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[发明专利]一种汽车ACM阀体加工工艺-CN201710112134.6在审
发明人：江爱明;储鑫 -专利权人：安徽瑞林精科股份有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车ACM阀体加工工艺，所述的生产制造工艺包括以下步骤(1)铝锭选择；(2)铝锭熔化；(3)铸造成型；(4)铸件切边抛丸；(5)铸件机加工；(6)去毛刺；(7)铸件清洗；(8)检测检验；(9)阳极氧化处理；(10)终检和包装；采用上述工艺流程加工出来的汽车ACM阀体美观度高、表面无瑕疵毛刺等现象，弧度流线明显，汽车ACM阀应用在汽车变速箱上能够为档位切换时提供自然过渡。
一种汽车 acm 阀体加工工艺

[发明专利]一种锌合金模具材料制作设备-CN201510679571.7在审
发明人：唐贵凤 -专利权人：唐贵凤
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌合金模具材料制作设备，包括锌合金熔炉和锌合金成型箱体，锌合金熔炉上安装有溶液出口阀，所述的锌合金成型箱体底部安装有承重弹簧和低频振动器，锌合金成型箱体的侧面安装有高频冲击振动器；所述的锌合金熔炉上安装有盖体；所述的锌合金成型箱体为大小可调节的箱体，锌合金成型箱体的侧面安装有冷咀水板；所述的锌合金熔炉为不锈钢内胆熔炉；本发明的有益效果实用，生产成本低，提高了生产效率，生产出来的产品无气孔、无砂眼、密度高，提高了产品的质量。
一种锌合金模具材料制作设备

[发明专利]非晶态合金的成形方法和利用该成形方法制造的成形品-CN201380022498.5有效
发明人：桥间隆;井上阳一;早乙女康典;网谷健儿 -专利权人：兵神技研股份有限公司;国立大学法人东北大学
申请日： 2013-01-30 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明提供的非晶态合金的成形方法和利用该成形方法制造的成形品，无论非晶态合金、尤其是金属玻璃的成分或成形品的形状等如何，其加工自由度都高，且能够进一步减少成形品的气孔；该非晶态合金的成形方法包括熔解非晶态合金的熔解工序，向位于该非晶态合金的熔融金属下方的铸造模注入熔融金属并进行抽真空的差压铸造工序，以及加工工序，在该加工工序中，通过对该铸造模内的熔融金属进行加热加压，从而在将熔融金属维持于过冷状态的同时进行加工。
非晶态合金成形方法利用制造

[发明专利]废铜再铸造工艺方法-CN201310723326.2在审
发明人：陈玉光 -专利权人：青岛玉光精铸厂
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废铜再铸造工艺方法，其主要方法是选用废旧紫、黄等杂铜和适量稀土合金元素；在中频电炉中加热到1100℃-1200℃，充分搅拌后添加合金元素及稀土金属元素，其中稀土元素的添加量为0.03％-0.5％，进行精炼变质处理，达到规定浇注温度后开始浇注，最后清理检验后入库。采用该工艺方法生产的铸件，表面光亮度高，内部组织致密、无气孔、夹杂和砂眼，各项数据完全达到使用国内甚至国外同品种铸件的性能水平。
废铜再铸造工艺方法

[发明专利]ZCuSnlOPI合金铸造新工艺-CN201310505763.7无效
发明人：常云青 -专利权人：青岛和德隆机械有限公司
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种ZCuSnlOPI合金铸造新工艺，将各种原材料、熔炼工具、浇包等刷好涂料彻底烘烤和预热，熔化炉空炉烘烤0.5～1小时后加入通过干留后的木炭，木炭的加入量以充分覆盖住铜液液面为原则，再将80%的磷铜合金放在木炭上，以便在熔化过程中很好的被铜液吸收和有效地去气；磷铜上面压上电解铜板或者回炉料，待铜液温度上升到1200℃左右时，再补加少量回炉料后加入锡；最后加入剩余的磷铜合金，充分搅拌后除去铜液表面的覆盖剂和氧化渣，然后进行铜液质量检查；其有益效果在于：各项力学性能得到提高和改善。
zcusnlopi 合金铸造新工艺

[发明专利]一种不同铜合金溶液同时浇铸制作铜工艺品的方法-CN201210275908.4有效
发明人：赵敏 -专利权人：铜陵红星铜艺有限公司
申请日： 2012-08-06 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种不同铜合金溶液同时浇铸制作铜工艺品的方法,旨在提供一种生产工艺简单、生产效率高的多种铜合金溶液同时浇铸制作铜工艺品的方法。此种方法包括以下步骤:第一步，熔炼铜溶液工序：将所需的各种铜在不同的熔炼炉里熔炼；第二步，浇铸工序：根据客户对铜工艺品外观性能和颜色需求的不同，将各熔炼炉中的铜溶液按不同比例，通过同一浇冒口同时浇铸在砂模中；第三步，冷却工序，将上述经浇铸的砂模自然冷却至常温成型后，去掉外层锆英砂得到铜合金工艺品毛坯；第四步，打磨工序：将上述工序得到的铜合金工艺品毛坯打磨后即得铜合金工艺品。
一种不同铜合金溶液同时浇铸制作工艺品方法

[发明专利]玻璃模具的铸造方法-CN201210092905.7无效
发明人：汪兴元;张卫江 -专利权人：常熟市兄弟玻璃模具有限公司
申请日： 2012-03-31 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃模具的铸造方法，其包括以下步骤：1)制作木模；2)造型，形成铸件砂箱、通道砂箱；3)将铸件砂箱、通道砂箱上下放置，通道状型腔与铸件形状型腔相对应，通道状型腔的首端与铸件砂箱上的浇口对应，其末端位于铸件形状型腔下方；4)铸件材料加热熔化处理、浇注，液体状态的铸件材料浇注到浇口中，液体状态的铸件材料顺浇口到达通道砂箱的通道状型腔中；5)冷却、出箱；6)清砂；本发明方法使良品率有效提高，减少材料、资源浪费，本发明方法浇注出的模具材料铸件表面的无缩空、表面无脱落、良品率达到95％以上。
玻璃模具铸造方法

[发明专利]锌材制造装置及其制造方法-CN201010508653.2无效
发明人：刘东杰 -专利权人：东又悦（苏州）电子科技新材料有限公司
申请日： 2010-10-18 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种锌材制造装置及其制造方法，该装置包括电加热设备和连续挤压机，电加热设备和连续挤压机内的挤压腔之间设有进行连通的保温流道，挤压腔中间的凹槽供锌液流入连续挤压机内的模具入口，在模具入口处还设有一挡料块，所述挤压腔包围在挤压轮周边。利用本装置，锌液熔融后经连续挤压机连续挤压，可以把其挤压成细晶状态，减少再次铸造加工，并且减少材料的损失，并且可连续生产，无需停机，更换不同的模具就可以生产线材，板材及异形材，得到的产品的结晶也只是细晶。
制造装置及其方法

[实用新型]一种窄结晶温度范围铜合金的制造系统-CN201120282995.7有效
发明人：姜全;王福兴;高春鹰;宫晓华;王晗;孙秉通;李宗友;李云;宇智敏 -专利权人：烟台鲁宝有色合金有限公司
申请日： 2011-08-05 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铜合金的制造系统，尤其涉及一种窄结晶温度范围铜合金的制造系统，其属于冶金、铸造技术领域。它提供一种窄结晶温度范围铜合金的制造系统，以消除铸件的夹杂、缩孔、缩松、气孔、对流等铸造缺陷，提高产品的合格率和材料利用率，同时达到节能减排的目的，其主要包括：直浇道、横浇道和内浇口，所述直浇道、横浇道和内浇口相互连通，可操作引导、分配、控制、调节金属液；冒口和型腔，所述冒口和型腔依次设在内浇口的下游，所述冒口可操作对由内浇口所输送至型腔中的金属液进行补缩处理，所述型腔可操作将金属液凝固完成浇铸。
一种结晶温度范围铜合金制造系统

[发明专利]一种用K465合金熔铸空心涡轮工作叶片的方法-CN201010287978.2无效
发明人：彭志江;韩大平;史凤岭;王铁军;张泽海 -专利权人：沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
申请日： 2010-09-21 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：一种用K465合金熔铸空心涡轮工作叶片的方法，其具体熔铸叶片的步骤如下：准备阶段：装料、装砂箱、抽真空；熔化和高温精炼阶段：将合金加热至熔化，然后再保温精炼；降温浇注和脱壳阶段；其特征在于：所述的熔化和高温精炼阶段的具体过程为，在真空度为P≤6.67Pa时，将合金加热至1650℃～1660℃使其完全熔化，停止加热，然后继续抽真空，使真空度达到P≤1Pa时，等待合金温度降至1620℃～1630℃时，对合金进行保温处理5～7分钟，提高了叶片晶铸的合格率，将该项技术应用于大修机无余量高压涡轮工作叶片的批量生产上，叶片表面晶粒度合格率达到93％以上，同时叶片精铸合格率能够达到60％以上。
一种 k465 合金熔铸空心涡轮工作叶片方法

[发明专利]一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺-CN201110122482.4无效
发明人：施小弟;施国春;周兴宝 -专利权人：吴江市天龙机械有限公司
申请日： 2011-05-12 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能锌合金振动器壳体压铸工艺。采用锌合金材料与精密压铸技术取代原有的铝合金压铸工艺，其步骤包括：（1）取适量ZZnAl4Cu1Y锌合金锭熔炼、除气、除渣、净化；（2）控制出炉温415～450℃；（3）设计制作并使用大浇口，长浇道模具，在模具腔体表面上喷涂脱模剂，模温控制在200－300℃；（4）压铸成型；（5）去浇口、浇道，去毛刺，检验合格，包装入库。
一种性能锌合金振动器壳体压铸工艺

[发明专利]散热金属制作方法-CN200910311310.4无效
发明人：吴政道 -专利权人：汉达精密电子（昆山）有限公司
申请日： 2009-12-14 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：一种散热金属制作方法，包括如下方法步骤：制取一铜合金基材；将上述铜合金基材高温加热；将加热后的铜合金基材置于所需的模具中；以浇铸的方式将熔融的镁合金浇入上述模具中使两者结合。本发明的散热金属制作方法使得镁合金与铜合金结合时其制程和工艺简单，镁合金与铜结合可靠，量产性高，成本低，且可制作任意形状的散热器，同时还实现了很好的散热性。
散热金属制作方法

[发明专利]锆及锆合金大型铸件的生产方法-CN201010529358.5有效
发明人：黄湘云;朱广 -专利权人：西安泵阀总厂有限公司
申请日： 2010-11-03 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种锆及锆合金大型铸件的生产方法。用于活泼有色金属铸造工艺方法有机加工石墨型铸造和熔模精密铸造。目前还没有适用于锆及锆合金大型铸件的铸造工艺方法的相关报道。本发明目的是研制一种高质量锆及锆合金大型铸件的生产方法；步骤：(1)石墨铸型机械加工制备；(2)陶瓷层涂料配置；(3)涂料涂刷型芯表面；(4)固化和真空除气；(5)在真空自耗电极凝壳炉中熔炼浇注。用途和优点：适用于锆及锆合金铸造；适用于铸件重量超过500kg的大型锆及锆合金铸件；铸件表面无冷隔光洁度高，铸件污染层厚度小；工艺制作简单，原材料来源广泛。
合金大型铸件生产方法

[实用新型]一种铸造铜及铜合金扁锭用系列结晶器-CN200920297030.8有效
发明人：王立群;张伟华;黄亚飞;张书远;游金阁;王建峰 -专利权人：中铝洛阳铜业有限公司
申请日： 2009-12-17 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：一种铸造铜及铜合金扁锭用系列结晶器，在一个构思下设计的二种铸造扁锭用的结晶器，组合式结晶器的技术方案是由：法兰、吊耳、螺栓、大面压板、螺栓、冷却水进水孔、小面压板、长螺栓、大面壁、大底板、螺帽、垫板、小丝堵、沉头螺钉、小面壁、小底板、石墨片、壁内纵向水道、壁内横向水道、加强筋、螺栓、腔体、石墨角条、喷水口构成长方形柱状且中间形成扁形空间腔体的组合式结晶器。整体式结晶器的技术方案是由：支撑法兰、吊装螺孔、螺栓、小丝堵、冷却水进口、腔体、底板、螺栓、冷却水出口、壁内纵向水道、壁内横向水道、结晶器母体组合成长方形柱状且中间形成扁形空间腔体的整体式结晶器。
一种铸造铜合金扁锭用系列结晶器

[实用新型]耐磨锌合金铸件的铸模-CN200920048545.4有效
发明人：鲁远勇;纪嘉明;张铎;吴晶;虞建平 -专利权人：镇江汇通金属成型有限公司
申请日： 2009-10-23 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐磨锌合金铸件的铸模，该铸模的金属外模定位在金属底板上，金属芯模定位在金属底板中央。金属底板上侧、金属外模内缘和金属芯模外缘之间的空腔构成铸模型腔。铸模砂芯固定在金属芯模的上侧，金属盖板覆盖在金属外模上侧，金属盖板的内孔边缘覆盖一砂模圈，砂模圈内孔和铸模砂芯外圆之间的空间构成补充浇口，铸模型腔的底面制有滚花。本实用新型减少了枝晶偏析以及晶间针孔，提高了铸件的机械性能，并大大提高了铸件的合格率。
耐磨锌合金铸件铸模