合物：其中，m为具有式(II)结构的重复单元在所述聚合物结构中的比例，0.8≤m≤0.95。本发明还提供了一种上述技术方案所述的聚酰亚胺纤维的制备方法，包括以下步骤：将对苯二胺、4，4′-二氨基二苯醚和3，3′，4，4′-联苯四酸二酐在有机溶剂中混合，进行缩聚反应后得到聚酰胺酸纺丝原液，所述对苯二胺的摩尔数与所述对苯二胺和4，4′-二氨基二苯醚的总摩尔数的比例为0.8～0.95；将所述聚酰胺酸纺丝原液进行纺丝，得到聚酰胺酸原丝；将所述聚酰胺酸原丝进行酰亚胺化处理，得到聚酰亚胺初生纤维；对所述聚酰亚胺初生纤维进行热牵伸处理，得到聚酰亚胺纤维。
一种聚酰亚胺纤维及其制备方法

[发明专利]一种聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN201010572240.0有效
发明人：黄森彪;邱雪鹏;高连勋;丁孟贤;李国民 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： D01F6/78 文献下载
摘要：本发明提供了一种聚酰亚胺纤维，包含具有式(I)结构所示的聚合物，其中，A为选自以下(101)～(106)结构中的一种或多种，B为选自以下(201)～(205)结构中的一种或多种，m为具有式(II)结构的第一重复单元在所述聚酰亚胺结构中的比例，0.5≤m≤0.95。本发明还提供了一种聚酰亚胺纤维的制备方法，包括以下步骤：将二胺、2-(2-羟基-4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑和二酐在有机溶剂中混合，进行缩聚反应后得到聚酰胺酸纺丝原液；将所述聚酰胺酸纺丝原液进行纺丝，得到聚酰胺酸原丝；将所述聚酰胺酸原丝进行酰亚胺化处理，得到聚酰亚胺初生纤维；对所述聚酰亚胺纤维进行热牵伸处理，得到聚酰亚胺纤维。
一种聚酰亚胺纤维及其制备方法

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