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[发明专利]一种利用高铝粉煤灰制备陶质砖的方法-CN201410045529.5有效
发明人：张作泰;胡勇;陈玉清 -专利权人：北京大学
申请日： 2014-02-08 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用高铝粉煤灰制备陶质砖的方法，所述方法包括如下步骤：配料、球磨、出浆与干燥、造粒、陈腐、成型、干燥、烧结，通过选择合适的配料用量比、除铁工艺及各步骤的处理工艺参数，制得了符合国家标准的陶质砖，可广泛应用于建筑、装修装饰领域，通过粉煤灰的使用而节省了大量的天然粘土、长石和石英原料，实现了高铝粉煤灰的综合利用，提高了其附加值，具有良好的社会、经济和环境效益，具有巨大的工业化应用前景和经济价值。
一种利用粉煤制备陶质砖方法

[实用新型]一种陶粒成型成套设备-CN201320715728.3有效
发明人：马连涛;胡利明;李晓霖;冯波 -专利权人：山东恒远利废技术发展有限公司
申请日： 2013-11-14 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶粒成型成套设备，其包括煤粉仓、粉煤灰仓和粘土仓，该成套设备还包括自前往后依次设置的立式搅拌机、盘式造粒机、流化烘干机、瀑落式回转窑和陶粒冷却机，煤粉仓、粉煤灰仓和粘土仓的出料端口分别通过螺旋计量秤连接在立式搅拌机的进料口上，立式搅拌机上还装有定量给水装置，立式搅拌机的出料端口通过螺旋输送机与盘式造粒机的进料端口连通，前后设置的盘式造粒机、流化烘干机、瀑落式回转窑和陶粒冷却机依次通过管道连接。采用上述设备制得的陶粒具有成形质量高、粒度均匀和含水质量小的优点。
一种陶粒成型成套设备

[发明专利]基于低压电瓷废料的铝硅系轻质骨料及其制备方法-CN201310715136.6有效
发明人：李淑静;徐娜娜;李远兵;袁林;张金龙;汪雷;李亚伟;桑绍柏 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种基于低压电瓷废料的铝硅系轻质骨料及其制备方法。其技术方案是：以40.0~80.0wt%的低压电瓷废料、10.0~50.0wt%的粉煤灰与10.0~30.0wt%的粘土为原料，先在每吨原料中加入400~900L的造孔剂，混合，再外加所述原料3.5~7.0wt%的结合剂和11.0~17.0wt%的水，造粒成型；然后在80~140℃条件下干燥22~34h，在1000~1300℃条件下保温2~12h，即得基于低压电瓷废料的铝硅系轻质骨料。本发明具有工艺简单、节约资源和环境友好的特点，所制得的铝硅系轻质骨料的体积稳定性和耐压强度较高，体积密度较低。
基于压电废料铝硅系轻质骨料及其制备方法

[发明专利]一种陶粒成型成套设备-CN201310564630.7有效
发明人：马连涛;胡利明;李晓霖;冯波 -专利权人：山东恒远利废技术发展有限公司
申请日： 2013-11-14 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶粒成型成套设备，其包括煤粉仓、粉煤灰仓和粘土仓，该成套设备还包括自前往后依次设置的立式搅拌机、盘式造粒机、流化烘干机、瀑落式回转回转窑和陶粒冷却机，煤粉仓、粉煤灰仓和粘土仓的出料端口分别通过螺旋计量秤连接在立式搅拌机的进料口上，立式搅拌机上还装有定量给水装置，立式搅拌机的出料端口通过螺旋输送机与盘式造粒机的进料端口连通，前后设置的盘式造粒机、流化烘干机、瀑落式回转窑和陶粒冷却机依次通过管道连接。采用上述设备制得的陶粒具有成形质量高、粒度均匀和含水质量小的优点。
一种陶粒成型成套设备

[发明专利]一种地埋式微孔陶瓷根灌灌水器的制备方法-CN201310479770.4无效
发明人：朱德兰;蔡耀辉;李向明;吴普特;张志华;张林 -专利权人：西北农林科技大学
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种地埋式微孔陶瓷根灌灌水器的制备方法，该方法选择粘土和炉渣，通过原材料选择、制备、模具制造、浇注、烧结等工艺制备，制备的该地埋式微孔陶瓷根灌灌水器结构简单，可在低压供水状态下工作，当工作水头为0.5m-1m时，灌水器流量为4.2-8.5L/h，可每株树可配备1-2个地埋式微孔陶瓷根灌灌水器。制备方法简单，取材方便，价格低廉，埋入地下使用寿命为15年以上，每个灌水器造价在0.5元左右，较常规根灌器节省一次性投资30％以上，能耗费降低20％以上，并且能有效防止堵塞问题。对节水灌溉技术的发展具有重要的现实意义。
种地式微陶瓷灌灌制备方法

[发明专利]电解锰废渣烧结型建筑砖及其制造方法-CN201310486677.6无效
发明人：唐文 -专利权人：桂林翔云锰业有限责任公司
申请日： 2013-10-17 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明的电解锰废渣烧结型建筑砖，由下述重量份的主要物料制成，电解锰废渣30~50份，煤矸石5~20份，页岩5~20份，粘土10~30份。其制造方法包括制粉、配料、搅拌后陈化、再搅拌。所述制粉是将煤矸石、页岩、粘土分别打粉至细度为1~5mm，最好为2~3mm。配料后搅拌均匀，陈化时间24~96h；陈化后需要再进行搅拌。技术方案可以大量处理电解锰废渣，制造出的多孔砖硬度高质量好，作为建筑材料其放射性和毒性方面符合安全要求，而且配料简单，烧结过程耗煤少，打粉量少所以耗电少，降低制粉过程的设备损耗，所制成的产品具有质轻，硬度高，生产成本低等特点。
电解锰废渣烧结建筑及其制造方法

[发明专利]粘土烧结砖用固氟剂的制备方法-CN201310440978.5有效
发明人：侯贵华;王保林;许宁;代少俊 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2013-09-25 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种粘土烧结砖用固氟剂的制备方法，按照质量百分选用如下原料：40～70份的石灰岩和30～60份粉煤灰混合均匀，磨细使得到的粉料的比表面积为350～450m2/kg，即得固氟剂。优点是：利用上述粘土烧结砖用固氟剂的制备方法制备的固氟剂高温固氟率高，稳定性好，而且使用了粉煤灰等工业废料，成本低廉。
粘土烧结砖用固氟剂制备方法

[发明专利]一种黏土轻质砖及其制备方法-CN201310399495.5无效
发明人：李远兵;向若飞;李淑静;李亚伟;桑绍柏 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明涉及一种黏土轻质砖及其制备方法。其技术方案是：先以30~40wt%蓝晶石或焦宝石、35~45wt%粉煤灰和15~35wt%塑性黏土为原料，外加所述原料35~55wt%成孔剂或2~4wt%聚苯乙烯球，再外加所述原料6~10wt%结合剂，混匀，造粒，干燥，120~300℃烘烤，制得黏土轻质骨料。然后以10~20wt%一级骨料、20~30wt%二级骨料、15~25wt%三级骨料、15~25wt%粉煤灰、10~20wt%蓝晶石或焦宝石和10~20wt%塑性黏土为混合料，外加所述混合料40~60wt%成孔剂或2~4wt%聚苯乙烯球，再外加所述混合料5~15wt%的结合剂，混匀，成型，干燥，1200~1400℃保温3~10h。本发明成本低和节能环保；其制品体积密度小、耐压强度良好、烧后线变化率小和导热系数低。
一种黏土轻质砖及其制备方法

[发明专利]一种高孔隙率粘土基多孔陶瓷的制备方法-CN201310347708.X无效
发明人：李向明;朱德兰;蔡耀辉 -专利权人：西北农林科技大学
申请日： 2013-08-09 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种高孔隙率粘土基多孔陶瓷的制备方法。首先，将锅炉中无烟煤燃烧后的炉渣进行过筛，选出不同粒径的炉渣；然后，将粘土倒入氧化铝球磨罐中，放入一定量的氧化铝球，进行高速球磨，得到细颗粒的粘土粉料。将分选出的炉渣和粘土按不同的比例混合，倒入氧化铝球磨罐中，放入少量氧化铝球，进行低速球磨，得到均匀的混合粉料。将混合粉料倒入模具中进行模压。将模压成型的陶瓷坯体放入烧结炉中在1050～1150℃烧结1～3小时，即可得到高孔隙率的粘土基多孔陶瓷。
一种孔隙率粘土基多陶瓷制备方法

[发明专利]一种粉煤灰聚轻轻质砖-CN201310123040.0在审
发明人：黎元晚 -专利权人：朔州市朔湘陶瓷有限公司
申请日： 2013-03-22 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉煤灰聚轻轻质砖，原料配方比为：粉煤灰50％～60％、粘土30％～40％、煤矸石粉7％～8％、聚苯乙烯1％～2％、锯末0.5％～1.5％。制作过程为：(1)按原料配方比例称取粉煤灰、粘土、煤矸石粉、聚苯乙烯、锯末；(2)将上述称取的物料充分混合搅拌为泥块；(3)将上述泥块放入炼泥机内挤压成型；(4)将压制后的坯体送至链式干燥窑进行烘干，温度为100℃～150℃，使坯体含水率低于2％-6％；(5)将烘干后的坯体送入隧道窑内，在1200℃～1300℃的高温下进行煅烧38-42分钟，煅烧后的余热用于对坯体的干燥；(6)将煅烧后的坯体进行切磨形成成品。本发明的聚轻轻质砖节能环保，导热系数低，热震稳定性好。
一种粉煤轻轻

[发明专利]一种干挂空心陶瓷板及其制备方法-CN201310222508.1有效
发明人：郭伟;余新明;叶根喜;郑彦增;秦璜;张芬芬 -专利权人：江苏华东尾矿治理工程有限公司;福建金东矿业股份有限公司
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明涉及一种干挂空心陶瓷板，其特征在于其原料组份及各组份占原料总量的质量百分量分别为：铅锌尾矿35～50%、页岩50%～65%。经混合料配置、成型、干燥、切割和烧成后制得，本发明工艺简单易操作，不仅可以有效大量消纳铅锌矿选尾矿、缓解环境压力，节约正日益匮乏的优质陶瓷资源；同时可以降低干挂空心陶瓷板的生产能耗而降低生产成本；还可以因尾矿使用量超30%，享受相关税收优惠政策，提高产品竞争力。
一种空心陶瓷及其制备方法

[发明专利]新型保温节能陶瓷装饰瓦-CN201310171015.X有效
发明人：顾忠兴 -专利权人：苏州工业园区方圆金属制品有限公司
申请日： 2013-05-10 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型保温节能陶瓷装饰瓦，将物料粉粹，接着加水搅拌均匀，然后经真空挤出机挤压成型，再经干燥后采用高温烧结而成，所述物料包括按重量百分比组成的下列成分：陶砂40%-45%，粉煤灰20%-25%，膨胀珍珠岩13%-18%，粘土15%-20%，黑曜石5%-10%，减水剂粉剂1%-3.5%。通过上述方式，本发明的陶瓷装饰瓦提高了防水抗渗功能，还增强了保温隔热、防老化功能，且具有重量轻、强度高、环保节能、寿命长等优点。
新型保温节能陶瓷装饰

[发明专利]一种利用粉煤灰制备页岩气专用压裂支撑剂的方法-CN201310182843.3有效
发明人：陈平;殷海荣 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2013-05-16 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：一种利用粉煤灰制备页岩气专用压裂支撑剂的方法，将粉煤灰、高岭土、高活性复合型烧结助剂和少量工业焦炭放入球磨机中湿磨形成混合泥浆，混合泥浆以流化床喷雾造粒机一次造粒，以焦炭湿磨后形成的粉炭浆作为包覆液二次造粒，把成球后的颗粒放入坩锅中，在电炉中超低温自蔓延烧结并自然冷却后取出，即得页岩气专用压裂支撑剂。该方法原料来源广泛，而且自蔓延烧成温度低，烧成周期短，节约能源，低碳环保，提高了产品的综合性能；采用的成型方法能耗小、生产过程简单易控，产品质量稳定；制备的支撑剂密度低，强度高，具有耐高温、耐腐蚀等优良特性，可为中、深层页岩气田提供性能较好的压裂材料。
一种利用粉煤制备页岩专用支撑方法

[发明专利]一种轻质多孔低毒的化工污泥基填料的制备方法-CN201310241456.2无效
发明人：徐炎华;俞敏洁;胡俊;喻化;李溪;王俊杰 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2013-06-18 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻质多孔低毒的化工污泥基填料的制备方法。化工污泥焚烧灰渣作为原料，粘土或页岩作为辅料，掺合少量木质纤维素、无机造孔剂、重金属稳定剂，按一定比例混合，经加水搅拌、造粒、焙烧，制备出堆积密度小、孔隙发达、重金属浸出率小的填料。本发明较常规的化工污泥处理与处置方式具有运行成本低、二次污染少、资源化程度高等优点。
一种多孔低毒化工污泥填料制备方法

[发明专利]化工污泥焚烧灰渣掺合无机重金属稳定剂制填料的工艺-CN201310087390.6有效
发明人：徐炎华;胡俊;俞敏洁;刘权;孙婧;李溪 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2013-03-19 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： C04B33/135 文献下载
摘要：本发明涉及化工污泥焚烧灰渣掺合无机重金属稳定剂制填料的工艺，将化工污泥焚烧灰渣作为原料，粘土或页岩作为辅料，掺合少量无机重金属稳定剂，混合，经加水搅拌、造粒、烧结，制备成一种重金属浸出率小的填料；其中无机重金属稳定剂由沸石、氧化钙和氧化镁混合搅拌制得。本发明较常规的化工污泥处理与处置方式具有运行成本低、处置周期短、二次污染少和资源化程度高等优点。
化工污泥焚烧掺合无机重金属稳定剂填料工艺