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- [发明专利]一种用于水处理的粉煤灰烧结材料-CN201310143482.1无效
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王君;王长伟
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遵义生之源环保工程有限公司
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2013-04-24
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2013-07-17
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C04B33/135
- 一种用于水处理的粉煤灰烧结材料，粉煤灰膜配料按重量比：（1）粉煤灰60-70，粘土20-30，炭粒10，混合研磨至80-200目加水混匀，做成多种形状，自然干燥，后烧结，温度在1200-1700℃，用树叶活化，取出，使孔径在0.1-90.0微米；（2）污水处理填料配方：粉煤灰40-50，铁屑30-40，无烟煤10，粘土7，催化剂3用球磨机磨至100目，加水混匀，做成2-6mm圆型、管状,蜂窝状,烘干,升温到1100℃；（3）水处理基础配料:粉煤灰65-75,粘土15-25,添加剂5,木屑5,球磨至60-80目,制成2-6mm大小的不同形状,烘干,升温至950-1300℃,用树叶活化10分钟。可广泛用于海水淡化、废水处理具成本低廉、适合大面积推广应用。
- 一种用于水处理粉煤烧结材料
- [发明专利]一种粉煤灰花盆-CN201310123038.3在审
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黎元晚
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朔州市朔湘陶瓷有限公司
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2013-03-22
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2013-06-26
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C04B33/135
- 本发明公开了一种粉煤灰花盆，原料配方比为：粉煤灰55％-65％、粘土43％-30％、长石2％-5％。制作过程为(1)按原料配方比例称取粉煤灰、粘土、长石；(2)将长石进行粉碎后按上述称取的物料加水充分混合搅拌，加水量比例为30％-34％，采用球磨机进行2-3小时研磨成泥浆；(3)放泥浆到榨泥机内榨，使泥浆的含水量为15％-20％；(4)通过炼泥机炼出泥条后滚压成型；(5)砂洗；(6)将胚体放入烘干箱内链式烘干，烘干程度为含水率在2％以下；(7)将胚体外表面上自配色釉；(8)将上釉后的胚体在隧道窑内在温度为1200℃～1220℃下经15-19分钟一次装烧成制品。本发明经济环保，制作成本较低。
- 一种粉煤花盆
- [发明专利]一种粉煤灰基光催化砖的制备方法-CN201310012436.8无效
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杜亚丽;赵强;祝宝林;宋少飞;刘有军
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杜亚丽
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2013-01-14
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2013-05-01
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C04B33/135
- 本发明提供一种粉煤灰基光催化砖的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将蒸馏水、无水乙醇和铜盐溶液混合，然后加入粉煤灰粉末搅拌均匀，接着交替加入KOH溶液和无水乙醇，最后加入NH2OH•HCl溶液，搅拌后静置；将所得溶液进行水浴加热并搅拌，分层后倒掉上层清液，冲洗并烘干沉淀，得到负载Cu2O的粉煤灰；得到的粉煤灰与粘土、长石粉加水搅拌均匀，经成型、烧结而成粉煤灰基光催化砖。本发明将粉煤灰充分利用，解决了废物的贮存和利用问题，成本低廉，制备工艺简单，对设备要求低，可操作性好。制备的粉煤灰基光催化砖，掺杂有Cu2O，在可见光下能高效可持续降解甲醛等污染物质，非常适用于对室内外空气污染物的处理。
- 一种粉煤光催化制备方法
- [发明专利]凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法-CN201210416360.0有效
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李学东;许庆华;许盛英;李文娟;周浩
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盱眙县东强新型建材厂
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2012-10-27
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2013-01-16
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C04B33/135
- 本发明公开了一种凹凸棒粉煤灰保温板的生产方法，其技术方案的要点是，将凹凸棒粉煤灰保温板的配料经过搅拌，压制成不同形状的凹凸棒粉煤灰保温板半成品，输送到隧道窑烧结成凹凸棒粉煤灰保温板的成品。凹凸棒粉煤灰保温板的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、火山碎屑岩混合物、粉煤灰、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成。凹凸棒粉煤灰保温板具有平整度好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃和降低房屋建筑荷载的特点。凹凸棒粉煤灰保温板的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒粉煤灰保温板适用于各种建筑的墙体施工。
- 凹凸粉煤保温生产方法
- [发明专利]一种用污水压榨泥制造的环保瓷质砖-CN201110176328.5有效
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叶德林;韦前;黄春林;朱光耀
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广东新明珠陶瓷集团有限公司
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2011-06-28
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2012-02-15
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C04B33/135
- 一种用污水压榨泥制造的环保瓷质砖，其主要原料重量百分比：污水压榨泥60～80％；石英砂5～20％；锂辉石5～10％；钠砂5～10％；中山黑泥3～8％；六偏磷酸钠0.3～0.5％；柠檬酸钠0.1～0.3％；聚乙二醇0.2～0.3％；其主要原料化学组分重量百分比：SiO2 63.6％～67.6％；CaO 2.7％～4.7％；P2O5 0.2％～0.6％；Al2O3 14.6％～19.6％；MgO 0.9％～1.1％；Li2O 0.78％～1.0％；Fe2O3 0％～1.5％；K2O 2.0％～5.0％；BaCO3 0.1％～0.5％；TiO2 0％～0.5％；Na2O 1.5％～5.0％；灼碱 4.5％～7.5％；工艺步骤：污水净化处理→压榨泥入仓→配料球磨→泥浆检测→喷雾造粒→坯体成型→烘干坯体→釉料配料→磨釉→釉浆检测→施釉→高温烧成→理化性能检测→成品分选→成品抽检→包装入仓。本发明中的六偏磷酸钠、柠檬酸钠两种解凝剂及坯料增塑剂聚乙二醇在出磨前2小时加入。
- 一种污水压榨制造环保瓷质砖
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