专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种型煤的生产方法-CN201710587853.3在审
  • 郭宝生 - 府谷县新亚新能源科技发展有限责任公司
  • 2017-07-18 - 2017-09-29 - C10B53/08
  • 本发明属于煤炭生产领域,公开了一种型煤的生产方法,所述型煤的生产方法包括原料煤准备;将沫煤、碎焦炭进行机械破碎成细粉末,颗粒度小于3mm,加入水使成型水分达到11‑13%、在300—580kg/cm2成型压力下成型;与煤泥充分搅拌混合;掺入粘土,粘土的含量比在15%内,与煤进行充分混合;在窑车式隧道中进行碳化;碳化温度为300℃,升温速率为15‑17℃;碳化后热型煤进行水冷却。本发明工艺简单,操作方便;型煤固定碳较高,强度较高;无需添加增粘剂和添加剂,降低了型煤的造价。
  • 一种生产方法
  • [实用新型]一种炭化装置-CN201621035599.3有效
  • 杜明来;林科 - 北京三聚环保新材料股份有限公司
  • 2016-08-31 - 2017-06-20 - C10B53/08
  • 本实用新型涉及生物质能源利用领域,所述炭化装置包括进料系统,炭化系统,供热系统,冷却系统,所述炭化系统是直立式的,包括中空的炭化室以及套设在所述炭化室外壁的供热室,所述炭化室底部还设置有用于驱动物料下行的带刮料器的旋转底盘,所述刮料器设置在炭化室内部,所述进料系统的出口与所述炭化系统的物料入口相连,所述炭化系统的碳粉出口与冷却系统的入口相连。生物质炭化室上部入料,经干燥、炭化后从底部出料得到炭粉,实现连续进料、连续炭化、连续出料。而且,采用带有一定热量的废烟气为炭化提供热量,使炭化工艺能耗显著减少;无氧炭化避免了因直接燃烧温度过高导致炭粉中有机质破坏。
  • 一种炭化装置
  • [实用新型]机制木炭干馏炭化设备-CN201621107790.4有效
  • 陈阵 - 梧州元泓机械设备有限公司
  • 2016-10-08 - 2017-04-19 - C10B53/08
  • 本实用新型公开了一种机制木炭干馏炭化设备,包括燃烧反应室;干馏釜,其设置在所述燃烧反应室内,所述干馏釜内放置薪棒;所述燃烧反应室内位于所述干馏釜下方的位置朝向所述干馏釜设置多个喷火嘴;循环筒;冷却罐,其设置在所述循环罐内;气体管道;本实用新型既能够大大缩短从薪棒成炭所需的炭化时间,同时又能把薪棒炭化时,所产生的大量有害气体进行内循环,变废为宝让其变为裂解气,再在燃烧反应室内进行燃烧的技术,在节能减排的基础上,达到有害气体零排放的处理能力。
  • 机制木炭干馏炭化设备
  • [实用新型]焦炭生产装置-CN201621016766.X有效
  • 郝帅 - 郝帅
  • 2016-08-30 - 2017-04-19 - C10B53/08
  • 本实用新型公开了一种焦炭生产装置,包括竖炉(1),所述竖炉(1)的外壁包裹有保温层(10),在所述竖炉(1)的顶部设置有炉盖(3),炉盖(3)上由储料器(3),所述储料器(4)与进料螺旋输送器(7)相连,在所述竖炉(1)的一侧设置有多个热空气进气管(13),所述热空气进气管(13)与空气加热器(14)相连,在所述竖炉(1)的另一侧设置有多个焦炉煤气管(8),其中一根焦炉煤气管(8)与所述空气加热器(14)相连,所述竖炉(1)的底部设置有出焦口(2),所述出焦口(2)的底部设置有出料螺旋输送器(6)。本实用新型操作方便。
  • 焦炭生产装置
  • [发明专利]环保清洁的煤气综合利用陶粒添加料预制系统-CN201510854310.4在审
  • 周维莲 - 重庆市永川区洁玉油茶树种植股份合作社
  • 2015-11-27 - 2017-04-12 - C10B53/08
  • 本发明公开了一种环保清洁的煤气综合利用陶粒添加料预制系统,包括煤气发生系统、添加料预制系统和添加料烘干尾气处理系统,所述煤气发生系统包括两段式煤气发生炉、焦油收集器、旋风除尘器、紧急切断器和炉前水封罐,所述添加料预制系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、添加料烘干机、添加料粉磨机、添加料筛分器和添加料仓,所述添加料烘干尾气处理系统包括换热器、缓冲罐、洗涤塔、沉淀池和清水池。本发明通过将块状或糊状的添加料进行烘干、粉磨、筛分后得到合格的干燥粉状添加料,可以满足粉煤灰烧结陶粒的生产需求。同时,本发明采用两段式煤气发生炉作为热源设备,对添加料烘干尾气进行了充分处理,能够保证环保清洁生产。
  • 环保清洁煤气综合利用陶粒添加预制系统
  • [发明专利]煤气综合利用陶粒添加料预制系统-CN201510844476.8在审
  • 周维莲 - 重庆市永川区洁玉油茶树种植股份合作社
  • 2015-11-27 - 2017-03-22 - C10B53/08
  • 本发明公开了一种煤气综合利用陶粒添加料预制系统,包括煤气发生系统和添加料预制系统,所述煤气发生系统包括两段式煤气发生炉、焦油收集器、旋风除尘器、紧急切断器和炉前水封罐,所述添加料预制系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、添加料烘干机、添加料粉磨机、添加料筛分器和添加料仓。本发明通过将块状或糊状的添加料进行烘干、粉磨、筛分后得到合格的干燥粉状添加料,可以满足粉煤灰烧结陶粒的生产需求。同时,本发明采用两段式煤气发生炉作为热源设备,提高了煤气热值与气化效率,并且减少了环境污染。
  • 煤气综合利用陶粒添加预制系统
  • [发明专利]煤基能源高效清洁精细化利用环保清洁方法-CN201510538708.7在审
  • 李宽义;龙智;李紫郡;熊志平;李俊;白先丽 - 李宽义
  • 2015-08-28 - 2017-03-08 - C10B53/08
  • 一种煤基能源高效清洁精细化利用环保清洁方法,其特征是提供一种将原煤进行洁净化处理获得洁净煤和副产煤焦油及洁净煤尾气,并综合利用洁净煤尾气生产精细化工产品的环保清洁方法:将原煤通过洁净化处理包括各种品质的烟煤、无烟煤以及褐煤,进行洁净化处理及褐煤提质获得洁净煤或半焦(兰炭)等过程;获得的洁净煤广泛用于燃烧发电、供暖、日常生活等方面,实现清洁生产与清洁排放;煤焦油用于深加工获得精细化工产品和原料;洁净煤尾气通过资源化处理生产高附件值的精细化工产品;本方法实现煤基能源高效清洁精细化综合利用,彻底改写煤基能源产业格局,很好地解决发展与环保的尖锐矛盾。
  • 能源高效清洁精细利用环保方法
  • [发明专利]一种冶金焦炭的生产方法-CN201310103730.X有效
  • 唐复平;庞克亮;栗红;廖相巍;薛占强;刘冬杰;吕志升;任伟 - 鞍钢股份有限公司
  • 2013-03-27 - 2017-03-01 - C10B53/08
  • 本发明公开一种冶金焦炭的生产方法,包括配煤和炼焦,将来自配煤槽的煤混合成配合煤后,按质量百分比10%‑40%比例送入热压装置进行热压制成热压块,再将此热压块进行粉碎后,与另一部分未进行热压的配合煤进行混料后,再送入焦炉进行炼焦操作;热压温度为300‑650℃;热压压力为5‑30MPa;热压操作压力下的停留时间为5秒钟以内。该工艺操作方法简单且易于实际应用,在不改变配合煤配比的情况下,有效地改善了焦炭质量,使得焦炭的反应性降低、反应后强度增加,既保护了优质炼焦煤,又降低了焦炭的生产成本。
  • 一种冶金焦炭生产方法
  • [发明专利]一种生活垃圾热解气化可燃气用于页岩烧结砖工艺-CN201610486642.6在审
  • 张光杰;涂书启;林春堆;苏昌波 - 福建正仁环保有限公司
  • 2016-06-29 - 2016-11-23 - C10B53/08
  • 本发明公开了一种生活垃圾热解气化可燃气用于页岩烧结砖工艺,步骤是:将生活垃圾经热源联合干燥工艺处理并制成RDF然后热解气化,得可燃气体;将可燃气体送入制砖烧结窑烧结成品砖;抽出由冷却成品砖所产生的余热气体;将制砖烧结窑内燃烧产生的余热气体与由冷却所产生的热气相汇合;将汇合气体的一部分通入到砖厂干燥窑中,烘干砖坯;另一部分通入到干燥工艺中所使用的干燥滚筒中,烘干垃圾;将烘干垃圾所产生的气体通入到砖厂鼓风机和热解气化炉鼓风机中。本发明在处理生活垃圾的同时,利用垃圾所产生的热能烧砖,使热能充分利用;将烘干垃圾所产生的臭气通入到砖厂鼓风机和热解气化炉鼓风机中,将臭气燃烧,达到臭气排放的目的。
  • 一种生活垃圾解气燃气用于页岩烧结工艺
  • [发明专利]一种利用废油进行配煤炼焦的方法-CN201610827942.6有效
  • 杜化振;王永成;杨勇;于宏志;方永峰;李兵;刘二场 - 山东石横特钢集团有限公司
  • 2016-09-19 - 2016-11-23 - C10B53/08
  • 本发明涉一种利用废油进行配煤炼焦的方法,步骤包括:(1)将废油收集到收集槽内,用叉车运至配料现场,提升到现场废油槽,待用;(2)将煤经粉碎机粉碎后,进入卸料机中,再入储煤槽中,经输送带输送;(3)将上述经步骤(1)处理的废油和经步骤(2)处理的煤,按废油与煤质量比1:10~1:15,加入搅拌机混匀,再到成型机成型,提升输送到煤塔中,再进入焦炉炼焦;本发明实现无害化处理,彻底解决了废油处理这一环保难题,有利于环境保护;废油与原料煤混合成型后,具有一定强度,解决了煤塔粘结堵料问题,保证生产稳定运行;废油热解过程可产生少量胶质体,增加煤的活惰比,有助于焦炭质量提高。
  • 一种利用废油进行炼焦方法

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