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[发明专利]氨纶半连续聚合干法纺丝方法-CN200710015254.0无效
发明人：孙茂健;周国永;林鹏凌;姜茂忠;高殿飞;曹德龙 -专利权人：烟台氨纶股份有限公司
申请日： 2007-07-06 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及氨纶半连续聚合干法纺丝方法，属于氨纶干法纺丝技术领域。特征在于包含预聚合、聚合和纺丝三个工序；1.预聚合在反应器内进行，按配比将聚四亚基醚二醇和二异氰酸酯原料加入反应器内，在反应器进行混合、反应和冷却，得到预聚合物；2.将预聚合物溶液和混合胺溶液连续不断地加入螺杆挤压动态混合器内进行胺反应，得到聚合原液；3.将聚合原液输送给纺丝设备进行干法纺丝。本发明的聚合采用连续不间断的进料方式，使物料混合均匀、反应均匀，从而使得到的聚合原液的分子量也均匀稳定，使聚合原液的可纺性提高，提高纺丝速度。
氨纶半连续聚合纺丝方法

[发明专利]一种氨纶单孔细旦丝生产工艺-CN200710015255.5无效
发明人：林鹏凌;姜茂忠;高殿飞;冷向阳;宋万全 -专利权人：烟台氨纶股份有限公司
申请日： 2007-07-06 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种氨纶单孔细旦丝生产工艺，属于氨纶丝生产工艺技术领域。一种氨纶单孔细旦丝生产工艺，其特点是采用氨纶半连续聚合干法纺丝技术，包括预聚合、聚合和纺丝工序，预聚合工序在反应器内进行；聚合工序在螺杆挤压动态混合器和静态混合器内连续进行；纺丝工序是，经聚合反应的原液移送至储罐，储存熟化后再经过滤，脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送，齿轮泵增压后，通过计量泵吐出原液在纺丝组件中经过滤，分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中的溶剂后，形成氨纶丝，再经导丝，上油，在卷绕机上卷装成丝卷。本发明采用连续不间断的进料方式，使物料混合均匀、反应均匀，得到的聚合原液分子量均匀稳定，提高纺丝速度，较间歇式提高80％左右。
一种单孔细旦丝生产工艺

[发明专利]以离子液体为溶剂的纤维素共混纤维的制备和应用-CN200710043563.9无效
发明人：何春菊;王庆瑞;陈雪英;孙俊芬 -专利权人：东华大学
申请日： 2007-07-06 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种以离子液体为溶剂的纤维素共混纤维的制备和应用，制备包括：(1)粉碎的纤维素、甲壳素/壳聚糖与离子液体混合均匀，在25～160℃温度下溶解1～80小时，形成总固含量为3～40％的均一稳定纺丝溶液；(2)过滤、脱泡后，经单孔或多孔喷丝板进入凝固浴中固化，纺丝速度为5～150m米/分；(3)经塑化拉伸后，再经水洗、漂白、上油、干燥，得到纤维素共混纤维制品。该方法工艺能耗和操作费用低，环保，制备的纤维素共混纤维具有良好的机械强度。本发明制备的纺丝原液也可用于中空纤维膜的制备，特别是用于制造人工脏器和净水器的用膜。
离子液体溶剂纤维素纤维制备应用

[发明专利]以离子液体为溶剂的竹浆纤维的制备和应用-CN200710043564.3无效
发明人：何春菊;王庆瑞;陈雪英;孙俊芬 -专利权人：东华大学
申请日： 2007-07-06 - 公布日： 2007-12-19 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及以一种离子液体为溶剂竹浆纤维的制备和应用，制备包括：(1)粉碎的竹浆与离子液体混合均匀，在35－160℃温度下溶解1－80小时，形成总固含量为3－40％的均一稳定纺丝溶液；(2)过滤、脱泡后，经多孔喷丝板进入凝固浴中固化，纺丝速度为5～150m米/分；(3)经塑化拉伸后，再经水洗、漂白、上油、干燥，得竹浆纤维制品。该方法工艺能耗和操作费用低，原料来源广泛，环保，制备的纤维具有良好的机械强度和性能。本发明制备的纺丝原液也可用于中空纤维膜的制备，特别是用于制造人工脏器和净水器的用膜。
离子液体溶剂竹浆纤维制备应用

[发明专利]木材液化物纺丝液及其一步合成方法-CN200710100365.1无效
发明人：赵广杰;马晓军 -专利权人：北京林业大学
申请日： 2007-06-08 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种木材液化物纺丝液及其制备方法，本发明纺丝液是以木材液化物为原料通过一步法合成法制备获得。本发明解决了木材纤维化材料的制备的关键技术，降低传统木材纤维化材料的加工缺陷，减小原材料的浪费；同时由于该纺丝液可纺制成碳纤维原丝，从而缓解了化石资源短缺对碳纤维原料的影响，提高了木材的整体综合利用价值。
木材液化纺丝及其一步合成方法

[实用新型]超高分子量聚乙烯纤维纺丝溶液无粘附搅拌釜-CN200620009478.1无效
发明人：胡建国;任意 -专利权人：山东爱地高分子材料有限公司
申请日： 2006-11-10 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维纺丝溶液无粘附搅拌釜，由釜体(1)、搅拌轴(2)、支撑杆(6)、螺旋搅拌片(7)构成，其特征在于在搅拌轴(2)和支撑杆(6)的上夹角内固定上斜护板(10)，在支撑杆(6)和螺旋搅拌片(7)的连接处的上面固定扣上弧形护板(9)，在搅拌轴(2)的下端部的外壁上固定上刮板(8)，在搅拌轴(2)的下端固定上分流锥(11)。该无粘附搅拌釜，由于在容易出现物料粘附的位置均加了护板，使死角变为光滑，故不再出现物料粘附，同时还加设了刮板和分流锥，既防止物料堆积，也便于物料流出，而且结构简单、制作容易、使用方便，可提高物料的利用率，提高聚乙烯纤维纺丝溶液的搅拌质量。
超高分子量聚乙烯纤维纺丝溶液粘附搅拌

[发明专利]一种涤纶长丝的制备方法-CN200610052009.2无效
发明人：潘文林 -专利权人：潘文林
申请日： 2006-06-16 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种涤纶长丝的制备方法，以PET废料为原料，经粉碎、化学漂洗、烘干、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、侧吹风、卷绕、原丝平衡、牵伸工序过程进行生产。本发明具有节约原料，降低成本，环保效果好的优点，可在涤纶制造工厂中广泛使用。
一种涤纶长丝制备方法

[发明专利]有色及功能型涤纶工业丝的生产工艺-CN200710067735.6有效
发明人：王建辉;王祖宏;张朔;庞劲风;卜小军;刘荣波 -专利权人：施建强;杨春光
申请日： 2007-03-21 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种有色及功能型涤纶工业丝生产工艺，包括：1.将母粒料斗生产出的母粒经干燥后，投入到小螺杆中熔融形成母粒熔体；2.将上述母粒熔体通过熔体泵直接注射到纺丝箱中的纺丝计量泵前，使母粒熔体与主螺杆中制备的常规高粘切片熔体在纺丝计量泵前的静态混合器中均匀混合；3.将步骤2中混合后的熔体输送至纺丝组件中进行纺丝。本发明采用母粒熔融注射法，使母粒熔融温度下降，在高温下的停留时间减少，仅为原有技术的三分之一，从而最大限度的降低了母粒熔体的降解，使之在纺丝过程中保持良好的物理性能。
有色功能型涤纶工业生产工艺

[发明专利]以棉、木、麻、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及制备方法-CN200610083860.1有效
发明人：冯涛 -专利权人：宜宾丝丽雅股份有限公司
申请日： 2006-06-06 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了以棉、木、麻、竹材混合制成复合纤维素新型浆粕为原料制成的复合纤维素粘胶长丝及其制备方法，复合纤维素粘胶长丝所述的原材料浆粕是以下列原料任意两种或者两种以上任意组合而制成的复合纤维素浆粕：棉绒、麻、木材、竹材、秸杆、甲壳；所述的一种复合纤维素粘胶长丝的制备方法包括如下工艺步骤：浸渍、压榨、粉碎、黄化、溶解、过滤、脱泡、纺丝、精炼、烘干；本发明拓展了粘胶纤维的原料来源，解决了生产效率低、成本高的问题；经纺丝制得的棉、木、麻、竹、秸杆、甲壳复合纤维光泽亮丽，具有天然优良的着色性、反弹性，吸湿放湿性、透气性更是优于各种合成纤维，是一种纯天然绿色环保产品，同时具有单纯使用棉浆、木浆、麻浆粘胶纤维没有的独特的抗菌抑菌防臭功能和质感，还可克服单独使用竹粘胶纤维强度和白度低的问题，且原料易得，生产工艺优化、效率高、能够根据需要综合各种天然纤维素的优点。
竹材混合制成复合纤维素新型浆粕原料粘胶长丝制备方法

[发明专利]以离子液体为溶剂制备纤维素纤维的方法-CN200610026709.4无效
发明人：王华平;刘崴崴;张玉梅;王彪 -专利权人：东华大学
申请日： 2006-05-19 - 公布日： 2006-10-25 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种以离子液体为溶剂制备的纤维素纤维的方法，包括如下步骤：将粉碎后的纤维素与离子液体均匀混合，在50～150℃温度下溶解1～100小时，形成均一稳定的纺丝原液，纺丝原液的浓度为5～35％；纺丝原液经过过滤、脱泡后进行纺丝，凝固浴由水或水和离子液体组成，凝固浴中离子液体浓度为0～50％，温度为0～90℃。本发明的有益效果是：采用的溶剂为离子液体，无毒、无挥发性，有利于环境保护和操作人员健康；离子液体熔点范围宽，在聚合和纺丝的温度范围内，有利于温度的控制；凝固剂为水或者由水和离子液体组成，同样是绿色溶剂，有利于环境保护；离子液体无挥发性，易于回收，降低生产成本，节约资源和能源；提高了生产效率。
离子液体溶剂制备纤维素纤维方法

[发明专利]电纺丝－原位光聚合制备纳米纤维的装置及方法-CN200610076101.2无效
发明人：聂俊;周应山;甄洪鹏;杨东芝 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2006-04-26 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：电纺丝－原位光聚合制备纳米纤维的装置及方法属于电纺丝技术领域。目前亲水性高分子制备的电纺膜机械强度差。电纺丝装置特征在于，通常的电纺丝装置喷丝口与接受屏之间，放置紫外光或者可见光的光源发生装置。方法步骤：配制水溶性高分子聚合物的水或者有机溶液，在该溶液中加入多官能团单体及光引发剂，混合均匀；将上述混合均匀的溶液进行电纺丝，纺丝结束后或在纺丝过程中采用光源进行辐照，喷丝口主轴中心光强100－400mw/cm²；将纳米纤维无纺布用丙酮浸泡，然后干燥，制得纳米纤维无纺布。本发明实现优良机械强度和抗水性的纳米纤维无纺布的制备，且无毒，可广泛应用于各种装置，例如过滤膜装置、传感装置，尤其是生物医学领域。
纺丝原位聚合制备纳米纤维装置方法

[发明专利]蒙脱土－丙烯酸系纳米纺织浆料及其制备方法-CN200510021353.0无效
发明人：朱谱新;钮安建;陈敏 -专利权人：四川大学
申请日： 2005-07-29 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：一种蒙脱土－丙烯酸系纳米纺织浆料及其制备方法。其特点是将钠基蒙脱土1～3重量份、第I单体6～30重量份、第II单体0～24重量份、分子量调节剂0.01～0.1重量份、水65～79重量份加入超声震荡器中，采用超声波震荡功率50～8000W，震荡频率10～60kHz，处理时间10～40分钟，实现单体对蒙脱土的插层；再加入引发剂0.05～0.2重量份，于温度60～90℃，通过自由基聚合反应3～8小时，使蒙脱土扩大层间距或剥离生成纳米粒子。选用不同单体的组合，得到不同玻璃化温度或不同极性的蒙脱土－丙烯酸系浆料，适用于涤/棉或纯棉经纱的上浆。
蒙脱土丙烯酸纳米纺织浆料及其制备方法

[发明专利]制备竹麻粘胶短纤维的方法-CN200510012495.0无效
发明人：马立峰 -专利权人：马立峰
申请日： 2005-05-09 - 公布日： 2005-11-16 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备竹麻粘胶短纤维的方法，其工艺流程为：制备麻浆粕和竹纤维浆粕→喂粕→浸渍→压榨→老成→冷却→计量→黄化→后溶解→混合→过滤→熟成→脱泡→过滤→纺丝→集束牵引→后处理→圆网→打包。本发明的有益效果是原料来源丰富、生产成本低，利用本发明生产的产品具有干湿强度高、吸湿透气性好、抑菌防霉、手感柔软滑爽、悬垂飘逸性好，并具有一定的功能性。
制备粘胶短纤维方法

[发明专利]纳米级再生蜘蛛丝纤维及其制备方法-CN200510038320.7无效
发明人：潘志娟;许箐 -专利权人：苏州大学
申请日： 2005-02-06 - 公布日： 2005-09-21 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米级再生蜘蛛丝纤维的制备方法，包括下列步骤：(1)将蜘蛛包卵丝或牵引丝溶解于六氟异丙醇中，室温下放置5小时以上，经过滤获得再生蜘蛛丝溶液，溶液浓度为重量百分比1.0％－4.5％；(2)采用静电纺丝的方法对步骤(1)获得的纺丝溶液进行纺丝处理，采用导电性金属网作为接收屏，电压为7－20千伏，喷丝口到接收屏的距离为8－20厘米，温度为20－30℃，经纺制获得纳米级再生蜘蛛丝的无纺织物；(3)用甲醇或丙酮对获得的无纺织物进行后处理，处理时间为0.5－1.5小时，获得纳米级再生蜘蛛丝纤维。本发明可以采用比较容易得到的蜘蛛包卵丝为原料，获得的产品结构和颜色稳定、力学性能提高。
纳米再生蜘蛛纤维及其制备方法

[发明专利]一种用植物茎杆生产纤维的方法-CN200510032640.1无效
发明人：陈建旭;王来云 -专利权人：陈建旭
申请日： 2005-01-04 - 公布日： 2005-07-27 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用植物茎杆生产纤维的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：将植物茎杆进行破碎除尘处理；处理后的茎杆放入裂解器内进行裂解，裂解后的混合物进行固液气分离，得到固相分离物纤维素；将固相分离物烘干，再加入溶剂进行溶解、过滤；将过滤后所得到的滤渣进行喷丝、脱水、烘干处理得到植物茎杆纤维；本发明不仅可以解决因废弃植物茎杆所造成的环境污染问题，而且可减少辅助原料的投入，降低生产成本。
一种植物生产纤维方法