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[发明专利]一种阀芯加工方法-CN201410252501.9无效
发明人：张先启;程诚;王厂贤 -专利权人：江苏非凡仪器仪表有限公司
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明涉及的是一种阀芯加工方法，尤其适用于电控喷油器中的阀组件中的阀芯加工。一种阀的加工方法，其特征在于：将投料设置为：投料时产品部分分别设置在基准外圆的两端，两端为工件部分，中间为基准外圆；生产时将基准外圆先加工至精度要求后，便可磨削加工一端产品，磨削加工完后将加工好的一端产品切割下来，再磨削加工另一端产品，磨削加工完后将加工好的另一端产品切割下来，至完工。本发明一种阀芯加工方法设计合理，有效的利用基准外圆，避免了重复加工基准外圆，大大提高工作效率，加快了产品的加工周期，节约材料成本，更重要的是解决了微小工件的精密加工。
一种加工方法

[发明专利]一种导管螺旋桨加工方法-CN201410231006.X有效
发明人：周军伟;梅蕾 -专利权人：哈尔滨工业大学（威海）
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明为一种导管螺旋桨加工方法，具体的为：在桨叶叶梢留有延长段与叶冠，加工中同时夹持叶冠与轮毂，使桨叶处于多点固定的状态，提高了桨叶的刚性，减小了加工力引起的变形量；该方法中的夹具为专用夹具，采用多爪卡盘夹持坯料的外圆柱面，卡爪与坯料之间用圆柱销配合来实现圆心定位和周向定位，用夹板夹持叶冠来进行固定；加工时首先加工轮毂表面、桨叶表面与延伸段表面，完成后切削掉延伸段与叶冠。
一种导管螺旋桨加工方法

[发明专利]加工中心加工柴油机气缸盖顶面孔生产工艺-CN201410225776.3有效
发明人：李正祥;张杨宇;席凯;胡少华 -专利权人：安徽蓝德集团股份有限公司
申请日： 2014-05-27 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开了加工中心加工柴油机气缸盖顶面孔生产工艺，使用了新的专用夹具和专用复合铰刀，运用了全新的定位概念，克服以前思维的固定模式，无需流水线加工分工合作，一次装夹，一次性加工定位孔、座圈孔、导管孔、螺孔、水孔，孔与孔之间零误差，而且由于定位一致，进排气座圈孔与导管孔的同轴度达到设计要求。
加工中心柴油机缸盖面孔生产工艺

[发明专利]保证空心轴内外花键同轴度的加工方法-CN201410223270.9有效
发明人：张淑珍;邹积峰 -专利权人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种保证空心轴内外花键同轴度的加工方法，其按照以下步骤完成空心轴内外花键的加工：步骤一，粗车空心轴左端端面、外圆、孔和空心轴右端端面、外圆、孔；步骤二，空心轴两端配堵，打中心孔；步骤三，以两端中心孔定位精车空心轴左端外圆和空心轴右端外圆；步骤四，磨空心轴左端外圆，靠磨端面A；步骤五，磨空心轴右端外圆，靠磨端面B、C；步骤六，去堵；步骤七，以空心轴左端外圆与端面A为找正基准，磨空心轴左端内孔，靠磨端面E；步骤八，在插齿机上，插空心轴左端内花键；步骤九，将工件直接放在插齿机工作台上以端面E面定位，插空心轴右端外花键，即可完成工件的加工。保证了空心轴内、外花键加工定位基准与找正基准的统一，提高了加工精度。
保证心轴内外花键同轴加工方法

[发明专利]利用支撑装置加工汽轮机控制阀长薄壁套筒的方法-CN201410161106.X有效
发明人：高岩;罗小明;李冬羽;马铭阳;金沙;于珊;张久鑫;常海滨;王其江;张德宇 -专利权人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
申请日： 2014-04-21 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：利用支撑装置加工汽轮机控制阀长薄壁套筒的方法，它涉及一种薄壁套筒加工方法，以解决现有汽轮机高压控制阀长薄壁套筒直接在卧式车床加工，套筒容易变形，尺寸公差不好控制，圆柱度达不到图纸要求的问题。方法：一、加工长薄壁套筒的中心孔；二、安装支撑装置：将阶梯轴置于中心孔中，阶梯轴的中间段与中心孔有0～0.05mm过盈配合，左垫圈和左螺母限制长薄壁套筒的左端轴向自由度，挡环、右垫圈和第一右螺母限制长薄壁套筒的右端轴向自由度，拧紧左螺母和右垫圈；三、利用卧式车床加工长薄壁套筒的外径；四、拆卸长薄壁套筒车削加工用支撑装置；五、利用辅助拆卸装置拆卸长薄壁套筒。本发明用于加工汽轮机控制阀长薄壁套筒。
利用支撑装置加工汽轮机控制薄壁套筒方法

[发明专利]一种基于软胎贴合装夹的薄壁膜盘加工方法-CN201410116232.3有效
发明人：孙旭东;吴瑞彪;董超;刘薇;张德远;陈华伟 -专利权人：哈尔滨东安发动机（集团）有限公司
申请日： 2014-03-26 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于软胎贴合装夹的航空薄壁膜盘加工方法，是在薄壁膜盘零件的车削加工中应用软胎夹具贴合技术的一种新型机械加工方法。该加工方法通过采用表面形貌测量装置测量已加工面的形貌，辅之以精密加工装置加工与之对应的软胎夹具与已加工面贴合，从而避免了传统加工中薄壁处应力变形大导致加工误差，极大地提高了加工精度，很大程度地提高了加工效率，而且加工薄壁膜盘零件最薄处能达到0.3mm，尺寸精度小于±0.008的标准。采用本发明加工方法加工的航空薄壁膜盘更能满足航空发动机中对使用的要求。
一种基于贴合薄壁加工方法

[发明专利]UF外星轮短柄精锻件车削方法及车削定位装置-CN201410110903.5有效
发明人：王德林;陆有根 -专利权人：上海纳铁福传动系统有限公司
申请日： 2014-03-24 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种UF外星轮短柄精锻件车削方法，依次包括以下步骤：将UF外星轮短柄毛坯垂直套在一车削定位装置上；所述车削定位装置包括固定座和连接部，所述连接部的外圆面设有多根径向突出的、且与第一球道相对设置的第二球道，所述第二球道的中心线与车削定位装置的中心轴线相平行；以车削定位装置的中心轴线为定位基准，车削UF外星轮短柄毛坯的柄部端面、在所述柄部端面上钻中心孔、车削UF外星轮短柄毛坯的柄部外圆面和头部外圆面。该车削方法在车削UF外星轮短柄毛坯的过程中，始终以车削定位装置的中心轴线为定位基准，保证车削后UF外星轮的头部外圆跳动不超差，以便于后续能够将UF外星轮的第一球道全部顺利铣出。
uf 外星轮短柄精锻件车削方法定位装置

[发明专利]气缸体水槽的加工方法-CN201410076473.X在审
发明人：黄幸周;覃伟军;王鹏;潘福斌;范才翼 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种气缸体水槽的加工方法，包括如下步骤：步骤1，用直径小于待加工水槽的槽宽的钻头依次钻孔，相邻两孔的中心距等于钻头的直径；步骤2，用直径等于待加工水槽的槽宽的立铣刀依次进行轴向铣削；以及步骤3，用步骤2中的立铣刀进行径向切削，同时轴向吃刀量逐次增加进行槽型的最终修整。该方法通过钻铣的合理搭配、走刀路线的优化，有效提升水槽加工效率，并且减少崩刀，降低刀具的使用成本。
缸体水槽加工方法

[发明专利]一种铰链加工方法-CN201310740994.6有效
发明人：马艳萍 -专利权人：江苏通达动力科技股份有限公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铰链加工方法，在铰链配合件上先钻出顶针孔，在利用顶针固定铰链配合件进行外圆切削，最后在顶针孔内安装合适尺寸的钢珠，插入铰链套筒件内。与有技术相比，本发明的一种铰链加工方法，利用顶针加固铰链配合件后在进行外圆切削，更加稳定，不易产生振动，精度得到保证，使铰链配合件和铰链套筒件配合程度更高。
一种铰链加工方法

[发明专利]一种B型地铁构架转臂定位座加工工艺-CN201410084883.9有效
发明人：熊超欧;熊骞;董欣 -专利权人：南车株洲电力机车有限公司
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明提出一种B型地铁构架转臂定位座加工工艺，其包括以下步骤：1.用粗、精镗刀分别粗、精镗转臂定位座的U型槽的圆弧面；2.用三面刃铣刀铣所述U型槽的侧面；3.用三面刃铣刀铣所述转臂定位座的内档。本发明在不增加新设备和工装夹具的情况下，就在原有的设备和加工条件下，对现有的刀具进行改进、优化加工工艺。使原转臂定位座的加工效率低下、产品加工质量不稳定的情况变得加工效率高、产品加工质量合格率达到100%，完全符合图纸设计的技术要求，达到了国际同行业的先进水平。
一种地铁构架定位加工工艺

[发明专利]一种主检钻模制造工艺方法-CN201410039951.X有效
发明人：郭忠义;高洪鑫;杨扬;李辉;谭西平;徐桐 -专利权人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明属于飞机工装制造技术，涉及一种主检钻模制造工艺方法。本发明采用将立板与十字钻模板1分体制造方法。避免了加工量过大，产生主检钻模加工残余应力变形的问题。采用先加工外形，再粗磨削、制初孔，使多孔位制造产生的十字钻模板1平面变形超差的影响，被有效控制在十字钻模板1制造的中间过程中，最终精磨削十字钻模板1和数控镗孔的工艺方法，修复了十字钻模板1前期加工平面度变形超差缺陷，减小了镗孔加工量，最终保证了主检钻模的严格制造公差要求。
一种主检钻模制造工艺方法

[发明专利]带有轴向孔高锥台阶型锻件的锻造方法-CN201410040316.3有效
发明人：甘元;张丹华;陆以春;陈波;张添鑫 -专利权人：江苏保捷锻压有限公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：一种汽车制造技术领域的带有轴向孔高锥台阶型锻件的锻造方法，通过先在热模锻压力机上依次进行镦粗和模锻处理，得到与终锻件相同形状且高度低于终锻件的锻制半成品；然后在切边压力机上冲孔，使得轮毂下半部分达到规定尺寸；最后在切边压力机上冲去连皮并切除飞边并得到带有轴向孔高锥台阶型锻件。本发明克服现有技术中材料消耗和能源消耗大的问题，大幅度提高了锻件的尺寸精度和质量以及模具寿命，能够获得带有轴向通孔锻件，且通孔最小直径的轴向孔为d=25～30mm，深径比3～3.5。
带有轴向孔高锥台阶锻件锻造方法

[发明专利]一种轴承座内孔加工工艺-CN201410017697.3在审
发明人：王焕钦 -专利权人：王焕钦
申请日： 2014-01-15 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：一种轴承座内孔加工工艺，其安装轴承座安装平常正常加工工艺割料镗孔，其特征在于：所述镗孔完毕后，拆下镗刀，安装上滚压头进行滚压。本发明的有益效果是提高轴承的使用寿命，节约了轴承的更换和保养成本，降低了生产成本。
一种轴承座内孔加工工艺

[发明专利]一种重型汽车转向装置过渡摆臂的加工工艺-CN201410025405.0有效
发明人：李锦玲;傅希灵 -专利权人：中国重汽集团济南动力有限公司
申请日： 2014-01-21 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车配件技术领域，尤其涉及一种重型汽车转向装置系统的过渡摆臂的加工工艺。包括：铣大球头上端面；铣大球头下端面：钻工艺定位孔：镗工艺定位孔；铣大、小锥孔小端面；铣大、小锥孔大端面：车大球头上端内孔和锥孔：车大球头下端内孔和锥孔：钻铰大、小锥孔：铣螺纹孔平面：钻攻螺纹孔。本发明工艺过程的各工序均在各普通机床上加工，投资少，增效快。主要靠工装来保证产品的要求，工艺安排合理，便于工件定位和夹紧，能够保证工件的精度要求，加工效率高。
一种重型汽车转向装置过渡加工工艺

[发明专利]悬挂平衡梁轴的自动化加工方法-CN201410024385.5有效
发明人：吴志强;黄建军;潘太芬;刘和金;陶华杰 -专利权人：广东富华工程机械制造有限公司
申请日： 2014-01-20 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23P13/02 文献下载
摘要：本发明公开一种悬挂平衡梁轴的自动化加工方法，包括以下步骤：1）毛坯随上料道移至上料位；2）机械手抓取毛坯，将毛坯放在第一序车削中心，由夹紧机构夹持；3）车削毛坯端面及外圆面，然后铣扁方、沉孔，并在沉孔内圆面攻牙；4）由机械手将工件移至第二序车削中心，由夹紧机构夹持工件另一端；5）轴螺纹端车外圆，钻上出油孔，再翻转180度钻下出油孔；6）以滚丝机将轴螺纹端滚牙。本发明可大幅降低操作工人数量，自动化程度相当高，多个机加工工序由两台车削中心完成，系统集成化程度高。
悬挂平衡自动化加工方法