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[发明专利]无空气预热系统的火焰加热器的效率增强方法-CN202280015341.9在审
发明人：尼廷·P·奇戈佩卡;威廉·亚涅斯;卡·L·洛克 -专利权人：环球油品有限责任公司
申请日： 2022-02-01 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明描述了一种用于改善无空气预热系统的火焰加热器的效率的方法。该方法涉及使用与该火焰加热器的常规对流段分开的附加外侧对流段。该外侧对流段使用锅炉给水或另选的冷却散热器来降低烟道气的温度，从而改善效率。
空气预热系统火焰加热器效率增强方法

[发明专利]用于生产烯烃的电炉-CN202180074722.X在审
发明人：康达萨米·米纳克希·桑达拉姆;斯蒂芬·J·斯坦利 -专利权人：鲁姆斯科技有限责任公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：一种热裂解烃进料(105)的方法包括将烃进料(105)供给到电加热器(110)的反应部段(112)中的至少一个盘管(130)中，使用电能将电加热器(110)中的烃进料(105)加热到反应温度，以及将来自电加热器(110)的反应输出物引导到至少一个交换器(150)以冷却反应输出物。
用于生产烯烃电炉

[发明专利]一种两程炉管裂解炉系统和裂解方法-CN201711055162.5有效
发明人：张利军;王国清;周丛;张永刚;杜志国;张兆斌;李蔚;刘俊杰;申东发 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明涉及裂解领域，具体地，涉及一种两程炉管裂解炉系统和裂解方法。两程炉管裂解炉系统包括两程裂解炉管(4)、裂解原料源(1)、第一进出口切换阀(2)、第二进出口切换阀(6)和裂解产物收集装置(7)；其中第一进出口切换阀的进口与裂解原料源相连，第一进出口切换阀的出口与第一程裂解炉管(401)的入口和第二程裂解炉管(402)的出口以可自由切换的方式分别相连；第二进出口切换阀的进口与第一程裂解炉管的入口和第二程裂解炉管的出口以可自由切换的方式分别相连，第二进出口切换阀的出口与裂解产物收集装置相连；第一程裂解炉管的管内径不大于第二程裂解炉管，之差不超过14mm。本发明能够有效延长裂解炉的运行周期。
一种炉管裂解炉系统裂解方法

[发明专利]一种多程炉管裂解炉系统和裂解方法-CN201711055250.5有效
发明人：周丛;张利军;刘俊杰;张永刚;杜志国;张兆斌;李蔚;巴海鹏;申东发 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明涉及裂解领域，具体地，涉及一种多程炉管裂解炉系统和裂解方法。多程炉管裂解炉系统包括多程裂解炉管(4)、裂解原料源(1)、第一进出口切换阀(2)、第二进出口切换阀(6)和裂解产物收集装置(7)；多程裂解炉管(4)的第一程裂解炉管(401)直至第N程裂解炉管的管内径依次增大，且第N程裂解炉管的管内径比第一程裂解炉管的管内径大不超过16mm，N＝3‑6；第一进出口切换阀的进口与裂解原料源相连，出口与第一程的进口和第N程的出口以可自由切换的方式分别相连；第二进出口切换阀的进口与第一程的进口和第N程的出口以可自由切换的方式分别相连，出口与裂解产物收集装置相连。本发明能够有效延长裂解炉的运行周期。
一种炉管裂解炉系统裂解方法

[发明专利]一种加工生物油的焦化方法-CN201510890275.1有效
发明人：丁雪;肖家治;刘熠斌;柴瑞华;杨朝合;陈方文 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2015-12-04 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种加工生物油的焦化方法，包括以下几个步骤(1)新鲜的焦化原料进入分馏塔中，来自分馏塔底的分馏产物进入加热炉加热；(2)有机溶剂与生物油进行混合，所得混合物与加热后的分馏产物混合，得到分散的混合原料并进入焦炭塔进行焦化反应；(3)步骤(2)生成的焦炭沉积在焦炭塔内，所生成的焦化油气由焦炭塔顶部排出，然后进入分馏塔，进行分馏得到气体、粗汽油、柴油和蜡油。该方法在溶剂、生物油和重油的混合物进行焦化反应时，抑制焦炭塔泡沫层起沫，降低泡沫层高度，提高焦炭塔处理能力，并且由于改善了原料物性，在反应中促进了重油向轻质油的深度转化，降低焦化产物的干气收率，提高液收率。
一种加工生物焦化方法

[发明专利]一种新型焦化塔及针状焦生产方法-CN201410732135.7有效
发明人：郭丹;初人庆;勾连忠;矫德卫 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型焦化塔及针状焦生产方法，所述焦化塔包括筒体、上封头和下封头；上封头设有除焦口，筒体设置焦化段和填料段，焦化段和填料段之间设有挡板，挡板中心设有进料口，下封头设有上进料口和下进料口，所述上进料口通过进料管与挡板的进料口连通，下进料口与填料段连通。本发明还提供一种针状焦生产方法，所述针状焦生产方法采用上面所述的焦化塔生产针状焦。本发明焦化塔和工艺方法制得的针状焦具有发达的针状纹理结构。
一种新型焦化针状生产方法

[发明专利]一种减粘裂化热停留时间估测方法及反应装置-CN201310590935.5有效
发明人：刘海澄;李天书;孙丽;汪太龙;张戬;吴冰;田欢;梁士军;张华;孙德胜;陈元望 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种减粘裂化热停留时间估测方法及反应装置，属于石油化工领域。所述方法包括：将原料油加入减粘反应器中；加热减粘反应器使原料油进行减粘裂化，反应温度与工业减粘裂化相同，收集轻瓦斯油；反应结束后将减粘反应器中的减粘油和轻瓦斯油混合得到减粘生成油；将减粘生成油与工业减粘油进行实沸点切割并对比两种减粘渣油相同温度下的运动粘度，当运动粘度相对差值在规定值范围内，反应时间为工业减粘裂化的热停留时间。所述反应装置包括：减粘反应器、加热炉、冷凝器、接收器和压力控制器，通过估测减粘裂化热停留时间和实验室减粘裂化优化的结果，为工业塔式减粘裂化装置工艺条件及工业装置的优化改进提供依据，满足科研和生产需求。
一种减粘裂化停留时间估测方法反应装置

[发明专利]一种高轻油收率低返混长周期运行反应器内件及工艺方法-CN201310597715.5有效
发明人：范振鲁;徐令宝;董福春;谢国宏;刘登峰;梁泽涛 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油工程建设公司
申请日： 2013-11-22 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：一种高轻油收率低返混长周期运行反应器内件及工艺方法，属于炼油装置技术领域。奇数塔板和偶数塔板均倾斜一定角度，奇数板为“V”型板，中心开有小孔，外边缘距离减粘裂化塔体有较大距离；偶数板为倒“V”型板，中心开大孔，外边缘距离减粘裂化塔体距离较小；当反应物料通过奇数板两侧时，速度会逐渐提高，最终以较高的流速由塔板与反应器壁间隙通过塔板；在速度达到最大时由中心处离开偶数塔板；通过奇数板与塔体之间逐渐减小的间隙迫使流体流速不断增大，这样最大限度地冲刷塔体边壁，以避免边壁处由于流速低导致的返混；反应原料油顺次经过奇数板、偶数板，依次在反应器边壁和中心处加速，最终通过所有塔板出反应器。
一种轻油收率低返混长周期运行反应器工艺方法

[发明专利]一种烯烃的生产方法-CN201310418609.6有效
发明人：郏景省;王国清;王红霞;王申祥;周丛;黄政仁;刘学建;闫永杰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种烯烃的生产方法，采用布置有陶瓷材料裂解炉管排的裂解炉进行裂解反应，将裂解原料置于陶瓷材料裂解炉管排中，裂解反应的温度在700℃以上，停留时间为0.02s至0.50s；所述陶瓷材料裂解炉管排由至少一根陶瓷材料炉管组成；所述陶瓷材料选自碳化硅、氮化硅、氧化铝、硅酸铝、氧化锆中一种或多种。本发明的方法利用是陶瓷材料炉管组成的裂解炉管排，具有较高的热传导率，可以在更高的温度下裂解，并且，陶瓷炉管具有惰性的内表面，即使在很高的温度下裂解，在裂解过程中催化结焦也很少，非催化结焦也大幅减少，使裂解炉的收率更高，并且裂解炉运转周期更长。
一种烯烃生产方法

[发明专利]煤蜡热裂解制α-烯烃的方法-CN201310260074.4无效
发明人：沈本贤;于小桥;孙辉;杨慧青;刘纪昌;赵基钢;刘磊 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;华东理工大学
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤蜡热裂解制α-烯烃的方法，主要解决现有技术存在煤液化产物煤蜡利用率不高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）煤蜡在汽化炉中汽化，然后与稀释气混合，得到混合气；b）混合气经预热炉预热后，进入管式裂解炉发生裂解反应，得到裂解产物；c）裂解产物进入急冷装置，汽液分离后，液相物流进入油水分离装置，油层即为含50～70重量%α-烯烃的液烯的技术方案较好地解决了该问题，可用于煤蜡裂解制α-烯烃的工业生产中。
煤蜡热裂解烯烃方法

[实用新型]一种减粘裂化反应装置-CN201320740846.X有效
发明人：刘海澄;李天书;孙丽;汪太龙;张戬;吴冰;田欢;梁士军;张华;孙德胜;陈元望 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减粘裂化反应装置，属于石油化工领域。所述减粘裂化反应装置包括：减粘反应器、加热炉与接收器，所述减粘反应器设置在所述加热炉上方，所述加热炉用于给所述减粘反应器加热，所述接收器与所述减粘反应器内部连通，所述接收器用于接收从所述减粘反应器中流出的轻瓦斯油。本实用新型提供的减粘裂化反应装置，通过设置减粘反应器、加热炉和接收器，可以在实验室中模拟工业减粘裂化反应，方便研发人员在进行理论计算后，进行试验，方便易操作，既不会耽误正常的工业生产，同时也无需耗费大量的人力物力，降低了研发的费用。
一种减粘裂化反应装置

[发明专利]焦化循环料和柴油中不需要组分的选择性裂化和焦化-CN201310429784.5有效
发明人：罗杰·G·埃特 -专利权人：罗杰·G·埃特
申请日： 2007-11-19 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本申请涉及在分馏前将一种添加剂注入焦化容器内经传统焦化工艺产生的蒸汽内，使不需要的柴油组分发生选择性裂化或焦化。该添加剂含有催化剂、促结晶剂、过量反应物、猝灭剂、携带流或其任意组合以改变反应动力学从而优先裂化或焦化这些通常有焦化高倾向性的不需要组分。本发明实施例还提供若干方法以控制（1）焦炭晶体结构和（2）所得焦炭中的挥发性可燃材料（VCMs）的品质和含量。也就是说，通过改变上述催化剂、促结晶剂和/或过量反应物的品质和用量，该工艺可以影响焦炭产品的品质和产量，尤其影响焦炭的晶体结构（或形态）和焦炭内VCMs的特性&含量。
焦化循环柴油不需要组分选择性裂化

[发明专利]一种减少烃类蒸汽裂解过程结焦和一氧化碳生成的方法-CN201210077947.3有效
发明人：田亮;王际东;杨利斌;宋帮勇;许江;张松显;苟文甲;程中克;刘飞;程亮亮;任海鸥;马应海;樊英杰;景媛媛 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;北京化工大学
申请日： 2012-03-22 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少烃类蒸汽裂解过程中结焦和一氧化碳生成的方法。该方法包括使用一种含硅有机化合物在一定的温度和水蒸气的存在下对裂解炉管表面进行处理，然后使用一种含硫有机化合物在一定的温度和水蒸气存在下对裂解炉管表面进行处理。在裂解过程中，对于不含硫的原料连续添加一定量的含硫有机化合物进行裂解。该方法可以有效地抑制烃类蒸汽裂解过程中结焦和一氧化碳的生成。
一种减少蒸汽裂解过程结焦一氧化碳生成方法

[发明专利]重质原料工业裂解炉裂解产物价值最大化模型的构建方法-CN201110331927.X有效
发明人：李蔚;杜志国;张永刚;张利军;周丛;王国清;张兆斌;周先锋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明是一种重质原料工业裂解炉裂解产物价值最大化模型的构建方法，在以工业裂解炉为龙头生产装置的石油化工企业中，基于重质原料蒸汽裂解实验数据建立重质原料裂解炉裂解产物收率预测模型，采集重质原料工业裂解炉碳四及碳四以下裂解产物收率数据并用于校核建立的预测模型，使预测模型的计算结果与工业裂解炉实际运行的结果一致；基于校核模型，建立重质原料裂解炉裂解产物价值最大化模型，并用于优化重质原料裂解炉操作，使工业重质原料裂解炉生产的石化产品总价值达到最大化。
原料工业裂解炉裂解产物价值最大化模型构建方法

[发明专利]一种实现石油化工企业石化产品价值最大的方法-CN201110333451.3有效
发明人：王国清;杜志国;李蔚;张永刚;张利军;司宇辰;巴海鹏;周先锋 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： C10G9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种实现石油化工企业石化产品价值最大的方法，所述的方法包括以下步骤：1)建立裂解产物价格：通过石油化工生产装置工艺流程将裂解产物组份与其生产的石化产品对应起来，将石化产品的市场价格转移到相应的裂解产物组份上形成该裂解产物组份的价格；2)建立裂解炉裂解产物价值最大化模型：根据裂解炉炉型和操作条件范围，建立裂解炉裂解产物价值最大化模型，可利用裂解产物价格、裂解原料物性数据、裂解炉运行数据计算出裂解产物即石化产品的总价值最大的裂解炉操作条件；3)优化计算：利用裂解炉裂解产物价值最大化模型优化每台裂解炉的生产操作，使裂解炉生产的裂解产物即石化产品的总价值达到最大的方法。
一种实现石油化工企业石化产品价值最大方法

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