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[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的加工方法-CN201110420918.8有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;教震;朱路新 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量的加工方法；以原油、常压渣油、渣油、减压馏分为原料，经热裂化反应，分馏得到360～520℃馏分；该馏分经加氢精制、溶剂精制得到CA值达到30％-80％石油馏分；热裂化反应入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；加氢精制反应：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1500∶1；糠醛溶剂精制溶剂质量比1∶1.3～3.5；该馏分经加氢精制，烯烃饱和和芳烃加氢；加氢精制油经溶剂精制富集油中的芳香烃、极性物质，得到抽出油；抽出油的芳烃含量可达30％-80％。
一种提高石油馏分芳烃含量加工方法

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的方法-CN201110419845.0有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;秦海燕 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量方法；以原油、常压渣油、渣油、减压馏分360℃～520℃为原料，经热裂化反应，分馏得到360～520℃馏分；该馏分经加氢精制得馏分油；热裂化反应：入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；加氢精制反应：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h，氢油体积比300∶1～1500∶1；催化剂的活性金属组分为W，Ni，Co，Mo中的一种或其组合，载体为Al2O3，使用前进行硫化处理；该馏分经加氢精制脱除和烯烃饱和和芳烃加氢，加氢生成油经分馏得到360～520℃馏分，馏分芳烃含量值提高1％-30％。
一种提高石油馏分芳烃含量方法

[发明专利]一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法-CN201110419510.9有效
发明人：汪军平;熊春珠;甄新平;王华;田凌燕;郑海琼;徐桂兰 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高石油馏分芳烃含量的工艺方法；以原油、常压渣油、减压渣油及减压馏分油为原料，经加氢精制、烯烃饱和和芳烃加氢、溶剂精制、加氢处理；热裂化反应：入口温度为360℃～480℃，压力0.1～2.0MPa；第一加氢反应床层：温度为250℃～400℃，氢分压为2.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1500∶1；糠醛溶剂精制：溶剂质量比1∶1.3～3.5；第二加氢反应床层内：温度为200℃～380℃，氢分压为3.0～20MPa，体积空速为0.2～2.0h-1，氢油体积比300∶1～1000∶1；馏分多环芳烃含量(PCA)小于3％，芳烃含量为10％-60％。
一种提高石油馏分芳烃含量工艺方法

[发明专利]一种渣油加氢处理–延迟焦化组合工艺方法-CN201110353406.4有效
发明人：孙国权;王鑫;刘纾言;赵起超;李殿昭 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种渣油加氢处理–延迟焦化组合工艺方法，是将渣油、焦化蜡油和氢气一起混合，在催化剂存在的条件下进入加氢处理装置反应，分离加氢后的反应产物，其中加氢后的渣油和分离出的减压瓦斯油混合在一起或与其它常规原料一起进入延迟焦化装置，分离焦化产物，其中焦化瓦斯油全部循环至渣油加氢装置。该方法改善了组合工艺的产品结构，不出焦化瓦斯油产品，能最大量的生产轻质油品，得到优质的针状焦，同时该方法能有效的减少焦化塔内泡沫的生成，延缓了焦化加热炉结焦倾向。
一种渣油加氢处理延迟焦化组合工艺方法

[发明专利]一种冷冻机油基础油的制备方法-CN201110314562.X有效
发明人：李辉;甄新平;熊良铨;李静;汪军平;王雪梅;秦海燕 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2011-10-17 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷冻机油基础油的制备方法；以密度为950Kg/m3～1000Kg/m3，100℃运动粘度200～1500mm2/s的原油，或＞360℃的环烷基常压渣油为原料，经热裂化，将360～420℃馏分与氢气进行加氢精制反应，将加氢生成油进形糠醛抽提得到糠精油；将糠精油与氢气进行加氢降凝反应；将加氢降凝生成油与白土混合，将白土过滤除去得到白土精制油，该白土精制油即为冷冻机油基础油；加氢精制催化剂活性金属组分为W，Ni，Co，Mo中的一种或其组合；临氢降凝催化剂活性金属组分为Ni，Zn中的一种或其组合；本方法拓宽了冷冻机油基础油原料来源，生产出符合GB/T16630-1996标准的产品。
一种冷冻机油基础油制备方法

[发明专利]变压器油基础油的制备方法-CN201010578968.4有效
发明人：汪军平;田凌燕;熊春珠;甄新平;熊良铨;王华;蔡烈奎 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2012-06-06 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种石油变压器油的制备方法；以劣质重油、环烷基常减压渣油或/和石蜡基常减压渣油为原料，经加热后进入反应器中，反应后的产物经冷却、分馏得到260～360馏分；该馏分经加氢精制脱除S、N、O杂原子，并进行烯烃饱和和芳烃加氢；加氢精制油经溶剂精制脱除油中的多环短侧链芳香烃、含硫、含氧、含氮化合及胶质沥青质，得到精制油；精制油经加氢降凝，脱除高倾点组分；加氢降凝反应油经白土精制，得到的白土精制油就是变压器基础油；该方法拓宽了变压器油基础油原料来源，而且得到的变压器油基础油的粘温性能好，符合IEC60296(2003)、ASTM D3487、GB 2536-90及SH0040-91标准。
变压器基础油制备方法

[发明专利]一种石油烃催化转化方法-CN201110064385.4有效
发明人：谢朝钢;魏晓丽;张久顺 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2011-03-17 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：一种石油烃催化转化方法，原料油在反应器内与富含中孔沸石的催化剂接触进行反应，反应温度为500～750℃、重时空速100～800h-1、压力0.10～1.0MPa、催化剂与原料油的重量比1～100，水蒸气与原料油的重量比为0.05～1.0的条件下进行裂化反应，分离待生催化剂与反应油气，待生催化剂经再生后返回反应器，分离反应油气得到包括乙烯、丙烯、丙烷、丁烷和富含芳烃的催化汽油的产物，其中催化汽油经选择性加氢后，进入芳烃抽提装置分离得到目的产物轻芳烃，而抽余油与丙烷、丁烷经蒸汽裂解进一步生产乙烯、丙烯。该方法乙烯、丙烯产率分别高达20.31重％、31.67重％，BTX产率高达24.39重％。
一种石油催化转化方法

[发明专利]用于生物质的热化学转化的方法和系统-CN201080010711.7有效
发明人：马修·L·巴比基;布莱恩·G·瑟拉斯;博维·G·基弗;埃迪森·恩格 -专利权人： G4因赛特公司
申请日： 2010-03-05 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明提供了用于将生物质转化成流体烃产物的系统和方法，以使化石燃料的使用最小化、提供能量和化学原料安全性以及可持续和/或碳中性电力。一个公开的实施方案包括使用约650℃的最高加工温度对生物质进行快速热解以产生热解气和炭。将热解气提供给独立的反应器，在不添加氧化剂的条件下使用约650℃的最高加工温度将热解气催化转化成烃。本发明还涉及一种系统，所述系统包含产生热解气和炭的快速热解装置，位于快速热解下游用于将热解气转化成烃的独立的催化转化装置，以及与催化转化装置偶联的氢气源，其位于系统外部和/或由蒸汽重整器对至少一部分烃进行蒸汽重整而产生。
用于生物热化学转化方法系统

[发明专利]来自生物质衍生热解油的燃料和混合燃料成分-CN200980120914.9有效
发明人： M·J·麦卡尔;T·A·布兰德沃尔德 -专利权人：环球油品公司
申请日： 2009-04-02 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明提出了用于将源自生物质的热解油转化成液体燃料成分的方法。所述方法包括通过对热解油进行两段脱氧，并分离产物来生产柴油、航空燃料和石脑油沸程范围的燃料或混合燃料成分。
自生物质衍生热解油燃料混合成分

[发明专利]一种延迟焦化和加氢处理的组合工艺方法-CN200810117468.3有效
发明人：胡志海;蒋东红;张毓莹;王子文;龙湘云;王子军 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2008-07-31 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：一种延迟焦化和加氢处理的组合工艺方法，焦化原料经升温进入焦炭塔反应，油气从焦炭塔顶逸出，分离出气体组分和液体组分，焦化过程中循环比为0；液体组分与氢气混合在加氢反应器进行反应，分馏所得的加氢反应流出物，得到加氢石脑油、加氢柴油和加氢蜡油，所述的加氢蜡油作为优质原料进入催化裂化装置或加氢裂化装置。本发明提供的方法采用焦化装置零循环的工艺流程，最大限度提高液体产品收率，提高重油加工深度，节省了焦化分馏塔，达到流程优化、降低投资的目的，采用加氢催化剂合理级配，能最大限度兼顾运转周期以及各焦化产品馏分的精制深度。
一种延迟焦化加氢处理组合工艺方法

[发明专利]用于裂解包含合成原油的原料的方法-CN200780047937.2有效
发明人： P·F·科伊森科滕;J·N·麦科伊;J·E·格雷厄姆;C·D·赖曼 -专利权人：埃克森美孚化学专利公司
申请日： 2007-11-29 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：一种蒸汽裂解包含合成原油的液态烃原料的方法包括：i)加氢加工包含如下物质的宽沸程等分部分：a)基本上不含残油的通常液态的烃部分，和b)在600℉到1050℉范围内沸腾的热裂解烃液体，以提供基本上不含残油的合成原油；ii)向合成原油中加入在100℉到1050℉范围内沸腾的通常液态的烃组分；和iii)在包含辐射盘管出口的裂解炉中裂解由ii)产生的混合物以提供裂解的流出物，其中裂解在足以得到辐射盘管出口温度(其大于单独裂解合成原油的最佳辐射盘管出口温度)的条件下进行。还提供了一种用于改良用于裂解的合成原油的方法，以及用于裂解的原料。
用于裂解包含合成原油原料方法

[发明专利]一种低硫、低烯烃汽油的生产方法-CN200510130079.0有效
发明人：屈锦华;聂红;许友好;胡云剑;戴立顺;董金辉;李明丰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2005-12-14 - 公布日： 2007-06-20 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：一种低硫、低烯烃汽油的生产方法，原料油进入一个包括两个反应区的反应器内，在水蒸气存在下与热的裂化催化剂接触进行一次反应和二次反应，分离反应产物，得到粗汽油馏分，粗柴油馏分和油浆；所得的粗汽油馏分可切割为轻汽油馏分和重汽油馏分，轻汽油馏分经碱洗精制脱硫醇脱除其中的硫醇；全部的粗汽油馏分或经切割后的重汽油馏分与加氢改质催化剂接触进行选择性加氢脱硫反应，其反应生成物经分离、稳定后得到汽油产品。本发明方法获得的汽油馏分中硫含量低于30μg/g、烯烃含量低于18体积％，且粗汽油馏分加氢处理前后辛烷值(RON)损失小于2个单位。
一种烯烃汽油生产方法

[发明专利]石油烃类裂解碳九馏分加氢工艺-CN200610122691.8有效
发明人：李斯琴;王鑫泉;阚一群;何开;吴壮志 -专利权人：广东省茂名华粤集团有限公司;李斯琴;王鑫泉
申请日： 2006-10-08 - 公布日： 2007-04-18 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：一种石油烃类裂解碳九馏分加氢工艺，采用压力热聚和精馏相结合的组合工艺，一部分裂解碳九进行压力热聚，另一部分裂解碳九采用负压精馏，然后将压力热聚闪蒸出来的闪蒸油和负压精馏获得的精馏碳九混合作为加氢原料进行加氢处理。该工艺可提高裂解碳九采出率，降低裂解碳九的胶质含量，使加氢之后的裂解碳九产品无色无刺激性气味。
石油裂解馏分加氢工艺

[发明专利]一种重质烃进料加氢处理方法-CN00110720.8有效
发明人：韩保平;韩照明;张刘军;佟欣;晋梅;彭派 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2000-07-24 - 公布日： 2004-04-07 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种重质烃类催化加氢处理方法，将渣油临氢热裂化和固定床渣油加氢处理技术进行有机组合，重质烃类原料首先在悬浮床或类似的反应器中使原料进行缓和临氢热裂化预处理，然后再进入固定床加氢处理装置进行加氢处理，其特点是能适应固定床渣油加氢原料的重质化和劣质化，提高固定床渣油加氢装置运转寿命、降低其操作苛刻度。
一种重质烃进料加氢处理方法

[发明专利]烃转化方法-CN97197981.2无效
发明人： C·W·布拉多;D·C·格雷诺贝尔;S·N·米拉姆;B·H·温奎斯特;B·D·默雷;R·福雷 -专利权人：埃克森美孚化学专利公司
申请日： 1997-08-15 - 公布日： 2004-01-07 - 主分类号： C10G69/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种把含有沸点高于约100℃的组分的烃原料转化为蒸汽裂解的产物的联合方法，该方法包括把所述烃原料通到加氢处理区，以基本上完全分解有机硫和/或氮化合物，把从所述加氢处理区得到的产物通到芳烃饱和区，而后把从所述芳烃饱和区得到的产物通到蒸汽裂解区，从中回收氢气和C1-C4烃、蒸汽裂解石脑油、蒸汽裂解瓦斯油和蒸汽裂解焦油，基于没有进行加氢处理和芳烃饱和的起始烃原料，其中所产生的蒸汽裂解的瓦斯油量降低至少30％，所产生的蒸汽裂解的焦油量降低至少约40％。
转化方法