专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种磷酸盐的制备方法-CN201210422607.X有效
  • 张勇;周莹莹;张英英 - 武汉工程大学
  • 2012-10-30 - 2013-02-20 - C01B25/26
  • 本发明涉及一种磷酸盐的制备方法,先将磷酸、水和金属盐酸盐混合,再加入醚类化合物在5~200℃下搅拌至磷酸盐产率在10%及以上,然后将所得的反应混合物在60~150℃蒸发至磷酸盐溶液在结晶温度下过饱和,然后冷却,在0~59℃温度下结晶、过滤、洗涤和干燥,得磷酸盐产品。本发明的有益效果在于:以磷酸、醚类化合物和金属盐酸盐为原料在水溶液中合成磷酸盐,消耗溶液中的氢离子和氯离子从而生成磷酸盐。由于氯离子形成更稳定的碳氯化学健并与水相分离,使溶液中的氯离子浓度大大降低,所合成的磷酸盐中氯离子的含量低,实现了磷酸盐生产中以金属盐酸盐替代金属氧化物、碳酸盐或氢氧化物的目的。
  • 一种磷酸盐制备方法
  • [发明专利]一种磷酸铕纳米线的制备方法-CN201210312745.2无效
  • 周晓明;张培新;杜瀚杰 - 深圳大学
  • 2012-08-29 - 2013-01-02 - C01B25/26
  • 本发明提供一种磷酸铕纳米线的制备方法,包括如下步骤:分别配制Eu3+盐溶液和PO43-盐溶液;在不断搅拌下向所述Eu3+盐溶液中加入所述PO43-盐溶液,得混合液I;搅拌所述混合液I,调节所述混合液I的pH值至0.5~9.0,得混合液II;在环境压力下将所述混合液II在4℃~95℃陈化1小时以上,获得所述磷酸铕纳米线。该制备方法在环境压力下采用简单、廉价的设备即可实施,便于实现工业化生产;且制备过程中无需添加模板剂,避免了废液可能带来的环境影响。
  • 一种磷酸纳米制备方法
  • [发明专利]一种水不溶磷转化制造水溶性肥料和精细磷酸盐的方法-CN201110331056.1无效
  • 黄继曦 - 黄继曦
  • 2011-10-27 - 2012-06-20 - C01B25/26
  • 本发明涉及一种使用碳酸氢盐使水不溶性磷转化成为水溶性磷酸盐的方法,属于磷酸盐生产的技术领域。本发明提供的方法适用于磷矿和在磷酸盐生产过程中产生的水不溶性磷酸盐废渣,以及一切难溶于水的磷酸盐化合物,难溶磷酸盐化合物中的杂质元素被沉淀分离,直接得到纯净的水溶性磷酸盐溶液,可以加工成为水溶性肥料和各种精细磷酸盐产品。由于这个原因,简化了生产工艺,提高了资源利用率,降低了生产成本,解决了环保问题,能够产生很高的经济效益和社会效益。本发明提供的方法可以应用于磷矿分解,也可以应用于处理磷酸盐生产的废渣。
  • 一种水不溶磷转化制造水溶性肥料精细磷酸盐方法
  • [发明专利]一种制备磷酸盐的方法-CN201110298430.2无效
  • 武斌;李翠屏;朱家文;陈葵;纪利俊;吴艳阳 - 华东理工大学
  • 2011-09-30 - 2012-05-02 - C01B25/26
  • 本发明提供一种制备磷酸盐的方法,以湿法磷酸为原料,工艺步骤依次包括:浓缩处理得到浓缩磷酸;利用萃取剂对所述浓缩磷酸进行多级萃取处理得到萃取有机相;利用洗涤剂对所述萃取有机相进行多级洗涤处理得到负载磷酸有机相;以及向所述负载磷酸有机相中加入碱性反应剂进行有机相成盐反应。本发明的方法由湿法磷酸分别制得工业级磷酸盐、食品级磷酸盐和高纯级磷酸盐,反应产物直接结晶析出,省去了传统方法中的蒸发水溶剂得到磷酸盐产品的过程;所用萃取剂密度和粘度均较小,不需加稀释剂即可达到较高的萃取收率,且废液量较少,降低能耗,节约成本。
  • 一种制备磷酸盐方法
  • [发明专利]一种水热合成磷酸铈微纳米球的方法-CN201010287623.3有效
  • 李霞;毕会芳 - 青岛科技大学
  • 2010-09-13 - 2011-01-05 - C01B25/26
  • 本发明涉及一种水热合成磷酸铈微纳米球的制备方法,属于无机纳米材料的制备领域。该方法采用如下反应步骤:控制Ce3+与多聚磷酸的摩尔比为1∶1~10,将0.1~0.8mol/L的铈盐水溶液与0.1~0.6mol/L的多聚磷酸水溶液混合,加入0.1~5%(质量分数)的分散剂,在加热和强力搅拌条件下,使混合溶液变为澄清;置入反应釜内进行水热反应,反应结束后将反应产物冷却至室温,洗涤、干燥、煅烧热处理,便得到磷酸铈微纳米球。本发明制备方法简单,原料无污染,绿色环保,反应温度较低,形貌单一,大小均匀,有良好发光性,分散性良好。
  • 一种合成磷酸纳米方法
  • [实用新型]热法磷酸装置余热生产磷酸盐的管式反应器-CN201020160820.4无效
  • 邹召贵 - 邹召贵
  • 2010-04-15 - 2010-12-22 - C01B25/26
  • 本实用新型公开了一种热法磷酸装置余热生产磷酸盐的管式反应器,包括在燃磷炉炉膛内设置的反应管,所述反应管在燃磷炉内膛呈迂回状分布,反应管的进液口和出液口伸出燃磷炉壳体。本实用新型消除了磷酸盐尤其是六偏磷酸钠和磷酸二氢钾各产品生产过程中对天然气、煤炭、重油等不可再生资源的使用和浪费,解决了设备腐蚀的问题,将大型及复杂设备简化为管道反应器,大幅度地降低了装置建设成本和生产运行成本,且无大量二氧化碳气体排出,可最大限度的利用黄磷燃烧所产生的高额热能。
  • 磷酸装置余热生产磷酸盐反应器
  • [发明专利]一种用稻壳炭工业化生产磷酸硅的方法-CN201010253317.8有效
  • 成如山;成果 - 宁乡县亮之星米业有限公司
  • 2010-08-13 - 2010-11-24 - C01B25/26
  • 本发明一种用稻壳炭工业化生产磷酸硅的方法,是将稻壳闷烧、炭化,得到稻壳炭;对稻壳炭进行酸煮或酸烧,得到初档活性炭,对所述初档活性炭进行防尘防爆密封包装处理后,进行中温、次高温、高温活化,最终制得高品质磷酸硅、活性炭。克服了现有技术采用稻壳炭制备的磷酸硅产量低的缺陷。本发明工艺方法简单合理、操作方便,稻壳炭中的炭与硅元素分离率高,解决了稻壳炭中、高温活化的技术障碍,可以直接从稻壳炭生产出高品质的磷酸硅、活性炭,有效提升了稻壳的经济效益与社会效益。可实现节约低炭经济的理念,为农业产业化提供了一种新的途径。
  • 一种稻壳工业化生产磷酸方法
  • [发明专利]热法磷酸装置余热生产磷酸盐的方法-CN201010148367.X无效
  • 邹召贵 - 邹召贵
  • 2010-04-15 - 2010-08-25 - C01B25/26
  • 本发明公开了一种热法磷酸装置余热生产磷酸盐的方法,包括如下步骤:在磷酸正常生产时,将生产磷酸盐的料液从安装在燃磷炉内的管式反应器的进液口流入管式反应器内,管式反应器内的料液在黄磷燃烧放热的作用下,从管式反应器出液口流出并经处理制得磷酸盐。本发明消除了磷酸及磷酸盐各产品生产过程中对天然气、煤炭、重油等不可再生资源的使用和浪费,解决了设备腐蚀的问题,将大型及复杂设备简化为管道反应器和管式换热器,大幅度地降低了装置建设成本和生产运行成本,可最大限度的利用黄磷燃烧所产生的高额热能。
  • 磷酸装置余热生产磷酸盐方法
  • [发明专利]一种介孔稀土磷酸盐及其制备方法-CN200910052061.1无效
  • 沈绍典;罗秋玲;毛东森;卢冠忠 - 上海应用技术学院
  • 2009-05-26 - 2009-11-11 - C01B25/26
  • 本发明公开了一种介孔稀土磷酸盐及其制备方法,属多孔纳米材料领域。即以有序孔道结构的介孔二氧化硅为硬模板剂的方法,往二氧化硅孔道中填入可溶性稀土盐/浓磷酸/浓硝酸的均相溶液,通过直接挥发除去硝酸溶剂,从而将磷酸盐在孔道中沉淀,进一步通过高温焙烧处理,使得稀土磷酸盐在介孔孔道中固化,除去二氧化硅硬模板剂后得到稀土介孔磷酸盐。本发明的介孔稀土磷酸盐具有有序度高、孔径和介孔结构可调、比表面积和孔径、孔容大等特点,其比表面积为100~500m2/g,孔径为3~8nm,孔容为0.15~1.5cm3/g。所制备的介孔稀土磷酸盐可用于放射性废弃物的包埋处理。
  • 一种稀土磷酸盐及其制备方法
  • [发明专利]弹簧状超结构Sn(HPO4)2·H2O纳米盘的溶剂热法制备-CN200910062010.7无效
  • 张礼知;乔辉;贾法龙 - 华中师范大学
  • 2009-05-08 - 2009-10-21 - C01B25/26
  • 本发明提供了弹簧状超结构Sn(HPO4)2·H2O纳米盘的溶剂热法制备,属于湿化学方法制备纳米材料范畴,其特征在于:采用四价锡盐为原材料,将其溶于无水乙醇中得到锡盐溶液,然后向上述溶液中滴加85wt%的浓磷酸,经过140~200℃温度下溶剂热处理、离心洗涤、干燥,即可制得弹簧状超结构Sn(HPO4)2·H2O纳米盘粉末材料。该方法的突出优点是制备条件温和,不经高温焙烧即可得到弹簧状超结构Sn(HPO4)2·H2O纳米盘,材料尺寸大小可以通过改变制备条件来控制,设备和工艺简单,易于实现大规模工业化生产。
  • 弹簧结构snhposub纳米溶剂法制

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