专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺-CN202310859015.2在审
  • 薛正宇;朱露红;薛彪 - 来安县隆华摩擦材料有限公司
  • 2023-07-13 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种环保型耐磨耐高温复合材料离合器面片的制备工艺,包括以下步骤:S1、无石棉线浸渍树脂;将无石棉线做干燥处理,使其吸附水份含量≤1.5%;配制树脂酒精溶液,其中混合树脂由酚醛树脂和六次甲基四胺按照质量比为1:1.2‑1.5投入粉碎机进行混合配制,再按照混合树脂和酒精1:2.1‑2.5进行配制树脂酒精溶液;将树脂溶液投入浸胶机槽内,无石棉线浸渍树脂;所述步骤S1中将树脂酒精溶液投入浸胶机槽内,试开机2‑3分钟,确定设备工作正常后,将无石棉线从两个辊筒之间穿过;调节辊距,控制树脂含量,浸好的无石棉线整齐晾放于料架上。本发明克服了现有技术的不足,工艺设计合理,具有较高的社会使用价值和应用前景。
  • 一种环保耐磨耐高温复合材料离合器制备工艺
  • [发明专利]一种碳纤维H梁成型工装及工艺方法-CN202310994670.9在审
  • 刘佳;于竹;杨五兵;孟凡波;李森;李营 - 中航沈飞民用飞机有限责任公司
  • 2023-08-09 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明提供了一种碳纤维H梁成型工装及工艺方法,属于民用航空零件成型加工领域。成型工装中左盖板模和右盖板模从两侧夹装H梁腹板后,定位并夹装在框架式下模具与框架式上模具之间,采用将H梁腹板面垂直水平面的形式进行成型,以降低水平放置的脱模难度。成型工艺方法步骤为,先利用铺叠模分别铺叠零件上、下C型腹板并相贴合,对贴合后形成的三角区进行填充压实,铺叠侧缘条,脱模铺叠模后夹装左、右盖板模,定位并夹装在上、下模具中,进行固化成型。本发明在保证足够的刚性、强度、稳定性及精确度的同时,有效降低固化变形、分层和厚度超差等缺陷,大大增加制造成功率。
  • 一种碳纤维成型工装工艺方法
  • [发明专利]一种防火密度板的制作方法-CN202210292536.X有效
  • 陈凯;徐海峰;肖臣 - 南京恒翔保温材料制造有限公司
  • 2022-03-23 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种防火密度板的制作方法,涉及密度板热压技术领域,解决了密度板热压过程中不具备开槽功能的问题,包括机体,机体顶部活动配合有底托板,底托板上方设有与机体转动连接的辊压轴;还包括预留槽组件,用于配合辊压轴预留密度板槽口位置的预留槽组件设于辊压轴端部,抵压组件,用于配合预留槽组件对密度板槽口位置进行封堵的抵压组件设于底托板端部,本发明通过碾压纤维使密度板成型的同时,预留出密度板侧面的槽口,该方式下,密度板槽口位置的结构稳定,且该方式下,密度板的槽口尺寸平整,更有利于密度板组装的连接稳固。
  • 一种防火密度板制作方法
  • [发明专利]一种连续纤维复合材料壳体制造设备-CN201811157390.8有效
  • 阮志斌;栾丛丛;王伯旺;陈王圣泽 - 乐清市智能装备与制造研究院
  • 2018-09-30 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种连续纤维复合材料壳体制造设备,包括机架,安装在所述机架上的运动模块,由运动模块驱动的热塑性材料挤出单元、缠丝机构以及打印平台,还包括浸渍模块;所述打印平台包括:树脂液箱,顶面开放,由运动模块驱动;成型托板,密封所述树脂液箱的顶面,表面分布有多个过液孔,所述过液孔的背面连接有伸入树脂液箱中的导液管;所述浸渍模块包括:树脂供应单元,向所述树脂液箱供应树脂;覆膜机构,对干燥的连续纤维预制体进行覆膜;真空辅助单元,为连续纤维预制体上的树脂导流口提供真空吸力;本发明解决了传统碳纤维复合材料结构件面临制造工艺复杂、生产周期较长、往往需要模具和难以实现复杂结构制造的难题的问题。
  • 一种连续纤维复合材料壳体制造设备
  • [发明专利]净尺寸复合材料异构件的制备方法-CN202111299223.9有效
  • 王付青云;李艳阳;金秀秀;佘平江;舒威;龙小裕 - 湖北三江航天江北机械工程有限公司
  • 2021-11-04 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种净尺寸复合材料异构件的制备方法。本方法包括如下步骤:制备预浸碳布;将预浸碳布冷冻后,按照复合材料异构件的型面将冷冻后的片状预浸碳布裁切成相应的环状预浸碳布,再冷冻保存;环形下模具组件预热;环状预浸碳布铺层;将所述环形下模具组件‑预浸碳布铺层包裹透气毡和真空袋,在40~60℃条件下抽真空,真空度为‑0.07~‑0.12MPa,并预热3.5~4.5h,真空袋去除后得到环形下模具组件‑一次预成型异构件;模压,二次预成型;模压固化;取出异构件。该制备方法简化了预浸碳布的铺贴工艺,提高了异构件的制备效率,通过两次预成型工艺及最后的模压固化工艺,准确地将异构件的制备误差控制在预设精度范围内。
  • 尺寸复合材料构件制备方法
  • [发明专利]一种进气道用复合材料零吸胶成型方法-CN202310042733.0有效
  • 王岩;纪志刚;岳东 - 哈尔滨远驰航空装备有限公司
  • 2023-01-28 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 本发明涉及一种进气道用复合材料零吸胶成型方法,属于直升机进气道复合材料成型技术领域。为解决现有进气道用复合材料成型方法树脂流失的问题,本发明提供了一种进气道用复合材料零吸胶成型方法,将预浸料铺放至模具,在产品区域内的预浸料表面粘贴压敏胶带,在压敏胶带上铺放隔离膜,在隔离膜表面铺放透气毡,将上述步骤铺装所得预浸料坯件装入真空袋,在一定压力和温度下进行升温固化,脱模得到进气道用复合材料。本发明零吸胶成型方法采用压敏胶带替代扒皮布,避免固化过程中树脂的析出损失,成型过程稳定,产品厚度波动小,质量稳定性强,尤其适用于轻薄、尺寸较小的产品成型,且不受预浸料型号的限制。
  • 一种进气道用复合材料零吸胶成型方法
  • [发明专利]纤维增强发泡复合材料的发泡装置及连续生产线及生产方法-CN201910431689.6有效
  • 俞学良;朱旭华;许嘉浚 - 湖州守真新材料科技有限公司
  • 2019-05-22 - 2023-10-20 - B29C70/34
  • 一种用于生产纤维增强发泡复合材料的发泡装置及连续生产线和方法,包括有分布架、注胶盒、发泡装置、成型模及牵引装置,分布架用于使纤维材料按照设计要求进行空间分布;注胶盒包括有浸润通道、注胶通道以及出料通道,注胶盒上设置多个浸润通道和注胶通道,发泡装置呈隧道式结构设置,一端与注胶盒连通另一端与成型模连通,注胶盒靠近发泡装置一侧设置的送风装置,成型模上设置有加热装置。纤维材料通过浸润通道的同时被经由注胶通道注入浸润通道的液态基体材料浸润后成为复合材料前体,复合材料前体经过出料通道后进入发泡装置内进行预发泡后进入成型模内进行完全发泡和固化或者定形,形成最终的复合材料产品。还可以通过将不同的纤维和/或液态基体材料在不同的浸润通道浸润形成不同的复合材料前体,使得最终成型的复合材料的不同的部分的材料成分不同,功能不同,性能不同。
  • 纤维增强发泡复合材料装置连续生产线生产方法
  • [发明专利]复合构件及其制造方法-CN202310352993.8在审
  • 彼得·卡拉森尼;丹尼尔·扬 - 卡佩公司
  • 2023-04-04 - 2023-10-17 - B29C70/34
  • 本发明涉及一种用于制造尤其是用于滑行板、轮滑板或滑板的复合构件(1)的方法,该方法包括将由增强纤维制成的底衬(11)、在该底衬上由塑料制成的扁平芯体(12)以及在该扁平芯体上由增强纤维制成的顶衬(13)引入打开的模具(6)中,闭合模具(6),将未固化的塑料基质(14)引入闭合的模具(6)中,允许塑料基质(14)在闭合的模具(6)中固化,打开模具(6),并且使复合构件(1)脱模,其特征在于,芯体(12)在其下侧(16)和上侧(17)上设置有多个间隔凸块(18),该多个间隔凸块在闭合的模具(6)中使底衬(11)和顶衬(12)保持在距下侧(16)和上侧(16)距离(H1)处。
  • 复合构件及其制造方法
  • [发明专利]一种帽型长桁的热隔膜预成型装置-CN202310610161.1在审
  • 陈彩丽;来晓靓;殷小伟;王浩同 - 浙江华瑞航空制造有限公司
  • 2023-05-25 - 2023-10-17 - B29C70/34
  • 本发明提供了一种帽型长桁的热隔膜预成型装置,包括机架和凸模,机架具有工作平台和顶座,凸模固定在工作平台上,在工作平台上固定有L型安装箱,L型安装箱下设有可升降的凹模机构,L型安装箱内设有驱动凹模机构升降的升降机构,凹模机构包括上模板、成型囊、垂直导向杆、固定框,固定框固定在上模板下端面上,成型囊连接在固定框上,垂直导向杆下端固定在上模板上,垂直导向杆滑动穿设在L型安装箱上;顶座上设有向保温箱输送热风的热风机构和输送冷风的冷风机构。具有可充气的成型囊,在挤压力作用下可以很好地贴合凸模,提高了预成型质量。顶座上设有热风机构和冷风机构可以对保温箱内温度进行控制,对热隔膜进行保温和冷却。
  • 一种帽型长桁隔膜成型装置

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