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[发明专利]钢帘线直接热镀铜锌合金环保生产工艺及装置-CN201210115404.6无效
发明人：方信贤;王章忠;赵秀明 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2012-04-19 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明是钢帘线直接热镀铜锌合金环保生产工艺及装置。生产工序包括电解除油→水洗→涂助镀剂→烘干→热镀铜锌合金及奥氏体化→预冷→等温处理。热镀铜锌合金及奥氏体化工艺温度范围为930-1050℃，铜锌合金镀层中锌的质量百分数范围为30-37％。本发明所述生产工艺，用热镀铜锌合金及奥氏体化工序代替了目前生产工艺中的奥氏体化、电解酸洗、电镀铜、电镀锌、扩散退火及多道中间水洗工序，具有生产成本低、生产线长度短、生产过程无含重金属离子污水及废气排放、允许更高的走丝速率等特点。热镀铜锌合金及奥氏体化装置采用高温电阻炉，烘干、热镀铜锌合金及奥氏体化、预冷和等温处理为一体化的热处理联合作业机组。
钢帘线直接镀铜锌合金环保生产工艺装置

[发明专利]铜包钢线热浸生产工艺-CN201010507754.8无效
发明人：黄锋;蔡成俊;陈健;严为平;石民华;林石福;顾君 -专利权人：南通汇丰电子科技有限公司
申请日： 2010-10-04 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜包钢线热浸生产工艺，具有如下工艺流程：A.钢线去壳、校直除锈、抛光，B.铜加热到1200度左右成铜溶液后将加热到700度左右的钢线进行热浸包覆，C.热浸包覆后的铜包钢线在冷却室内快速固溶结合成一体，D.将固溶结合成一体的铜包钢线连续拉拔至最终尺寸，E将铜包钢线加热到700度左右进行退火热处理，F卷绕包装。本发明工艺技术先进，环保无污染，铜包钢线牢固结合成一体产品质量稳定，包覆厚度可调整满足多种产品要求。
包钢线热浸生产工艺

[实用新型]用于加锌锭的装置-CN201120181863.5有效
发明人：王良兵;吴辅民 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2012-01-04 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于加锌锭的装置，可便于在狭小空间内添加锌锭。该装置包括旋转支架，所述旋转支架上连接有悬臂，所述悬臂的一端设置有锌锭悬挂释放装置，所述锌锭悬挂释放装置包括由升降机构驱动的悬挂装置，所述悬臂的另一端设置有配重块。通过悬臂的旋转和升降机构的配合，可在狭小空间内，快速方便的将锌锭添加到预熔锅内。
用于加锌锭装置

[发明专利]一种铜/石墨复合材料及其制造方法-CN201010106908.2有效
发明人：唐正华;郑恩启;张葆霞;杨村林;姜召阳 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜/石墨复合材料及其制造方法。该复合材料以碳质石墨为基体材料，以锡青铜合金为浸渍金属。该复合材料制造方法步骤为：(1)在热处理炉内将锡青铜合金熔化成熔融液，浸没碳质石墨料块，冷却后形成包覆石墨料块的铜包套；(2)将步骤(1)所得铜包套放进热等静压机内进行热等静压浸渍，温度在1100～1300℃，氩气气氛，压力在60～80MPa，并保温保压60～120min，之后带压冷却；(3)将步骤(2)所得的铜包套取出，采取机械加工方法解剖铜包套，即可脱模得到铜/石墨复合材料成品。本发明的铜/石墨复合材料适用于高参数(温度变化在-253～350℃、转速10000rpm以上)机械动密封或轴承。
一种石墨复合材料及其制造方法

[发明专利]具有粗糙化表面的抗磨损和腐蚀涂层-CN200880130215.8无效
发明人： R·N·法戈;K·R·谢里克;D·W·麦基;J·G·德莫斯 -专利权人：奥蒂斯电梯公司
申请日： 2008-07-03 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：一种制造用于接触另一部件的第一部件的示范性方法包括向第一部件的表面上施加抗磨损和腐蚀材料层。然后，在施加到该表面上之后使该抗磨损和腐蚀材料层粗糙化。一种部件包括示范性电梯滑轮，该电梯滑轮包括金属主体，该金属主体具有适于接触电梯受拉构件的滑轮表面。在该滑轮表面上的抗腐蚀材料层具有大于约5微米的厚度。
具有粗糙表面磨损腐蚀涂层

[实用新型]金属物件表面的热镀设备-CN200920165259.6无效
发明人：吴金盛 -专利权人：吴金盛
申请日： 2009-07-01 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：金属物件表面的热镀设备，本实用新型属金属线材、型材、板材及五金件等表面热镀金属层的加工设备。能解决在一次工序中完成金属件表面热镀两种不同的金属层。在一个整体的耐火材质锅体内设有两个不同金属镀液熔锅室及单个或多个纵向平行的两端高、中间低的镀槽孔道，每个镀槽孔道与两个熔锅相连通。加工件由镀槽孔道一端进入另一端引出。锅体内设有内部加热孔道，可使用多种能源。整个锅体有外保温层。结构简单、操作方便、节能环保。
金属物件表面设备

[发明专利]一种耐海洋气候工程零件进行防腐处理的方法-CN200910262716.8有效
发明人：冯立新;张敏燕;缪强 -专利权人：无锡麟龙铝业有限公司
申请日： 2009-12-28 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐海洋气候工程零件进行防腐处理的方法，包括：第一步：对零件进行除锈处理；第二步：对零件进行浸蚀处理；第三步：对零件进行表面活化处理；第四步：将零件放在气氛保护炉内预热；第五步：将经预热的零件浸入镀液中浸没，浸没过程中对零件施以旋转；第六步：扩散处理；第七步：采用涂料进行封闭处理，采用本发明的方法处理过的零件，可在海洋气候条件下赋予其充分耐腐蚀性能和抗冲刷侵蚀性能。
一种海洋气候工程零件进行防腐处理方法

[发明专利]一种钢材复合热浸镀方法-CN200910114382.X有效
发明人：曾建民;肖建强;陆宇衡;上官琪;肖罡;肖莹莹;黄彩敏 -专利权人：广西大学
申请日： 2009-09-11 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明公开一种钢材复合热浸镀方法，其特征在于采用氯化铵澄清水溶液作助镀处理剂，再进行热浸镀锌，使钢材表面预镀一层很薄的锌，然后再将钢材浸入熔融铝或铝合金中。该复合热浸镀方法能解决水溶剂法钢材热浸镀铝及其合金镀层易漏镀、镀层不均匀、抗腐蚀能力差等问题，并解决钢制异形结构件热浸镀困难的问题。本发明配方简单，成本低，无毒环保；热浸镀铝及其合金产品质量高，镀层致密牢固，表面均匀，抗腐蚀能力强，耐磨、耐热。适用于钢板或钢制异形结构件热浸镀铝及铝合金的工业生产。本工艺在传统的热浸镀技术基础上，对设备稍作改造就能进行生产，具有推广应用价值和较好的经济效益。
一种钢材复合热浸镀方法

[发明专利]镀Mg基合金的钢材-CN200880008511.0有效
发明人：德田公平;能势幸一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2008-03-14 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：一种粘附性和耐蚀性优异的镀Mg基合金的钢材，其特征在于，具有热浸镀Mg基合金层(优选含有15原子％以上且不到45原子％的Zn)。
mg 合金钢材

[发明专利]一种改善热浸镀高铬铸铁涂层组织及力学性能的方法-CN200910088152.0无效
发明人：郭志猛;王立生;高治山;林涛;贾磊 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-07-03 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明属于金属材料领域，涉及钢铁表面涂层保护技术。特别提供了一种改善热浸镀高铬铸铁涂层组织及力学性能的方法。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔炼高铬铸铁及硬质合金；将表面处理后的低碳钢、低合金钢浸入合金熔液中，热浸镀温度为1200℃～1300℃，热浸镀时间为5～15s。热浸镀后在静置空气中自然冷却，45^#钢表面可形成厚度在0.5～10mm之间的涂层。本发明的优点在于：涂层组织均匀，晶粒细小，硬度高且韧性好，不易开裂，耐磨性优异。不需热处理也能获得断续的杆状、块状和颗粒状的碳化物。涂层与基体结合强度高。
一种改善热浸镀高铬铸铁涂层组织力学性能方法

[发明专利]一种改善镍基涂层抗冲蚀性能的方法-CN200910088151.6无效
发明人：郭志猛;王立生;高治山;林涛;贾磊 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-07-03 - 公布日： 2009-12-09 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明属于钢表面涂层保护技术领域，提供了一种改善镍基涂层抗冲蚀性能的方法。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔炼镍基合金并加入15wt％-20wt％硬质合金，熔化温度在1100℃～1200℃之间；将表面处理后的碳钢、低合金钢浸入镍基合金熔液中，热浸镀时间为5～20s。热浸镀后在静置空气中自然冷却，工件表面可形成厚度在0.5～10mm之间的镍基涂层。本发明的优点在于：通过合金化的方法提高涂层硬度并细化组织，从而获得具有良好抗冲蚀性能的涂层；制备涂层时间短，生产效率高、涂层厚度可控，涂层与基体结合状态良好，生产过程中无污染，工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
一种改善涂层冲蚀性能方法

[发明专利]超强带钢热镀铝锌的装置及加工工艺-CN200810034472.3有效
发明人：向顺华;刘华飞;瞿培磊;朱晓东 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-03-11 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超强带钢热镀铝锌的装置及加工工艺，包括依次连接的开卷机，酸洗装置，前活套，退火炉，快速冷却装置，过时效炉，后活套，平整机，卷取机，还包括：一铝锌锅，其内容置铝锌合金液体，所述铝锌锅设在退火炉和快速冷却装置之间；至少一冷却风箱，设在快速冷却装置和过时效炉之间；一水淬装置和一烘干装置，设在过时效炉和后活套之间。其保证了带钢的强度，提高了产品质量，解决了超高强带钢产品难以热镀金属涂层的问题，提高了企业产品的利润，带来可观的经济效益。
超强带钢镀铝装置加工工艺

[发明专利]一种耐磨铸铁涂层及制备方法-CN200910079150.5有效
发明人：郭志猛;王立生;林涛;高治山;郝俊杰;邵慧萍;罗骥 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-03-03 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：一种耐磨铸铁涂层及制备方法，属于钢表面涂层保护技术领域。工艺包括：钢表面处理；在炉中惰性气体保护下熔化耐磨铸铁原料，熔化温度在1080℃～1200℃之间；将表面处理后的45^#钢浸入耐磨铸铁熔液中，热浸镀时间为5～30s，耐磨铸铁成分wt％：5％Ni，2％Cr，(3.1％～3.3％)C，0.8％Si，1.5％B，0.9％Mn，余量Fe。热浸镀后在静置空气中自然冷却，工件表面可形成厚度在0.5～10mm之间的耐磨铸铁层。本发明的优点在于：制备涂层时间短，生产效率高。对设备的要求不高。生产过程中无污染。工艺简单，成本低。操作简单易行，适合实际生产。
一种耐磨铸铁涂层制备方法

[发明专利]热浸镀斑铜工艺-CN200810233765.4无效
发明人：苏永庆;何飞 -专利权人：云南师范大学
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种热浸镀斑铜工艺，其是一种在金属基底上通过热浸镀获得斑铜表面精饰层的工艺。采用低锡铜锡合金熔融液，将金属基底浸入，获取铜锡合金镀层，随后在电炉中热处理，以形成不同颜色和反光性能的α-铜固熔体，δ-Cu₃₁Sn₈，ε-Cu₃Sn金属晶体，用HCl溶液腐蚀，镀件表面呈现出不同色彩的晶斑或晶纹，即斑铜表面层。本发明具有生产成本低、操作简便、产品造型美观等优点。
热浸镀斑铜工艺

[发明专利]螺母螺纹部表面处理用夹具-CN200810110568.3无效
发明人：李丁杰 -专利权人：李丁杰
申请日： 2008-06-03 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C23C2/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种只对螺母内侧的螺纹部进行镀金或涂层等表面处理而使用时的夹具，尤其涉及一种螺母螺纹部表面处理用夹具，只对螺母的螺纹部进行镀金或涂油漆、润滑油、树脂等，以防止烧瓦现象，并提高氦气等气体的气密性，改善转矩为目的，可以同时固定多个螺母，并且为只对螺母内侧的螺纹部进行表面处理，贯通设有一个以上的螺母安置槽的一对多孔板则通过连接件相结合。根据本发明的螺母镀金用夹具，贯通设置一个以上的螺母安置槽，在上述螺母安置槽的一端设有凸缘的两个多孔板以两个凸缘朝外的方式相对称地结合；将O型圈插入到上述螺母安置槽内使其邻接在凸缘上；两个多孔板通过连接件相互结合固定。
螺母螺纹表面处理夹具