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[发明专利]一种烟化炉渣协同烧结制备选铁尾渣微晶玻璃的方法-CN202010292506.X在审
发明人：刘晓敏;吴玉锋;潘德安 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2020-04-14 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明提供一种烟化炉渣协同烧结制备选铁尾渣微晶玻璃的方法。以选铁尾渣为主要原料，以烟化炉渣、铅尾矿、硼砂、钠长石、氟化钙、碳酸钡等为助烧剂、调质剂和助溶剂。主要操作为：将低温烘干至恒重的选铁尾渣、烟化炉渣和铅尾矿分别在球磨机中破碎，并将硼砂、长石、萤石、碳酸钡等辅助原料进行研磨。将破碎和研磨后样品按配方进行混合、高温熔融、水淬操作后获得基础玻璃样品，并将所得基础玻璃进行二次球磨、成型、烧结、晶化等系列操作后得到目标微晶玻璃产品。本发明微晶玻璃的抗弯强度56.24～86.25MPa，莫氏硬度6～7级，耐酸度(1％硫酸)0.052～0.186％，耐碱度(1％氢氧化钠)0.011～0.029％，满足JC/T872‑2000建筑装饰用微晶玻璃的标准要求。
一种炉渣协同烧结制备选铁尾渣微晶玻璃方法

[发明专利]一种湿法冶炼渣与煤系固体废物共处理的配方及方法-CN201710380365.5有效
发明人：龙於洋;王恒怡;杨煜强;沈东升;冯华军 -专利权人：浙江工商大学
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法冶炼渣与煤系固体废物共处理的配方及方法，配方以质量百分比计组成如下：湿法冶炼渣50～75％；煤系固体废物25～50％；所述煤系固体废物为粉煤灰或煤矸石。方法包括：(1)湿法冶炼渣脱水、干化后破碎、过筛；煤系固体废物破碎后过筛；(2)将过筛后的湿法冶炼渣与煤系固体废物按配比混合，得混合物，将所得混合物进行高温熔融，得玻璃化产物。本发明从简单易行、普适性的角度出发，直接利用湿法冶炼渣、煤矸石或粉煤灰共处理，不外加纯化学物质，以废治废，多种废物协同处置，通过玻璃化的方式实现湿法冶炼渣及煤矸石的无害化。
一种湿法冶炼煤系固体废物处理配方方法

[发明专利]一种利用锰合金冶炼高温熔渣制备微晶石的方法-CN201710536930.2有效
发明人：杜永慧;刘军;冉娜妮;戴维;周明凯;王怀德 -专利权人：交城义望铁合金有限责任公司
申请日： 2017-07-04 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用锰合金冶炼高温熔渣制备微晶石的方法，属于冶金和无机非金属材料领域技术领域，提供了一种采用锰合金冶炼高温熔渣浇铸成型制备微晶石，使熔渣及热能得到高效利用的制备微晶石的方法，所采用的技术方案为按照以下步骤进行操作，a、将锰合金冶炼炉排出的高温熔渣排入池窑进行澄清、均化；b、将经澄清、均化的渣液浇铸到耐火材料模具中，快速固化、脱模；c、将脱模后的坯体快速送入辊道窑，经晶化、退火、冷却，得到微晶石砖；本发明广泛用于微晶石的制备。
一种利用合金冶炼高温制备微晶石方法

[发明专利]一种利用铅锌铁尾矿生产黑色微晶玻璃板材及其制作方法-CN201911317650.8在审
发明人：熊义强 -专利权人：吉林省梓楗新型建材股份有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用铅锌铁尾矿生产黑色微晶玻璃板材及其制作方法，包括铅锌铁尾矿30‑33份；长石6‑10份；石英砂25‑30份；白云石3‑8份；方解石10‑12份；碳酸钡5‑8份；硼砂1‑3份；纯碱5‑8份；稳定剂0.2‑0.5份，要解决的是现有黑色微晶玻璃制造方法使用的原料成本高以及现有的铅锌铁尾矿对环境污染的问题。本发明就是充分利用铅锌铁尾矿中各种成份，包括所含各种微量金属元素，来代替或部分代替高价的化工原料，并通过添加自己研发的稳定剂来实现和克服一些不利因素的影响，代替高价的金属氧化物,如：氧化钴、氧化镍、氧化锌。
一种利用铅锌铁尾矿生产黑色玻璃板材及其制作方法

[发明专利]一种利用青石粉制备微晶保温装饰板的工艺方法-CN201911315114.4在审
发明人：李海春;朱国峰;邓释禅;张韶栋;罗芳;柯玉 -专利权人：江西璞晶新材料股份有限公司
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明提供一种利用青石粉制备微晶保温装饰板的工艺方法，属于无机非金属材料再利用领域。所述工艺方法包括依次进行的装饰层原料制备、保温层原料制备、分层布料、发泡晶化热处理和烧成板冷加工最终成型，其中的装饰层原料制备、保温层原料制备过程中青石粉总的加入量为68％‑77％。本发明通过特定的发泡剂、稳定剂、胚体增强剂、高温助熔剂、强度改性剂等添加剂选择和含量调控对青石粉进行改性处理，使改性青石粉具有良好的高温泡沫化性能以及与微晶装饰面的烧结性能，之后通过特定的温度制度生产出成本低廉、物理性能优良、附加值高的保温装饰板，不仅使得青石粉利用率高达77％，而且还有效解决了低钙青石粉的环境破坏问题。
一种利用青石制备保温装饰工艺方法

[发明专利]一种绿色平板玻璃-CN201810748551.4在审
发明人：殷邗清 -专利权人：江苏锡沂高新区科技发展有限公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种绿色平板玻璃的及其生产方法，该方法属于玻璃制造领域，生产该产品使用的原料按重量配比包括：石英砂40%‑42%、绿色碎玻璃39%‑41%、纯碱7%、白云石6%、方解石5%、四水硫酸锰0.4%、氧化镍0.3%、铬矿粉0.3%，通过熔融、成型、退火等工艺制得成品，该生产方法具有工艺简单、生产成本低，无污染、产品质量好、价格低廉，且适合工业化批量生产等优点。
白云石方解石工业化批量生产退火玻璃制造领域平板玻璃绿色碎玻璃生产成本低四水硫酸锰纯碱产品使用重量配比铬矿粉石英砂氧化镍熔融生产成型

[发明专利]一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法-CN201910759138.2在审
发明人：韦玉健 -专利权人：韦玉健
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用熔融炉渣生产平板型无机非金属材料的方法，具体涉及无机非金属材料技术领域，所述生产平板型无机非金属材料的方法包括如下步骤：步骤一：将熔融炉渣倒入粉碎机的内部，进行粉碎，随后，使用滤网对粉碎物进行过滤，以此将内部颗粒物状以及粉末状的熔融炉渣进行分离；步骤二：将熔融炉渣倾倒在炉渣煅烧池内部进行煅烧。本发明通过在生产无机非金属材料之前，向内部添加适量的碳酸物，使得无机非金属材料成型的更加迅速，且内部配有二氧化铬、碳化钙、三氧化二铁及硫化铁，能够较为有效的提高平板型无机非金属材料自身的抗磨、耐压、不导热以及过滤性能，大大的提高了其本身实用价值。
无机非金属材料熔融炉渣平板型煅烧导热炉渣生产三氧化二铁二氧化铬过滤性能粉碎机粉碎物颗粒物硫化铁碳化钙碳酸物抗磨滤网耐压成型过滤倾倒

[发明专利]一种以液态高炉熔渣为主原料的乳浊玻璃及其制备方法-CN201610554551.1有效
发明人：何峰;裴可鹏;施江;张文涛;谢峻林;刘小青 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-07-14 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种以液态高炉熔渣为主原料的乳浊玻璃，其特征在于它的原料主要包括液态高炉熔渣和辅料，液态高炉熔渣和辅料的质量比为100：(100～120)；且液态高炉熔渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的化学组成按质量百分比计在下述范围内：SiO₂40～50％，Al₂O₃5～9％，CaO 15～24％，MgO 2～8％，Na₂O 1～6％，K₂O 3～9％，Fe₂O₃0.2～3％，TiO₂0.5～1.5％，MnO 0.2～0.6％，Na₂SiF₆6～18％。本发明充分利用了液态高炉熔渣的高温所带的热能，节约了大量能耗，并有效缓解高炉渣大量废弃、堆积的问题，所得的乳浊玻璃呈乳白色，具有密度和强度大的特点，密度为2.9‑3.2g/cm³，抗折强度高达90‑120MPa。
一种液态高炉为主原料玻璃及其制备方法

[发明专利]一种利用熔融高炉渣制备微晶玻璃的方法-CN201711456593.2有效
发明人：何峰;王立格;谢峻林;刘小青 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明属于玻璃领域，具体涉及一种利用熔融高炉渣制备微晶玻璃的方法，主要包括如下步骤：以高炉渣为主要添加物，并添加辅料配置微晶玻璃的配合料；将配合料进行熔化过程中，在熔化过程将要结束的保温阶段加入微晶玻璃熟料结晶剂；将包裹微晶玻璃熟料结晶剂的玻璃液直接成型，成型脱模后迅速将玻璃板直接在高温状态下采用循环梯形温度制度进行玻璃的微晶化处理后，随炉退火、冷却至室温，即得到微晶玻璃。本发明以熔融的高炉熔渣直接制备微晶玻璃，以相同系统的微晶玻璃熟料作为结晶剂促进玻璃进一步析晶，采用循环梯形温度制度进行玻璃的微晶化处理可最大限度地发挥微晶玻璃熟料结晶剂的作用，保障微晶化效果，并在晶化过程中采取高温直接晶化，获得结构与性能更好的微晶玻璃。
微晶玻璃熟料结晶剂微晶化熔化熔融高炉渣温度制度配合料玻璃制备玻璃板退火添加物保温阶段玻璃领域高炉熔渣高温状态晶化过程直接成型直接制备玻璃液高炉渣晶化熔融随炉脱模析晶成型冷却配置

[发明专利]液态高炉渣制作泡沫玻璃的装置-CN201710468561.8有效
发明人：许玉蕊;许征鹏 -专利权人：许玉蕊
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种液态高炉渣制作泡沫玻璃的装置，主要由：运渣罐（1）、中间渣罐（2）、直流电弧炉（3）、冷却箱（4）、搅拌机（5）和连铸机（6）组成，本发明采用原料为高炉热熔渣，解决了高炉渣作为固体废弃物的堆存问题，有效利用了熔融高炉渣的余热，实现对熔融高炉渣的资源化回收利用，提高了资源利用率；以及其丰富的矿物质通过高温熔炼整体力学性能优良。采用炉底溢渣方式提供高温液渣保证了连续为生产线提供稳定流量、温度、成分、粘度的熔渣原料，确保生产线产出高标准、高品质建筑装饰材料产品奠定基础，同时减少加料时对电弧炉耐材的冲刷，保证了耐材连续使用寿命。
液态炉渣制作泡沫玻璃装置

[发明专利]一种超薄玻璃的配方及制备工艺-CN201610256964.1有效
发明人：周富强;陈康;王大平 -专利权人：东莞市银泰玻璃有限公司
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄玻璃的配方，按照重量份数由如下原料组成：镍矿渣40‑60份、氧化铝10‑12份、氧化铁8‑10份、硝酸银14‑16份、氧化钠6‑8份、氧化锰4‑8份、氧化锆5‑7份、氧化铬3‑5份、铜粉粘接剂20‑30份、石墨粉1‑2份、银粉10‑14份、辅助填料锡粉10‑18份、羟基苯酮3‑9份，氧化钡6‑10份，高锰酸钾5‑9份、重铬酸钾2‑4份、乙二胺四乙酸二钠7‑11份，其制备工艺为：将原料按配方混合，放入球磨机中混合均匀，通过碱性溶液池，干燥之后加入纯氧池窑内加电助熔，熔制40‑60min，在退火炉中退火5h，之后倒入石墨坩埚内继续加热，进行澄清均化处理，澄清均化处理后的玻璃液加入玻璃池窖内，经唇砖进入锡槽，经过缓慢冷却，通过拉边机拉制成玻璃。
一种超薄玻璃配方制备工艺

[发明专利]以液态高炉熔渣为主要原料的棕色装饰玻璃及其制备方法-CN201610693001.8有效
发明人：何峰;胡兰;施江;谢峻林;刘小青 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-08-17 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了以液态高炉熔渣为主要原料的棕色装饰玻璃，其原料主要包括液态高炉熔渣和辅料；液态高炉熔渣和辅料混熔后所得玻璃熔体的主要化学组成按质量百分比计在下述范围内：SiO₂ 45～65％，Al₂O₃ 5～8％，CaO 10～20％，MgO 3～5％，BaO 4～8％，Na₂O 3～6％，ZnO 2～6％，Sb₂O₃ 0～3％，Fe₂O₃ 1～5％，TiO₂ 0～3％，MnO₂ 0～3％。本发明采用液态高炉熔渣为主要原料制备棕色装饰玻璃，所制得的棕色装饰玻璃具有颜色均匀，化学稳定性好，光泽度高的优点，密度范围为2.50～2.70g/cm³，三点抗折强度范围为60～90MPa。本发明采用液态高炉熔渣生产棕色装饰玻璃产品，充分利用其自身成分与显热，实现对利用高炉熔渣制备高附加值的产品和节能减排的目的。
液态高炉主要原料棕色装饰玻璃及其制备方法

[发明专利]一种玻璃密封罐的加工工艺-CN201811050513.8在审
发明人：张春富 -专利权人：张春富
申请日： 2018-09-07 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃密封罐的加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：(1)碎玻璃的处理；(2)物料混合：称取如下重量份的原料：50～80份粉末颗粒、45～70份方解石、35～45份钠长石、10～20份萤石、5～10份硼砂、2～6份纯碱、1～5份食盐、0.1～0.8份硫酸镁、0.01～0.05份钴粉、0.6～1.8份复合澄清剂，将上述原料混合搅拌均匀得到混合料；(3)烧结成型；(4)退火；(5)制版印刷；(6)玻璃密封罐钢化。本发明的玻璃密封罐的加工工艺能够消除罐体的内压力，避免生产过程中的炸裂和后期使用中的开裂现象，而且简化了镀膜操作过程，增加了镀膜层的紧密度，生产出的玻璃密封罐色泽明亮，透光率高，使用寿命长。
玻璃密封方解石退火复合澄清剂纯碱炸裂操作过程粉末颗粒烧结成型生产过程使用寿命物料混合原料混合制版印刷镀膜层混合料硫酸镁钠长石内压力碎玻璃透光率重量份称取镀膜钢化罐体硼砂萤石钴粉食盐明亮生产

[发明专利]利用电解槽废渣生产玻璃制品的方法-CN201811272765.5在审
发明人：袁利民 -专利权人：袁利民
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用电解槽废渣生产玻璃制品的方法。该方法首先取电解槽废渣，石英砂，硼镁矿，氧化锌，氧化锆，混合均匀制成混合料；然后将混合料投入冷顶式电熔炉，温度由炉面的80‑200℃向下随着料层深度而逐步升高至最高温度1350‑1450℃；最后熔融至物料成为玻璃液，降温至900‑1000℃，采用离心法制成玻璃纤维棉；或者降温至750‑950℃，压制成为玻璃马赛克。本发明采用电解槽废渣作为主料制备玻璃制品，将氟固溶于玻璃体中，既完成废渣无害化处理，又实现固废的资源化利用，制备的玻璃纤维棉直径细，不易断，延展性能强；制成的玻璃马赛克与铺贴纸的贴合程度高，耐酸碱腐蚀性能强。
废渣电解槽玻璃马赛克玻璃纤维棉生产玻璃混合料耐酸碱腐蚀性能玻璃体制备玻璃制品无害化处理资源化利用离心法制延展性能玻璃液电熔炉硼镁矿石英砂氧化锌氧化锆顶式固溶料层铺贴熔融贴合制备压制升高

[发明专利]一种宽光谱高吸收率黑色玻璃及其制备方法和应用-CN201610621240.2有效
发明人：冯晋阳;饶剑;朱泽江;陶海征;赵修建 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2016-08-01 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种宽光谱高吸收率黑色玻璃及其制备方法和应用。所述宽光谱高吸收率黑色玻璃按重量份数计由以下原料制备而成：铁尾矿40～60份，二氧化硅5～15份、碳酸钠2～5份、氧化镁5～10份、氢氧化铝10～20份、六偏磷酸钠0.5～1份、碳酸钾1～2份、碳酸钙10～20份、二氧化钛2～3份。制备步骤包括配料混料、高温熔制、成型及退火。测试结果表明，本发明制得的黑色玻璃抗折强度大，达到100～140Mpa，在250nm‑2500nm宽的光谱范围内具有高的光吸收率，达到90％以上，可应用于制备太阳能吸热材料及建筑保温节能材料等。
一种光谱吸收率黑色玻璃及其制备方法应用