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- [发明专利]铁焦的制造方法-CN201080033936.4有效
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天笠敏明;庵屋敷孝思
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杰富意钢铁株式会社
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2010-07-28
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2012-05-23
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C10B53/08
- 提供一种铁焦的制造方法,在使用立式干馏炉制造铁焦时,能够防止铁焦内的成分的氧化反应进行,从而能够防止铁焦的强度降低。使用具有如下特征的铁焦的制造方法:向用于将含碳物质与含铁物质的成型物干馏来制造铁焦的立式干馏炉中吹入干馏气体时,将从干馏炉(5)的炉顶部排出的炉顶排出气体的至少一部分作为循环气体并作为干馏气体的一部分使用,将循环气体与使燃料气体燃烧而得到的燃烧气体混合,将所述混合后的混合气体作为干馏气体吹入时,对循环气体与燃烧气体的混合量进行调节,使混合气体的组成成为还原气氛。优选在使燃料气体燃烧时,对与燃料气体混合的空气进行预热,或优选在使燃料气体燃烧时,对与燃料气体混合的空气进行富氧化。
- 制造方法
- [发明专利]一种型焦生产方法-CN201010572952.2有效
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蒋伟;谢斌;彭文灯
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宜宾天原集团股份有限公司
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2010-12-03
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2011-06-01
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C10B53/08
- 本发明公开了一种型焦生产方法,本发明增加型煤烘干工序,从而缩短了炭化时间,增加干馏气热值,保证型焦的规模生产,炭化时采用外燃式炭化炉,本炭化设备烟道行程长,烟气停留时间长,热效率高;热量可调,确保型焦炭化质量;实现炭化和干熄焦一体化,对炭化过程的能量需求和供给进行了节能分析并提出了具体节能方案;尤其针对用于电石生产的型焦的炭化,对于炭化过程的温度控制提出了具体方案,采用了新型的水夹套进行干熄焦,降低了型焦产品水分,同时防止水污染,节约能源,增加型焦强度,本发明生产的型焦符合质量要求、运行成本低、占地少、投资省,技术和设备成熟,可实现工业化和规模化。
- 一种生产方法
- [发明专利]连续生产木炭的方法及其装置-CN201010287283.4无效
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刘镇平;张海均;郝永洲;张建刚
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兰州蓝星有限公司
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2010-09-20
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2011-01-05
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C10B53/08
- 本发明提供了一种连续生产木炭的方法及其装置,该工艺是将废弃的果木、硬杂木等原料经木块破碎机加工制成一定长度、尺寸及截面积要求的木块,加入炭化炉中完成炭化过程,生成固定碳含量大于85%,水份含量小于4%的优质木炭。该装置包括炭化炉、斜烟道、水平烟道、焚烧炉、举升机构、灭火箱等,结构简单,操作简便。利用废弃的木材作为原料制取木炭,既降低成本,又保护了资源,做到综合利用;采用常压燃烧炭化方式,不存在易燃易爆介质,因此没有剧燃或剧爆的条件,尾气排放可符合国内现行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)。生产过程中所有产物都可以出售,无任何废渣产生,无废水。
- 连续生产木炭方法及其装置
- [发明专利]一种煤气化型焦的制造方法-CN200710194508.X无效
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张光炎
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福建龙耀煤业科技有限公司
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2007-11-19
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2009-05-27
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C10B53/08
- 本发明以无烟煤为主体原料,加入粘结剂加压成型煤,再经中温碳化和高温隔绝氧气碳化后制成型焦,其中,原料煤中无烟煤占75-90%、1/3焦煤占3-10%、肥煤占5-12%、石墨占2-10%,复合粘结剂由0.1%-0.5%煤粉重量的盐酸与氢氧化钠的混合物、7-10%煤粉重量的聚乙烯醇改性溶液、5-10%煤粉重量的风化煤、0.5%-3%煤粉重量的高铝粉按比例混合制成。制成的产品固定碳高、发热量高,可替代无烟块煤或焦炭生产水煤气,无需对现有造气炉作任何改造,可降低水煤气的生产成本,提高无烟煤煤粉的经济价值,可广泛用于化肥、冶金、建材等行业,具有良好的市场应用前景。
- 一种煤气化制造方法
- [发明专利]焦碳生产工艺-CN200710050584.3无效
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刘峙材;段振华
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刘峙材
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2007-11-22
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2009-05-27
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C10B53/08
- 本发明公开了一种焦碳生产工艺,其生产流程为:材料粉碎—烘干—压缩成型—碳化处理—成品;在这个流程中,材料粉碎后的直径≤2.5毫米,烘干后的材料的含水率为8%—12%,压缩成型过程中的温度控制在220℃—260℃,碳化时间为6—10小时。用本发明生产的焦碳在燃烧过程中无烟无味无污染、无爆花;含碳量高达90%以上,火力旺,热值达4200-7200大卡/公斤,燃烧时间是普通木炭的2-4倍,可广泛应用于农、工、商等各个领域。
- 焦碳生产工艺
- [发明专利]无烟煤碳素铸造型焦-CN200810054999.2无效
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崔志明
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阳泉市阳美型焦技术开发中心
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2008-05-19
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2008-10-08
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C10B53/08
- 一种无烟煤碳素铸造型焦,解决了型焦粒度不均匀,加氧不充足,破碎率高,污染环境的问题,其特点是利用无烟煤或非焦煤生产无烟煤碳素型焦,采用了从原煤进厂开始,经过破碎、磨粉,加入粘结剂、冷搅拌、加热搅拌均匀,送到压力机上挤压成型,成型后送碳化室在950℃-1050℃高温下隔绝空气干馏碳化,最后冷却降温,成品输出,入库待售,同时设置有对碳化室产生的焦炉煤气以予综合利用与石灰联合生产,废气中对烟尘和SO2的设置除尘脱硫的工序,加上专用的粘合剂配方和特制的产品结构,本发明与传统炼焦方法相比,具有含碳量高,发热量大,灰分和硫分低,在使用上抗碎、抗耐磨强度好,反应性适中,反应后强度高,冷、热强度好,结构合理简单,投资少,费用低的优点,特别适应于炼焦和机械铸造行业应用。
- 无烟煤碳素铸造
- [发明专利]一种型焦及其生产方法-CN200410060338.2无效
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朱小明
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朱小明
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2004-12-12
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2006-06-14
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C10B53/08
- 一种型焦及其生产方法,选用不粘煤、弱粘煤或长焰煤经低温干馏后制成半焦,经粉碎、烘干后,以85-95%的半焦和5-15%的沥青混合,各组分重量之和为100%,通过机械均匀搅拌后,再经机械振动加压制成焦胚。然后将焦胚置于窑炉内炼制,最后淋水熄焦成型焦产品。它完全不用焦煤参与就可用不粘煤、弱粘煤或长焰煤与少量的沥青混合炼制出型焦,真正缓解主焦煤短缺的矛盾,其成本低,成焦质量高,符合工业用型焦标准。
- 一种及其生产方法
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