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[发明专利]易基面RE2Fe17N吸波合金粉末及制备方法-CN202310160499.1在审
发明人：柴晓峰;李东;毛建星 -专利权人：杭州史宾纳科技有限公司
申请日： 2023-02-24 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种易基面RE2Fe17N吸波合金粉末及制备方法，吸波合金粉末的原子比化学成分为RE2Fe17NX，其中RE为Ce、Nd或Pr中选出的单一稀土元素，X为2.5‑2.8原子百分比，吸波合金粉末具有易基面晶体各向异性，在一定频率介电损耗大于介电常数，矫顽力接近零。本发明的有益效果为：1、本发明易基面RE2Fe17N吸波合金粉末可工作在7‑20GHz频率范围，弥补了锰锌铁氧体的不足。2、吸波合金粉末具有易基面晶体各向异性，在一定频率介电损耗大于介电常数，矫顽力接近零，是理想的软磁材料。3、具有良好的磁化强度理论值和高的居里温度，有利于推广应用。
易基面 re2fe17n 合金粉末制备方法

[发明专利]气体保护金属极电弧焊用实芯焊丝-CN202180060232.4在审
发明人：高田充志;植田圭治 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供焊接时烟尘产生量少、适合作为高Mn含有钢材用焊接材料的气体保护金属极电弧焊用实芯焊丝。本发明的实芯焊丝为具有以质量％计含有C：0.20～0.80％、Si：0.15～0.90％、Mn：15.0～30.0％、P：0.030％以下、S：0.030％以下、Al：0.020％以下、Ni：0.01～10.00％、Cr：6.0～15.0％、Mo：0.01～3.50％、O：0.010％以下、N：0.120％以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成的实芯焊丝。
气体保护金属电弧焊用实芯焊丝

[发明专利]一种低磨易切削笔球座体不锈钢复合材料及其制备方法-CN202211593422.5在审
发明人：夏木建;罗启欣;张曾旭;郑健文;李年莲;林岳宾;刘爱辉;王华玲;朱雨富 -专利权人：淮阴工学院
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低磨易切削笔球座体不锈钢复合材料及其制备方法，不锈钢复合材料包括易切削笔球座体不锈钢基体、原位反应形成的Bi2O3相、MoO3相与MnS相；所述制备方法为：(1)次硝酸铋、Mo2S和不锈钢合金经球磨混合为不锈钢复合材料粉末；(2)加工笔球底座空腔模具；(3)将不锈钢复合材料粉末装入笔球底座空腔模具中，在惰性气体保护环境中，对不锈钢复合材料粉末进行热压烧结成形，即得。本发明不锈钢复合材料中Bi2O3、MoO3和MnS相能够与不锈钢合金形成较强的冶金结合界面，有效增强氧化物、MnS相与不锈钢之间的结合能力，此外，在切削过程中产生的高温促使Bi2O3与MoO3形成高温润滑相Bi2MoO6，且MnS相易断易排除，在两者协同作用下，能有效降低切削刀具的磨损。
一种低磨易切削笔球座体不锈钢复合材料及其制备方法

[发明专利]汽车的片簧用钢及其片的制造方法-CN202080105153.6在审
发明人：让-米歇尔·雅赫米奇;贝特朗·米绍;洛朗·洛里克 -专利权人：安赛乐米塔尔公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：包含以下元素的片簧用钢：0.4％≦C≦0.7％；0.5％≦Mn≦1.5％；1％≦Si≦2.5％；0.001％≦Al≦0.1％；0.1％≦Ni≦1％；0.2％≦Cr≦1.5％；0≦P≦0.09％；0≦S≦0.09％；0％≦N≦0.09％；0％≦Mo≦0.5％；0％≦V≦0.2％；0％≦Nb≦0.1％；0％≦Ti≦0.1％；0％≦Cu≦1％；0％≦B≦0.008％；0％≦Sn≦0.1％；0％≦Ce≦0.1％；0％≦Mg≦0.10％；0％≦Zr≦0.10％；剩余部分组成由铁和由加工引起的不可避免的杂质构成，所述钢的显微组织按面积百分比计包含75％至98％的马氏体、2％至20％的残余奥氏体，其中累积任选存在的贝氏体和铁素体为0％至5％。
汽车片簧用钢及其制造方法

[发明专利]热压成形体-CN202180006876.5有效
发明人：户田由梨;村泽皓大;前田大介;匹田和夫 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该热压成形体具有预定的化学组分，以面积率计，包含10％以上且小于20％的残存奥氏体，具有如下显微组织：贝氏体及回火马氏体的晶粒的晶界之中以＜011＞方向为旋转轴，相对于旋转角为4°～12°的晶界的长度、旋转角为49°～54°的晶界的长度和旋转角为55°～75°的晶界的长度的总和长度，所述旋转角为55°～75°的晶界的长度的比例为30％以上。
热压成形

[发明专利]热压成型体-CN202180021288.9有效
发明人：菊池庄太 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该热压成型体具有钢板和配置于所述钢板上的锌系镀敷层。所述钢板具有规定的化学组分，距所述钢板的表面在板厚方向上板厚的1/4位置的金属组织中，马氏体的面积％为90％以上。所述锌系镀敷层包含Γ相及Fe‑Zn固溶体，所述锌系镀敷层中存在的空隙的截面面积率为15.0％以下。
热压成型

[发明专利]热压成形体-CN202180006870.8有效
发明人：户田由梨;村泽皓大;前田大介;匹田和夫 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种热压成形体，其具有预定的化学组成；以面积率计，含有20～30％的剩余奥氏体；且具有在贝氏体和回火马氏体晶粒的晶界中，以＜011＞方向为旋转轴，旋转角为55°～75°的晶界的长度占所述旋转角为4°～12°的晶界的长度、旋转角为49°～54°的晶界的长度以及旋转角为55°～75°的晶界的长度的总计长度的比例为30％以上的微观组织。
热压成形

[发明专利]热轧钢板及其制造方法-CN202180018315.7有效
发明人：樱田荣作;安富隆;虻川玄纪 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该热轧钢板具有规定的化学组分和金相组织，一个面中的所述一个所述面的法线与所述一个所述面的所述法线附近的(011)极点的旋转角为5°以下的区域的最大深度、和另一个面中的所述另一个所述面的法线与所述另一个所述面的所述法线附近的(011)极点的旋转角为5°以下的区域的最大深度之比为1.00～1.20以下，拉伸强度为1150MPa以上。
热轧钢板及其制造方法

[发明专利]热轧钢板-CN202180019553.X有效
发明人：榊原睦海;首藤洋志;多根井宽志;堤贵昭;石塚翔太;甲斐真辅;榊原章文 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的热轧钢板具有规定的化学组成，与回火马氏体及残留奥氏体这两者相接触的贝氏体的结晶粒的个数％为上述贝氏体的全部结晶粒中的80％以上，上述残留奥氏体中的C浓度为0.80质量％以上，上述残留奥氏体的平均结晶粒径为0.70μm以下，维氏硬度的标准偏差为25HV0.01以下。
热轧钢板

[发明专利]相稳定性优异的高耐腐蚀Ni-Cr-Mo-N合金-CN202180050115.X在审
发明人：渡边隆之;平田茂 -专利权人：日本冶金工业株式会社
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的Ni‑Cr‑Mo‑N合金，以质量％计，含有Ni：22.0％以上、Cr：22.0％以上、Mo：5.0％以上、N：0.180％以上、Si、Al、Mn，余量由Fe和不可避免的杂质构成，满足下述式(1)～(3)，在以950℃×30min保持后的截面组织中，通过EBSD测定的σ相的面积率为1.0％以下。本发明的Ni‑Cr‑Mo‑N合金即使暴露于如析出σ相那样的700～1000℃的温度范围的情况下也具有优异的耐腐蚀性。Cr+3.3×Mo+16×N≥43.0…(1)7.3×Mo‑Ni≤21.0…(2‑1)1.3×Cr‑Ni≤5.7…(2‑2)1.6×Si+0.99×Mn+2.2×Al≤0.95…(3)
稳定性优异腐蚀 ni cr mo 合金

[发明专利]钢板及其制造方法-CN202080084398.5有效
发明人：铃木裕也;竹田健悟 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该钢板具有特定的化学组成，抗拉强度为1300MPa以上，极限弯曲半径与板厚之比(R/t)低于3.5，在将距离表面在板厚方向上为30μm的深度位置设定为位置A、将距离上述表面在上述板厚方向上为板厚的1/4的深度位置设定为位置B时，在上述位置A处，AlN以3000个/mm2～6000个/mm2的个数密度存在；上述位置B处的金属组织以体积率计包含90％以上的马氏体；上述位置A的硬度为上述位置B的硬度的1.20倍以上。
钢板及其制造方法

[发明专利]钢材-CN201980101642.1有效
发明人：今村淳子;富尾亚希子;长泽慎 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种钢材，其化学组成以质量％计为C：0.01～0.10％、Si：0.04～0.40％、Mn：0.30～1.50％、Cu：0.05～0.50％、Sb：0.03～0.30％、Ni：0.01～0.50％、Cr：0.02～0.50％、Al：0.005～0.055％、N：0.002～0.010％、P：0.020％以下、S：0.0005～0.015％、O：0.0005～0.0035％、Mo：0～0.50％、W：0～0.50％、Sn：0～0.30％、As：0～0.30％、Co：0～0.30％、Ti：0～0.050％、Nb：0～0.10％、V：0～0.10％、Zr：0～0.050％、Ta：0～0.050％、B：0～0.010％、Ca：0～0.010％、Mg：0～0.010％、REM：0～0.010％、余量：Fe和杂质，Si/Al：7.0～15.0、BI：0.55～30.0、EI：1.0～6.0、Ceq：0.150～0.400，钢材中含有MnS和MnS氧化物，MnS的个数密度小于50/mm2，MnS氧化物的个数密度相对于MnS的个数密度之比为0.10以上。
钢材

[发明专利]奥氏体不锈钢及其制造方法-CN202180055929.2在审
发明人：金相锡;朴美男 -专利权人：浦项股份有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本说明书涉及可以用作用于车辆的外板、建筑用部件等的多种材料的奥氏体不锈钢及其制造方法。根据一个实施方案，所述奥氏体不锈钢按重量％计包含：0.005％至0.03％的C、0.1％至1％的Si、0.1％至2％的Mn、6％至9％的Ni、16％至19％的Cr、0.2％或更少的N，以及剩余部分为Fe和不可避免的杂质。假定钢材的总厚度为t，则在1/4t至3/4t的厚度内的平均晶粒尺寸d的值为5μm或更小，由下式(1)表示的ASP的值为10至25，下式(2)的值为435或更大，以及下式(3)的值可以为6000或更大。(1)551‑462*([C]+[N])‑9.2*[Si]‑8.1*[Mn]‑13.7*[Cr]‑29*([Ni]+[Cu])‑18.5*[Mo]‑68*([Nb]+[V])(2)(1600*[N])+(700/√α)+(4*ASP)‑(20*[Ni])+100(3)YS*EL‑500*([Ni]+[Cr])在式(1)、(2)和(3)中，[C]、[N]、[Si]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Cu]、[Mo]、[Nb]和[V]表示相应元素的重量百分比，YS表示屈服强度(MPa)，以及EL表示延伸率(％)。
奥氏体不锈钢及其制造方法

[发明专利]奥氏体系不锈钢钢材-CN202180008641.X有效
发明人：秦野正治;松本和久;松本三月 -专利权人：日铁不锈钢株式会社
申请日： 2021-01-08 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种奥氏体系不锈钢钢材，其在表面具有钝化覆膜，所述奥氏体系不锈钢钢材的化学组成以质量％计为C：0.10％以下、Si：1.0％以下、Mn：8.0～10.0％、P：0.030％以下、S：0.003％以下、Cr：15.0～18.0％、Ni：7.0～9.0％、N：0.15～0.25％、Al：0.005～0.20％、Ca：0.0005～0.01％、Cu：小于1.0％、Mo：小于1.0％、B：0～0.0050％、Nb：0～0.50％、Ti：0～0.50％、V：0～0.50％、W：0～0.50％、Zr：0～0.50％、Co：0～0.50％、Mg：0～0.005％、Ga：0～0.005％、Hf：0～0.10％、REM：0～0.10％、余量：Fe和杂质，作为f值的[Ni+0.72Cr+0.88Mo+1.11Mn‑0.27Si+0.53Cu+12.93C+7.55N]超过29.5且小于32.5。
奥氏体不锈钢钢材

[发明专利]钢的连续铸造方法及钢的试验凝固装置-CN202180055826.6在审
发明人：樱井友太;鼓健二;松井章敏;菊池直树 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明通过简便地判定待进行连续铸造的钢液是否为破裂风险钢种，并基于此优化连续铸造的操作条件，从而防止发生铸片的破裂、连续铸造的不良情况，并且实现生产性的提高。通过将想要进行连续铸造的钢液注入试验凝固装置并进行冷却而制作试验铸片，对上述试验铸片的下表面的表面粗糙度进行测定，在上述表面粗糙度为给定的阈值以上的情况下，判定上述钢液为连续铸造时铸片容易发生破裂的钢种，使用适于防止该破裂的缓慢冷却保护渣进行上述连续铸造，在上述表面粗糙度小于给定的阈值的情况下，判定上述钢液为连续铸造时铸片不易发生破裂的钢种，使用适于提高连续铸造的铸造速度的强冷却保护渣进行上述连续铸造。
连续铸造方法试验凝固装置