“C04B7/32”专利分类搜索_专利查询_文献下载_出售_求购_买卖_交易

钻瓜专利网为您找到相关结果376个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种油田废弃钻井泥浆固化剂的制备方法-CN202111131093.8在审
发明人：周斌 -专利权人：乐山嘉豫环境科技有限公司
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种油田废弃钻井泥浆固化剂的制备方法，包括以下步骤：将铝矾土、脱硫石膏、石灰石称重混合后进行粉磨，得到生料；将所述生料煅烧、冷却，得到熟料，所述熟料的碱度系数为0.80‑0.92；将所述熟料与天然石膏、石灰石混合研磨后，加入硼酸，得到成品；将成品进行包装、检测后出厂。本发明以难以被有效利用的低品位铝矾土为主要原料，加入石膏、石灰石等工业废弃物，减轻了这些工业废料未被利用而对环境造成的严重负担，各步骤相互交织，相互联系，共同作用以得到固化时间短，碱度低，无重金属离子掺入的固化剂。
一种油田废弃钻井泥浆固化剂制备方法

[发明专利]一种钛基铝酸盐水泥及其制备方法-CN202111100775.2在审
发明人：张康康;马淑龙;苏玉柱;赵春燕;陈茂峰;曹望;李燕京;高长贺 -专利权人：北京金隅通达耐火技术有限公司
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明提供一种钛基铝酸盐水泥及其制备方法。该钛基铝酸盐水泥的原料包括钛铁渣和电石渣，所述钛铁渣和所述电石渣的重量比为60～70：30～40。本发明提供的钛基铝酸盐水泥能实现钛铁渣和电石渣的大规模高值化利用，缓解铝矾土和石灰石资源紧张的难题。另外钛铁渣和电石渣中的氧化钙，均是非碳酸钙的钙源，在烧成过程中不会排出二氧化碳，因此能够减少生产过程中的碳排放，助力推动碳达峰。本发明所制备的铝酸盐水泥还具有较普通铝酸盐水泥更优的力学性能和更高的耐温性能。
一种钛基铝酸盐水及其制备方法

[发明专利]硫铝酸盐-镁铝尖晶石胶凝材料及制备方法、系统和应用-CN202111153590.8在审
发明人：任常在;华栋梁;李欢;王文龙;单光和;陈雷 -专利权人：齐鲁工业大学;山东省科学院能源研究所;新泰市工业技术研究院
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明属于资源循环利用和先进无机非金属材料技术领域，具体涉及硫铝酸盐‑镁铝尖晶石胶凝材料及制备方法、系统和应用。主要由硫铝酸四钙、硅酸二钙和镁铝尖晶石组成，镁铝尖晶石的质量分数不低于20％。采用富氧煅烧对二次铝灰进行脱氮、脱盐、脱氟处理获得煅烧铝灰，将煅烧铝灰与脱硫镁渣、白云石尾矿、电石渣混合后煅烧，即得；所述富氧煅烧为外热式的加热方式。本发明提供的胶凝材料兼具有快硬、早强的水泥功能，同时在大体积浇筑中具有抗热震性，在高温下无裂纹产生。同时本发明能够实现电石渣、镁法脱硫副产物、二次铝灰向高值化硫铝酸盐‑镁铝尖晶石特种胶凝材料转化，大大降低特种胶凝材料的生产成本。
硫铝酸盐尖晶石材料制备方法系统应用

[发明专利]一种钛基铝酸盐水泥及其制备方法-CN202111111474.X在审
发明人：张康康;马淑龙;苏玉柱;赵春燕;陈茂峰;曹望;李燕京;高长贺 -专利权人：北京金隅通达耐火技术有限公司
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明提供一种钛基铝酸盐水泥及其制备方法。该钛基铝酸盐水泥的原料包括钛铁渣和石灰石，所述钛铁渣和所述石灰石的重量比为53～63：37～47。本发明提供的钛基铝酸盐水泥能实现钛铁渣的大规模高值化利用，并缓解铝矾土资源紧张的难题，减少生产过程中的碳排放，助力推动碳达峰。本发明所制备的铝酸盐水泥还具有较普通铝酸盐水泥更优的力学性能和更高的耐温性能。
一种钛基铝酸盐水及其制备方法

[发明专利]一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法-CN201910396111.1有效
发明人：程海平;龙继承 -专利权人：葛洲坝石门特种水泥有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种微膨胀硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，属于水泥熟料技术领域。该微膨胀硫铝酸盐水泥熟料由包括以下含量的原料制备得到：含MgO废石45~52wt.%；铝渣30~36wt.%；脱硫石膏14~20wt.%；粉煤灰0~1.5wt.%；在化学组成上，所述含MgO废石中MgO的含量≤7wt.%，CaO的含量≥48wt.%。本发明全部采用工业废物为原料，充分利用工业废物的性质、相互匹配以及工业废物中含有的元素，煅烧出物理强度远高于普通硅酸盐水泥熟料强度的微膨胀硫铝酸盐水泥熟料，3d抗压强度可达78.0MPa以上，28d抗压强度可达84.0MPa以上。
一种膨胀硫铝酸盐水熟料及其制备方法

[发明专利]高纯一铝酸钙水泥、其制备方法及应用-CN201911399371.0有效
发明人：冯钢军;齐跃坤 -专利权人：河南和成无机新材料股份有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了高纯一铝酸钙水泥、其制备方法及应用，通过合理配制氧化铝及生石灰的比例，混合→冶炼→破碎→磁选→粉磨→混匀→过筛→打包，制备出的高纯一铝酸钙水泥中一铝酸钙质量含量≥95%，粒度≤8微米，将制备出的水泥添加入浇筑材料，解决了普通酸钙水泥生产不稳定、纯度不高，浇注料水泥用量大、流动性差、生胚强度低、凝固时间长，施工效率低，高温性能差的技术问题。
纯一铝酸钙水泥制备方法应用

[发明专利]以碳酸氢钠和电石渣从粉煤灰中制备铝酸盐水处理剂的方法-CN202110828352.6在审
发明人：郑春明;任兆辉;郑海鑫;李敏婧;钟国强;赵迪;程香颖;刘瑞;季永力;雷正龙;杜昊天 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2021-07-22 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明体涉及一种以碳酸氢钠和电石渣从粉煤灰中制备铝酸盐水处理剂的方法。将粉煤灰、碳酸氢钠和电石渣，在烘箱中烘干物料中的水分；粉煤灰、碳酸氢钠和电石渣按照质量分数1：(0.4‑1.2)：(0.8‑1.6)研磨充分混合；将混合研磨均匀的物料转移到陶瓷坩埚中，于马弗炉中进行焙烧；设置马弗炉焙烧温度(700‑1000)℃,焙烧时间(1‑5)h；得到的物料则为铝酸盐水处理剂。本发明中研究亚甲基蓝的祛除效率，可以达到90％以上。在本发明过程中不需要用到大量的碱和酸，并且原料为两种电厂废渣。达到了以废制废的目的，极大的节约了原料成本；并且经济效益极大，不污染环境。
碳酸氢钠电石粉煤制备盐水处理方法

[发明专利]一种高铁铝酸盐水泥-CN202110674141.1在审
发明人：王新峰;韩学峰;韩朝敏;景东皓;刘银东;侯学亮;赵晓东;梁永强;李瑞红;吴少贞 -专利权人：登电集团水泥有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了名称一种高铁铝酸盐水泥，采用窑外分解炉煅烧铝矾土得到；煅烧铝矾土原料中还添加有高钙石和脱硫石膏；按照重量分数，铝矾土为35‑37份、高钙石为47‑49份、脱硫石膏为15‑17份。本发明的有益效果是：解决了当铝矾土中铝含量较低时，采用传统的煅烧工艺和原料配比，制得的高铁铝酸盐水泥存在着凝结时间短，强度低，抗腐蚀性能较差的问题。
一种高铁铝酸盐水

[发明专利]一种机械力化学法低温制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法-CN201910402874.2有效
发明人：郭伟;王枭;管荣成;张春玲;曹文涛 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种机械力化学法低温制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法，将硅质原料、铝质原料、钙质原料和工业石膏分别破碎；然后将各原料配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料压片，然后在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导贝利特硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了贝利特硫铝酸盐水泥煅烧温度，比传统煅烧温度降低了150‑250℃，工艺简单，能耗低，低碳、绿色环保。
一种机械化学低温制备贝利特硫铝酸盐水方法

[发明专利]一种高铁铝酸盐-贝利特-硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法-CN201710924562.9有效
发明人：兰明章;瞿海洋;王剑锋;崔素萍;王亚丽;靳耀乐;蔡永慧 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁铝酸盐‑贝利特‑硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法。按质量百分比计，其中含有C2S：32～42％，C4AF：10％～30％和f‑CaSO4：15～25％，除此之外还存在CT。本发明还公开了水泥熟料制备方法，将钙质原料、硅铝质原料、铁质原料、石膏组分分别烘干、破碎、粉磨，按计算比例称重、混合，加入一定量水混匀、压制试块，在950℃下煅烧30min，随后立即转入1275℃～1350℃高温炉中继续煅烧30～60min，鼓风冷却得到熟料。本发明摆脱传统硫铝酸盐水泥率值的限制，在高铁铝酸盐、高贝利特的基础上提高游离石膏的含量，制备的熟料力学性能满足525硫铝酸盐水泥要求且具有较好的耐磨性能。
一种高铁铝酸盐贝利硫铝酸盐水熟料及其制备方法

[发明专利]一种铝电解槽大修渣火力发电协同处理技术-CN202110774985.3在审
发明人：覃海棠;张晓辉 -专利权人：河南中孚铝业有限公司
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解槽大修渣火力发电协同处理技术，将废阴极炭块及大修渣有害固体废弃物冷却后，经破碎机破碎达到发电厂煤粉的使用细度要求，按照煤粉和大修渣1：（0.002～0.004）的比例混合后进行燃烧，少量氰化物直接在高温下分解，大量氟化物通过烟气进入电厂石灰石‑‑石膏法脱硫系统中与石灰石浆液反应，F‑与浆液中大量过量的Ca2+发生反应生成CaF2沉淀，其他未燃烧的固废经烧结后随煤渣排出，其主要成分为氧化铝、氧化硅等，可以作为水泥的生产原料使用。本发明创造性的解决了大修渣有害固体废弃物的污染问题，在处理有害固体废弃物的同时，实现了废物再利用。
一种电解槽大修火力发电协同处理技术

[发明专利]全固废制备硫铝酸盐水泥熟料联产硫酸的工业生产方法-CN202010193565.1有效
发明人：王秀龙;胡芝娟;张明飞;韩辉;姚丕强;赵艳妍;倪祥平 -专利权人：天津水泥工业设计研究院有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明属于固废资源综合利用、建材与化工生产领域，尤其涉及全固废制备硫铝酸盐水泥熟料联产硫酸的工业生产方法，所述全固废制备硫铝酸盐水泥熟料联产硫酸的工业生产方法包括如下步骤：步骤一：将以质量百分比(％)计，5‑75％的磷石膏、0‑60％的脱硫石膏、0‑45％的氟石膏、0‑45％的电石渣、3‑20％的粉煤灰、0‑10％的赤泥和3‑30％的铝灰；步骤二：将步骤一的混合料送入粒度分选系统；步骤三：粗料经粉磨系统磨细至细度+80μm筛余≤10％，再入均化系统；步骤四：分选所得细料及粗料经粉磨系统磨细后形成的粉磨后料经均化系统均化处理；步骤五：所述生料在多级预热器窑煅烧系统内完成煅烧。
全固废制备硫铝酸盐水熟料联产硫酸工业生产方法

[发明专利]一种联产钒铁和铝酸钙水泥的方法-CN201910913355.2有效
发明人：郝建璋;黎建明;曾冠武 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明涉及合金冶炼技术领域，公开了一种联产钒铁和铝酸钙水泥的方法。该方法包括以下步骤：(1)将氧化铝打结料、粘结剂和辅助粘结剂混合后对炉衬进行打结，然后对打结好的炉衬进行养护、干燥；(2)将五氧化二钒、铝粒、石灰和铁屑配成混合料，以所述混合料的总量为100重量份计，所述石灰的含量为20‑25重量份；(3)将步骤(2)中的混合料加入电炉中，开启电炉进行冶炼，分离钒铁渣和钒铁合金；(4)将步骤(3)中分离出的钒铁渣进行破碎、预粉磨、磁选除铁和细粉磨，得到纯铝酸钙水泥。该方法采用氧化铝作为炉衬打结料，将石灰的含量提高到20‑25％进行钒铁冶炼，所得渣相可得到纯铝酸钙水泥，提高了钒铁渣的利用附加值。
一种联产铝酸钙水泥方法

[发明专利]淤泥脱水固化剂的制备方法-CN202110836906.7在审
发明人：宋长宇;邓亚军;罗燕山;刘正雄;钟原;梁雄威 -专利权人：深圳市市政工程总公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明涉及脱水固化剂制备技术领域，公开了淤泥脱水固化剂的制备方法，将Al(OH)3和CaCO3分别在马弗炉中煅烧2.5h，煅烧后骤冷成高活性Al2O3和CaO，将其磨细后过筛作为原料备用，同时按一定的比例将Al2O3和CaO均匀混合后，按一定比加入蒸馏水在水热合成装置中沸腾煮1～1.5h，待浆液冷却后于烘箱烘干至恒重得Al2O3和CaO的水热合成产物，将其产物磨碎后与少量CaF2(约4％)混合均匀，在1180℃下煅烧2h后自然冷却至室温，用研钵磨细后过筛，制得铝酸钙脱水固化剂，最后将制得的铝酸钙固化剂与普通硅酸盐水泥进行复配得铝系脱水固化剂，称为A1脱水固化剂，其中CaF2作为矿化剂降低固化剂的烧制温度并提高其合成速度。
淤泥脱水固化剂制备方法

[发明专利]一种注浆加固材料及其使用方法-CN201910704188.0有效
发明人：孙春东;王学伟;秦大健;卢志敏;郝永超;王英;杨洪增;董小娟 -专利权人：河北充填采矿技术有限公司;河北煤炭科学研究院有限公司
申请日： 2019-07-31 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C04B7/32 文献下载
摘要：本发明涉及巷道维护技术领域，具体公开一种注浆加固材料及其使用方法,所述注浆加固材料包括以下质量百分比的组分：高硫型贝利特硫铝酸盐水泥熟料65‑75％、石膏10‑15％、石粉5‑10％、白灰6.5‑10％、纤维1‑3％和复合外加剂0.1‑0.5％，本发明的注浆加固材料稳定性好、机械强度高、凝结时间快、工艺要求低，可有效防止基材的进一步开裂。
一种加固材料及其使用方法