专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种内腔电镀连续生产设备-CN201510654399.X在审
  • 田伟;田进;张祜珍;孙智育;赵俊 - 中联西北工程设计研究院有限公司
  • 2015-10-10 - 2015-12-30 - C25D7/04
  • 本发明公开了一种内腔电镀连续生产设备,包括工作台、夹具、槽体、循环装置、整流器、控制系统;所述槽体、循环装置、控制系统位于工作台下方;所述夹具、整流器位于工作台上方,执行机构和辅助阳极与夹具上盖相连;槽液通过循环泵以下进上出形式通过工件内腔,自动完成前处理、电镀、镀后清洗等工序。本设备满足内腔电镀工艺要求,实现连续生产,生产效率和槽液利用率大幅提高,节水效果明显,可有效降低挥发性气体引起的环境污染和人员伤害,设备结构紧凑,移动方便,适用性广。
  • 一种电镀连续生产设备
  • [实用新型]摆转式长管内壁电镀设备-CN201520501372.2有效
  • 黄激扬;李晋年 - 黄激扬;李晋年
  • 2015-07-10 - 2015-12-30 - C25D7/04
  • 本实用新型公开了一种摆转式长管内壁电镀设备,包括贯穿阴极长管的内阳极,内阳极一端通过软导线连接电源正极,阴极长管通过软导线连接电源负极;进液接头和出液接头分别密封连接在阴极长管的两端,所述内阳极两端分别穿过进液接头和出液接头且与进液接头和出液接头密封连接;进液软管和出液软管分别连接进液接头的进液口和出液接头的出液口,进液软管和出液软管的外端分别接到储液槽内,在进液软管端部设有泵体或过滤机;用于将储液槽内的电镀溶液增压后抽入阴极长管内;还设有摆转机构,用于带动阴极长管在设定角度范围内往复转动。有益效果是:无需再设置回收槽,镀层厚度均匀,保证电镀质量,并极大简化了设备的输液、送电机构。
  • 摆转式长管内壁电镀设备
  • [发明专利]一种结晶器铜管电镀铬的单质镍过渡层-CN201510676425.9在审
  • 姜少群 - 姜少群
  • 2015-10-19 - 2015-12-23 - C25D7/04
  • 本发明公开了一种结晶器铜管电镀铬的单质镍过渡层,所述单质镍过渡层位于结晶器铜管与电镀铬层之间,镀层厚度约3-4μm,该过渡层包括镍与铜管之间形成的镍铜冶金结合层、纯镍层以及镍与铬形成的镍铬冶金结合层三层结构;该过渡层通过电镀镀覆在结晶器铜管上,所述电镀采用的镀液成分为:氨基磺酸镍500-600g/L,硫酸镍25-35g/L,十二烷基硫酸钠55-65g/L;电镀工艺为:pH4-6,镀液温度约45-55℃,阴极电流密度4.5-6.5A/dm2,浸镀时间约10-20min。
  • 一种结晶器铜管镀铬单质过渡
  • [实用新型]一种实验室用中试电镀填孔模拟槽-CN201520541270.3有效
  • 张本汉 - 信丰正天伟电子科技有限公司
  • 2015-07-24 - 2015-12-09 - C25D7/04
  • 本实用新型涉及电镀填孔技术领域,尤其涉及一种实验室用中试电镀填孔模拟槽。本实用新型要解决的技术问题是提供一种实验室用中试电镀填孔模拟槽。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种实验室用中试电镀填孔模拟槽,包括有模拟槽、喷头、喷液管、泵、L形泵管、支架、升降气缸、连接板、左右气缸、连接套、L形连杆、座板、拇指气缸,模拟槽底部设有喷头,喷头底部连接有喷液管,喷液管连接与泵连接,泵和模拟槽通过L形泵管连接,L形泵管穿过模拟槽右壁并且伸入到模拟槽内,模拟槽右壁连接有支架。本实用新型解决了现有中试电镀填孔的手工操作时,不方便、效率低的缺点,达到了操作方便、效率高的效果,并且自动化程度高。
  • 一种实验室用中试电镀模拟
  • [发明专利]一种仿生油水分离铜网的制备方法-CN201510400444.9在审
  • 刘燕;张开腾;姚文广;韩志武;任露泉 - 吉林大学
  • 2015-07-09 - 2015-11-25 - C25D7/04
  • 本发明涉及一种仿生油水分离铜网的制备方法,其受天然植物叶表面疏水自洁的启发,采用电化学沉积的方法,制备出具有仿生微纳米尺度双层分级的超疏水表面,该方法首先以稀盐酸、丙酮和蒸馏水清洗铜网预处理;再将铜网浸入电镀液中电化学沉积,使其表面的形貌特征发生改变,铜网表面形成仿生微纳米尺度双层分级结构;电沉积完成后,将具有仿生微纳米尺度双层分级结构的铜网浸入修饰溶液使其表面形成低表面能薄膜,最终使铜网表面具有超疏水和超亲油特性。仿生油水分离铜网制备方法其操作简单、实验参数可控且成本低廉,此方法可用于制造油水分离材料,该材料具有超疏水超亲油性,良好的机械稳定性和重复利用性质。
  • 一种仿生油水分离制备方法
  • [实用新型]一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置-CN201520485379.X有效
  • 陈勇新 - 湖北江耀机械有限公司
  • 2015-07-08 - 2015-11-11 - C25D7/04
  • 一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置,包括镀铬溶液母槽、镀铬溶液子槽、阳极、PLC控制箱,所述镀铬溶液子槽一端依次通过进水管、过滤泵与镀铬溶液母槽接通,镀铬溶液子槽另一端通过回流管与镀铬溶液母槽接通,构成电镀液的过滤循环系统。所述阳极与PVC软电缆的一端进行连接,PVC软电缆的另一端与集电盘连接,集电盘通过软电缆连接到整流器的正极铜排上。加长套垂直固定在镀铬溶液子槽中,加长套与整流器的负极铜排连接。PLC控制箱连接整流器、过滤泵。本实用新型一种抽油泵筒内孔电镀硬铬装置,通过上下可移动电镀,不仅保证镀层均匀性,还解决了传统卧镀支撑印的问题。
  • 一种抽油泵筒内孔电镀装置
  • [发明专利]一种为油桶镀锌工艺流程-CN201410150860.3在审
  • 陆军 - 扬州兴乐电镀设备有限公司
  • 2014-04-16 - 2015-11-04 - C25D7/04
  • 本发明涉及一种为油桶镀锌工艺流程,包括步骤有油桶上挂、放置初始位置、酸洗、刷灰、镀锌、钝化、水洗、油桶下挂,油桶从上挂到放置到初始位置,到酸洗,到刷灰,到镀锌,到钝化,到水洗,到油桶下挂整个流程全程由机械手操作,使用为油桶镀锌工艺流程给油桶镀锌,全程自动化控制,经过油桶镀锌工艺流程处理过的油桶,长时间暴露于空气中不会出现生锈,使用时间较长。
  • 一种油桶镀锌工艺流程
  • [发明专利]一种高使用寿命锆管的处理工艺-CN201510270329.4在审
  • 童建俊 - 常熟锐钛金属制品有限公司
  • 2015-05-25 - 2015-09-16 - C25D7/04
  • 本发明公开了一种高使用寿命锆管的处理工艺,包括以下步骤:将锆管用酒精擦拭除脂,然后用脱脂棉将锆管表面擦拭干净;再将锆管置于酸洗液中进行酸洗,然后放入温度为60-80℃的热清水中浸洗;接着将锆管浸渍在浓度为9-11g/L的NH4HCO3水溶液中,随后将锆管转移至浓度为9-11g/L的NaOH水溶液中进行浸渍处理,再放入冷清水池内浸洗;将锆管置于浓度为6-8g/L的NH4HF2溶液中进行预膜处理;将上述经预膜处理后的锆管置于电镀液中进行电镀覆铜,通过上述方式,本发明能够在电镀之前将残留在锆管表面的杂质彻底清除,提高镀层的牢固、稳定性能,并且增强锆管表面的抗氧化性,从而大幅提高锆管的使用寿命。
  • 一种使用寿命处理工艺
  • [发明专利]一种模具内表面的处理方法-CN201410461932.6在审
  • 刘飞宇 - 刘飞宇
  • 2014-09-12 - 2015-03-04 - C25D7/04
  • 一种模具内表面的处理方法,包括下列步骤:在金属模具内表面进行超声波处理。然后进行失效处理,处理的时间为1-3小时。然后在内表面进行电镀处理,镀层可以为铜层或者铝层,铜层的厚度为1-3微米。铝层的厚度为2-4微米。电镀以后在电镀层表面进行渗蜡处理,蜡层的厚度为10-20微米。本处理方法可以显著改善模具内表面的光滑性和不粘性,帮助脱模更加顺利的完成。
  • 一种模具表面处理方法
  • [发明专利]一种直筒零件内壁镀硬铬的装置及方法-CN201410534559.2在审
  • 俞志文;江涌 - 合肥江航飞机装备有限公司
  • 2014-10-11 - 2015-02-25 - C25D7/04
  • 本发明属于直筒工件内壁电镀铬加工技术,涉及一种直筒零件内壁镀硬铬的装置及方法,主要包括阳极电缆3连接电镀所需的阳极极棒7、内壁非镀铬部位用聚氯乙烯保护膜2包裹阳极极棒、阴极电缆5连接整个直筒工件1、直筒内壁6、上阳极固定保护装置(有机玻璃)4、下阳极固定保护装置(有机玻璃)8、螺纹孔9,螺纹孔9与耐酸泵出水口连接,满足直筒内壁在循环槽液的环境要求,实现直筒内壁电镀铬的常规操作过程,涉及到解决直筒内壁零件镀铬层结晶不均匀及装置保护的镀铬方法。本发明可以解决镀铬过程中槽液循环过缓而导致局部升温过快而导致的镀铬层表面结晶不均匀的问题及非镀铬部位保护装置。
  • 一种零件内壁镀硬铬装置方法

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