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[发明专利]一种铅基网带热处理方法及基于其的自动传输系统-CN202111311693.2在审
发明人：张传虎;赵兴强;姜水军 -专利权人：天能电池集团（马鞍山）新能源科技有限公司
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅基网带热处理方法及基于其的自动传输系统，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括将采用连铸连轧工艺生产的刚下线网带进行时效处理，时效处理的处理温度为88℃‑93℃、处理时长为10h‑14h；时效处理的处理温度为91℃、处理时长为12h。本发明通过将采用连铸连轧工艺生产的刚下线网带进行在88℃‑93℃的条件下处理10h‑14h，实现获得的网带框晶分布均匀，网带强度均衡，为后续连涂的极板平整性打下良好的基础；同时处理时长较短，提高了生产效率。
一种铅基网带热处理方法基于自动传输系统

[实用新型]无级变速阴极薄板机-CN202020632937.1有效
发明人：周雄;左时伦;朱新才;冷再寒;纪成香;阳小燕 -专利权人：重庆科技学院
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本实用新型专利公开了无级变速阴极薄板机，具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。无级变速阴极薄板机，包括机架，机架上设有进水管，进水管上等距分布有多个流水孔，进水管外包覆有水冷滚筒，水冷滚筒的一端转动连接有电机，电机安装在机架上，水冷滚筒与进水管之间设有冷却水循环系统，冷却水循环系统能够使冷却水持续在进水管和水冷滚筒之间循环，水冷滚筒上接触有刀板，水冷滚筒的下方还包覆有半圆柱形的倾转槽，倾转槽转动连接在机架上，倾转槽内设有隔渣机构，隔渣机构用于隔离铅液因氧化所产生的浮渣。采用本实用新型技术方案克服了现有的薄片制造设备在生产过程中无法实现浮渣隔离的问题，可用于制造厚薄均匀的阴极薄板。
无级变速阴极薄板

[发明专利]一种快速确定铅带或板栅最佳热处理温度的方法-CN202110406981.X在审
发明人：刘长来;夏诗忠;高国兴;焦凯;史俊雷 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明的名称为一种快速确定铅带或板栅最佳热处理温度的方法。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前冷变形轧制铅带或板栅最佳热处理温度难以快速确定的问题。它包括以下步骤：取样件置于加热炉中加热至回复阶段的温度；冷却后确定样件的金相组织处于回复状态；以升温间隔温度重复加热步骤，直至确定样件的金相组织处于回复与再结晶之间状态或再结晶状态；若样件的金相组织处于再结晶状态，以小于升温间隔温度降低炉温，重复加热步骤，直至确定样件的金相组织处于回复与再结晶之间状态；确定此时的炉温为最佳热处理温度。本发明主要用于冷变形轧制铅带或板栅最佳热处理温度的快速确定。
一种快速确定最佳热处理温度方法

[发明专利]无极变速阴极薄板机-CN202010330702.1在审
发明人：周雄;左时伦;朱新才;冷再寒;纪成香;阳小燕 -专利权人：重庆科技学院
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明专利公开了无极变速阴极薄板机，具体涉及铅电解冶炼设备的技术领域。无极变速阴极薄板机，包括机架，机架上设有进水管，进水管上等距分布有多个流水孔，进水管外包覆有水冷滚筒，水冷滚筒的一端转动连接有电机，电机安装在机架上，水冷滚筒与进水管之间设有冷却水循环系统，冷却水循环系统能够使冷却水持续在进水管和水冷滚筒之间循环，水冷滚筒上接触有刀板，水冷滚筒的下方还包覆有半圆柱形的倾转槽，倾转槽转动连接在机架上，倾转槽内设有隔渣机构，隔渣机构用于隔离铅液因氧化所产生的浮渣。采用本发明技术方案克服了现有的薄片制造设备在生产过程中无法实现浮渣隔离的问题，可用于制造厚薄均匀的阴极薄板。
无极变速阴极薄板

[发明专利]一种用于AGM蓄电池板栅的时效处理方法-CN201711223413.6有效
发明人：张文龙;陈晓琴;刘燕朝;张志伟;裴新彬;杜晓普;任金山 -专利权人：风帆有限责任公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：一种用于AGM蓄电池板栅的时效处理方法，按照下列步骤进行：将待处理的板栅放置到板栅托架上，板栅托架位于时效室内；在时效室内通入蒸汽，时效室内保持温度范围为90℃～120℃，湿度范围为90％～100％，板栅在上述高温高湿环境保持时间2h～5h；时效室停止通入蒸汽，保持温度范围为80℃～120℃高温，湿度范围为20％～40％，板栅在上述高温低湿环境保持时间4h～7h；将经过高温高湿、高温低湿两个阶段处理的板栅，放置在自然环境下冷却。本发明方法在时效工序同时完成对板栅的表面处理，可以提高板栅的加工质量和生产效率，在基本不提高生产成本的条件下，使板栅获得良好的机械性能和较大的比表面积。
板栅高温低湿时效处理室内托架蒸汽机械性能高温高湿环境高温高湿环境保持阶段处理生产效率时效工序对板生产成本自然环境冷却加工

[发明专利]一种板栅界面时效处理方法-CN201811284760.4有效
发明人：汤代早;黎福根 -专利权人：湖南丰日电源电气股份有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种板栅界面时效处理方法，包括下述步骤：配制六偏磷酸钠溶液和锡酸钠溶液、将两种溶液混合形成界面处理混合溶液，再将板栅放入到界面处理混合溶液中进行浸泡，将板栅取出晾干，然后将晾干后的板栅放进恒温箱中进行时效处理。本发明方法提高了正板栅与活性物质的结合力，降低了正板栅的腐蚀速率，使电池寿命增长，同时也提高了正板栅与活性物质的导电力，使电池充电更快，充电接受能力更强。
时效处理正板栅板栅活性物质界面处理晾干种板六偏磷酸钠溶液充电接受能力混合溶液中锡酸钠溶液电池充电电池寿命混合溶液溶液混合恒温箱结合力放入浸泡配制取出腐蚀

[发明专利]一种正极铅带或板栅的热处理方法-CN201610913365.2有效
发明人：刘长来;刘小锋;徐建刚;孟刚;张广军;陈顺宏;夏诗忠 -专利权人：骆驼集团蓄电池研究院有限公司
申请日： 2016-10-20 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种正极铅带或板栅的热处理方法，属于铅酸蓄电池技术领域；所述的正极铅带或板栅的热处理方法包括以下步骤将正极铅带或板栅置于加热室内加热升温，在150‑250℃环境中保温1‑5h，在热处理过程中向加热室内喷蒸汽或雾化水，使其处于蒸汽氛围，最后快速冷却至室温；本发明在不影响铅带和板栅高效连续生产的条件下，利用铅带或板栅储存或周转时间进行适当的热处理，优化晶界结构，使合金内部纤维状组织及亚晶结构发生结构重构，有效降低轧制变形后铅带或板栅的内部残余应力及内能，降低板栅的化学不稳定性，增强板栅耐腐性能；同时在蒸汽环境下对铅带或板栅的表面进行处理，增强板栅与活性物质的结合强度，有利于延长电池循环寿命。
一种正极热处理方法

[发明专利]一种铸态铅银基合金材料及其均匀化处理方法-CN201410838168.X在审
发明人：袁学韬;周南方;华志强;王磊;周裕高;车小奎;吕旭东;韦志伟 -专利权人：北京有色金属研究总院;南丹县南方有色金属有限责任公司
申请日： 2014-12-29 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：一种铸态铅银基合金材料及其均匀化处理方法，该技术采用热处理工艺对铸态铅银基合金材料进行均匀化处理，均匀化处理温度180～280℃，处理时间1～24小时，并将均匀化处理后的合金材料快速冷却至室温。该铸态铅银基合金材料组分含量为：银0.1～1.2wt％，选自Ca、Sr、Al、Sn、Bi或Ba中的一种或组合的其它元素0～5wt％，其余为铅。采用这种技术制备的铸态铅银基合金材料具有富银相弥散分布、尺寸细小的组织结构特征。
一种铸态铅银基合金材料及其均匀处理方法

[发明专利]一种电解用阳极板快速时效硬化装置及方法-CN201310717785.X无效
发明人：张治生 -专利权人：广西南宁市蓝天电极材料有限公司
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种电解用阳极板快速时效硬化装置及方法，快速时效硬化装置包括恒温室、加热源、温度控制器和温测仪，恒温室内侧壁其中三面的下半部安装有加热源，恒温室外侧安装温度控制器，温度控制器与加热源连接，温测仪安装于恒温室内，温测仪与温度控制器连接。快速时效硬化方法将浇注后的阳极板毛坯放在100—120℃的环境中静置20—40分钟。本发明温度恒定有效保证电解用铅合金阳极板的快速时效硬化，提高产品质量，而且时间由此前的7—10天缩短至30分钟，极大地缩短了生产周期，提高生产效率。
一种电解阳极板快速时效硬化装置方法

[发明专利]铅钙合金板栅高温时效硬化工艺-CN201310116857.5有效
发明人：卢晓明;王玮;陈林 -专利权人：天能电池（芜湖）有限公司
申请日： 2013-04-07 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅钙合金板栅高温时效硬化工艺，包括步骤如下：a）高温再结晶：将铸造成型的板栅置于温度为75℃～85℃，且湿度为65%～80%的环境中放置5～20小时；b）自然冷却：将经过上述高温再结晶步骤的板栅置于20℃～30℃室温，且湿度小于90%的环境中放置48小时以上。本发明所公开的铅钙合金板栅高温时效硬化工艺，相比较现有技术中的铅钙合金材料的蓄电池板栅常温时效硬化工艺，能够将铅钙合金材料的蓄电池板栅的时效硬化时间从半个月降低至3天内，且板栅的强度更优。
合金高温时效硬化工艺

[发明专利]一种蓄电池极板用铅带的制备方法-CN201210437647.1无效
发明人：李立新 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2012-11-06 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种蓄电池极板用铅带的制备方法。其技术方案是：将制备蓄电池极板用铅带的铅合金熔化，连铸，轧制，蓄电池极板用铅带的成品厚度为0.4~1.2mm；蓄电池极板用铅带的成品前轧制道次和蓄电池极板用铅带的成品轧制道次的轧制压下率为22~44%。蓄电池极板用铅带的成品轧制道次前和蓄电池极板用铅带的成品轧制道次后各进行一次热处理，热处理的温度为240~290℃，保温时间为8~365秒。所述制备蓄电池极板用铅带的铅合金化学成分是：Ca为0.04~0.1wt%，Sn为0.9~1.8wt%，Al为0.01~0.03wt%，其余为Pb。本发明具有生产工艺简单的特点，所制备的蓄电池极板用铅带的耐腐蚀性能强。
一种蓄电池极板用铅带制备方法

[发明专利]铅酸蓄电池板栅硬化方法-CN201210228236.1无效
发明人：袁芳;黄兆云 -专利权人：江苏理士电池有限公司
申请日： 2012-07-04 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅硬化方法，它是将浇铸后的板栅在100~120℃的环境中，干燥10~12小时。本发明方便快捷，时效硬化过程只需要10~12小时，机械强度稳定，且硬化不受环境温度的影响。
蓄电池硬化方法

[实用新型]实现板栅淬火的简单装置-CN200920232699.9无效
发明人：董李;钱炜;袁芳 -专利权人：江苏理士电池有限公司
申请日： 2009-09-14 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种实现板栅淬火的简单装置，该装置包括支架(3)、喷嘴(4)、输水管(5)和输气管(6)，在铸板机(1)的传送带(2)的侧边至少焊接一个支架(3)，在支架(3)上安装至少一个喷嘴(4)，喷嘴(4)上联接输水管(5)和输气管(6)，输水管(5)和输气管(6)分别联接水源和气源。当铸板机将板栅铸造出来，板栅在传送带上传送的瞬间，喷嘴向其喷射高速的水雾，水雾快速覆盖板栅。该装置结构简单，成本低廉，安装在普通的铸板机上，实现板栅淬火快速冷却，缩短硬化周期，防止板栅变形，提高产品质量。
实现淬火简单装置

[发明专利]铅钙锡铝合金铸件的快速时效方法-CN01130176.7无效
发明人：吴志军;李秉文 -专利权人：艾默生网络能源有限公司
申请日： 2001-12-29 - 公布日： 2003-07-16 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅钙锡铝合金铸件的快速时效方法，快速时效方法；包括如下步骤：将铸件置于时效炉中；并将厚薄不同的铸件分开进行时效，控制时效温度范围为60－200℃，控制时效时间范围为5－35分钟；将经过时效处理的铸件进行硬度测定，如未达到硬度标准，重复上述时效步骤对铸件进行时效处理；本发明提供的时效方法，只需将铸件放置在时效炉中，通过采用很短的时效时间(30分钟内)和低于150℃的时效温度，可使得铸件能在短时间内得到稳定的抗张强度值，从而解决了铸件采用自然时效的方式进行时效时的耗时过长，影响生产效率和产品生产周期等问题。
铅钙锡铝合金铸件快速时效方法

[发明专利]强化铅-锑合金的方法-CN86102039.1无效
发明人：迈克尔·米尔斯 -专利权人：阿萨科公司
申请日： 1986-03-27 - 公布日： 1991-02-06 - 主分类号： C22F1/12 文献下载
摘要：一种提高铅-锑合金强度的方法。该方法用于特殊处理含有效量砷的合金。包括合金成型，快速热处理合金，(包括淬火)。处理时间应足够长以激活合金内部的强化机理。本方法对于在连续生产上制造蓄电池板栅特别有用。
强化合金方法

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