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[发明专利]一种碳纤维编织复合板热成形装置及方法-CN201310138871.5无效
发明人：陆彬;彭雄奇;尹红灵 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-04-18 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳纤维编织复合板热成形装置，包括三轴数控机床(1)、热压头(2)、碳纤维编织复合板(3)、压板(4)、板料装夹装置(5)，其特征在于，所述的热压头(2)装夹于三轴数控机床(1)主轴的末端，所述的压板(4)将碳纤维编织复合板(3)固定在板料装夹装置(5)上，所述的板料装夹装置(5)固定于三轴数控机床(1)的工作台上。与现有技术相比，通过本发明所述的装置及方法对碳纤维编织复合板料进行成形，无须再前期制作相关模具，也无须压力机，仅需通过刀具对材料进行局部加热，能降低成形所需的能耗。此外，加工路径可以灵活调整，实现碳纤维编织复合板料的精确成形。
一种碳纤维编织复合板成形装置方法

[发明专利]用以制造用于安全气囊的阀装置的方法和设备-CN201180043063.X有效
发明人： R·博根里德尔;C·布尔奇克;A·希尔特;L·夸尔格;F·赖特尔 -专利权人：戴姆勒股份公司
申请日： 2011-09-03 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用以制造用于安全气囊的阀装置（12）的方法，该阀装置具有至少一个基本上透气的织物层（18）、特别是布质层（18）并具有薄膜（14）。该方法具有以下步骤：A）将织物层（18）和薄膜（14）至少局部相互覆盖地设置在深拉模具（10）内，B）借助深拉模具（10）深拉处于深拉区内的薄膜（14），由此形成薄膜（14）的多个凹部（34），C）借助深拉模具（10）使织物层（18）与薄膜（14）在薄膜（14）的不同于深拉区的区域内连接。
用以制造用于安全气囊装置方法设备

[实用新型]热压装置-CN201120485616.4有效
发明人：冉彦祥;蔡志浩 -专利权人：东莞市五株电子科技有限公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本实用新型公开一种热压装置，所述热压装置包括收容热媒介质的容器；热压模具；给油通路，其分别与所述容器和所述热压模具连接，从而构成热媒循环通路，使所述容器内的热媒介质在所述容器、所述给油通路以及所述热压模具之间进行循环流通；燃气加热装置，其设置在所述给油通路上，用于对循环在所述给油通路中的热媒介质进行加热。所述热压装置具有可靠性高、生产成本低的优点。
热压装置

[实用新型]一种可调温手动热压成型设备-CN201120551222.4有效
发明人：韩卿;侯广强;邓军军 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2011-12-19 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种可调温手动热压成型设备：包括导热的下压力板以及与下压力板相对的可以上下活动的上压力板，下压力板内设置有可以调节温度的加热模块，上压力板的外侧设置有筒状外壳，下压力板与上压力板相对的一端设置于筒状外壳内，筒状外壳固定于支架上。本实用新型所述可调温手动热压成型设备在上压力板与下压力板相对的区域设置了筒状外壳，使得聚合物可以在热压的同时形成规则的形状，不仅聚合物的用量少，而且解决了聚合物从受压区域溢出的问题，不仅简化了操作，而且成型快速；该成型设备体积小、重量轻，结构简单，使用后容易拆卸，清洗，操作方便，提高了实验室中热压成型的工作效率，节省了时间。
一种调温手动热压成型设备

[发明专利]由自增强热塑材料制造塑性元件的方法和装置及其生产的塑性元件-CN201010593481.3有效
发明人： A·德塔耶;R·希拉尔特 -专利权人：新秀丽IP控股有限公司
申请日： 2005-04-13 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本发明涉及由自增强热塑材料制造塑性元件(1)特别是行李箱壳体的方法、由自增强热塑材料制成的塑性元件(1)以及用于制造这种塑性元件特别是行李箱壳体(7)的装置。本发明提供了基于自增强热塑材料通过以下步骤制造的一种新产品和用于制造该新产品的方法，即，张紧所述材料(薄板)，在所有后续的元件成形和/或模制步骤中至少局部张紧所述薄板直至从剩余薄板上脱离元件预成形件以形成所述元件。本发明使得能够在使用自增强热塑材料的基础上制造超轻行李箱壳体(7)，通过在所有制造步骤直至产品的最终完成过程中持久地张紧所述材料能进一步改善所述壳体的制造。
增强材料制造塑性元件方法装置及其生产

[发明专利]热成形用片的成形方法和成形装置-CN200680015741.0无效
发明人：泽田荣嗣;大屋哲;新居宏介;工藤浩一;工藤启介 -专利权人：大日本油墨化学工业株式会社
申请日： 2006-05-10 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：一种热成形用片的成形方法和成形装置，本发明的成形方法，热成形用片(1)是层叠装饰层(B)与一层或多层热塑性树脂层(A)而成的，相对于热塑性树脂层(A)的玻化温度(Tg(A))在(Tg(A)－30)℃～(Tg(A)+10)℃的温度范围内将上述热成形用片的包括应模具成形部分(2)的一部分加热塑化后，用一对框状夹具(14、24)从片(1)的两面夹持固定应模具成形部分(2)的整个周围，使一模具(20)的一部分压靠于加热塑化过的部分的单侧表面，从而使上述加热塑化过的部分在一模具与框状夹具之间伸展，然后，使另一模具(10)从与一模具所抵接的加热塑化过的部分的面相反的方向与上述加热塑化过的部分抵接，利用两模具(10、20)夹着上述加热塑化过的部分而进行成形。根据本发明，可以得到可在不影响设计图案性的低温下进行成形的、且不发生褶皱等的成形体。
成形方法装置

[发明专利]由自增强热塑材料制造塑性元件的方法和装置及其生产的塑性元件-CN200580024647.7有效
发明人： A·德塔耶;R·希拉尔特 -专利权人：新秀丽公司
申请日： 2005-04-13 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本发明涉及由自增强热塑材料制造塑性元件(1)特别是行李箱壳体的方法、由自增强热塑材料制成的塑性元件(1)以及用于制造这种塑性元件特别是行李箱壳体(7)的装置。本发明提供了基于自增强热塑材料通过以下步骤制造的一种新产品和用于制造该新产品的方法，即，张紧所述材料(薄板)，在所有后续的元件成形和/或模制步骤中至少局部张紧所述薄板直至从剩余薄板上脱离元件预成形件以形成所述元件。本发明使得能够在使用自增强热塑材料的基础上制造超轻行李箱壳体(7)，通过在所有制造步骤直至产品的最终完成过程中持久地张紧所述材料能进一步改善所述壳体的制造。
增强材料制造塑性元件方法装置及其生产

[发明专利]自行车专用鞋的鞋底扣片成型方法-CN200510111122.9无效
发明人：谢金龙 -专利权人：谢金龙
申请日： 2005-12-02 - 公布日： 2007-06-13 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：一种自行车专用鞋的鞋底扣片成型方法，是利用一层以上的纤维复合材质编织品浸泡树脂后，将含树脂的纤维复合材质编织品置入模具内加热，而令树脂均布涂满于纤维复合材质编织品中，进而取出冷却硬化，在将成型硬化后的纤维复合材质编织品加工出若干供垫片及螺栓穿设锁固于鞋底的固定孔，与一供止滑垫装设的容置孔，后再涂装上漆，便可完成成品。
自行车专用鞋底成型方法

[发明专利]形成层状制品的方法-CN200580003241.0有效
发明人： P·A·布里斯托夫;S·M·达维斯;J·G·希普维尔;R·T·迈尔斯;E·O·托伊奇 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2005-01-14 - 公布日： 2007-02-14 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：一种形成层状制品的方法，该方法包括：热成形底材片以形成成形底材，其中成形底材为纤维增强的塑料材料，该材料具有足以允许通过成形底材施加真空的空隙含量；通过成形底材抽吸真空；和拉伸薄膜层到成形底材的表面上形成层状制品。
形成层状制品方法

[发明专利]对非自撑聚合物薄膜拉成形的方法及其制品-CN02824064.2无效
发明人： D·E·梅耶;K·J·卡尔弗利;P·S·安杰伦;M·A·约翰逊 -专利权人： 3M创新有限公司
申请日： 2002-10-31 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：叙述了热成形方法和使用该热成形方法制备的制品。先将非自撑的聚合物薄膜最初在阳模上制成三维形薄膜，然后在阳模的支撑下转移到阴模上。此三维形的薄膜可以在阴模上进一步热成形，增强，或者进行两者的结合。由此得到的制品沿主表面具有基本上均匀的厚度。此法可以保持用于制备三维制品的聚合物薄膜的表面质量。
聚合物薄膜成形方法及其制品

[发明专利]制造压印水泡的方法-CN99801791.4有效
发明人：肯尼思·希思 -专利权人： R·P·施舍尔有限公司
申请日： 1999-08-06 - 公布日： 2003-07-02 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：一种利用水泡薄膜(4)形成一个或多个水泡的方法，它在水泡成形冲头(2)一次通过的最后阶段，在水泡的底部形成印记。该水泡通过将冲头(2)沿横向于薄膜(4)的平面的方向送进并压合到一个带有印记成型模的压板(12)上的方式冷加工成形而成。冲头的端面上形成一个与所述印记成型模互补的模子，并且冲头(2)朝模板移动时主要对水泡周围的薄膜(4)进行拉伸，而使水泡底部的薄膜(4)的拉伸降至最小。
制造压印水泡方法

[发明专利]制作成型包装构件的方法-CN96199941.1无效
发明人： P·蔡特;H·奥斯特 -专利权人：瑞士铝业技术及管理股份公司
申请日： 1996-12-04 - 公布日： 2002-04-03 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本文涉及由金属-塑料-复合材料制作含有至少一个凹槽的冷成型的成型包装构件的方法。这种构件可用来制造例如压出式包装盒或泡式包装盒的底盘。根据本方法，复合材料(20)固定在夹紧装置(5)和底模(1)之间。底模(1)拥有至少一个凹槽(8)，冲模(6)推进入凹槽(8)中，从而使复合材料(20)变形，而成为含一个或若干凹槽的成型包装构件。底模(1)和夹紧装置(5)拥有相对叠合的边界区(11，12)，底模(1)在边界区(11)以内有肩区(13)，后者围绕一个或多个凹槽(8)。肩区(13)的表面比底模(1)的边界区(11)的表面低0.01-10mm，一个或几个初级冲模(6)具有高摩擦成型效能表面使金属-塑料-复合材料(20)在一个或多个步骤中成形，直至达到凹槽最终深度的100％，接着，一个或几个次级冲模(6)具有低摩擦成型效能表面，使预成形的金属-塑料-复合材料在一个或多个步骤中最终成形，直至至少达到凹槽最终深度的100％(图6)。$
制作成型包装构件方法

[发明专利]热塑性树脂板及容器-CN01112217.X无效
发明人：花田晓;野殿光纪;黑田龙磨 -专利权人：住友化学工业株式会社
申请日： 2001-03-30 - 公布日： 2001-10-10 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：本发明提供了带有发泡比为3－40倍且泡孔壁密度比为2－20的热塑性树脂发泡层的热塑性树脂板，所述热塑性树脂板具有优异的绝热性能，以及由该热塑性树脂板形成的容器。
塑性树脂容器

[发明专利]薄聚苯乙烯泡沫板材的热成型-CN95192737.X无效
发明人： G·C·维尔施;M·达尔逖 -专利权人：陶氏化学公司
申请日： 1995-02-02 - 公布日： 1997-04-02 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：用于形成密度低、气囊尺寸小的热塑性泡沫板材的共热成型方法。该板由多层厚度较薄的聚苯乙烯泡沫材片形成，这可以改善对气囊大小的控制和用此种板材热成型所得产品的最终的功能性。在热成型过程中，多层片材被粘合在一起。这种共热成型制品改进了延展性和表面特性。
聚苯乙烯泡沫板材成型

[发明专利]双层泡沫模制品的制法-CN88106208.1无效
发明人：金子勝利;小林俊雄;渡充 -专利权人：三井石油化学工业株式会社
申请日： 1988-08-20 - 公布日： 1991-07-10 - 主分类号： B29C51/14 文献下载
摘要：一种制造双层泡沫模制品的方法，其特征在于把一块处于尚未发泡的可发泡聚烯烃板材加热生成一泡沫聚烯烃层，把一层纤维织物整体层合在仍处于熔化和软化状态下的所得的泡沫聚烯烃层的一面上以生成一层合物并同时使所得层合物拉伸成双层泡沫模制品的形状。
双层泡沫制品制法

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