专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于制造球滚子轴承的滚动体的方法-CN200980151354.3有效
  • 库尔特·贝森贝克;霍斯特·多浦林;海因里希·霍夫曼 - 谢夫勒科技有限两合公司
  • 2009-12-08 - 2011-11-23 - B21K1/02
  • 本发明涉及一种用于制造球滚子轴承的滚动体的方法,球滚子轴承的滚动体构造为球滚子(1),为了制造球滚子(1),大致上实施下面的工艺步骤:A)将限定长度的原料截段(7)从限定直径的圆形线材上切下,B)在锻模模具(10)的型模(9)中模压出带有端部凹槽(4、5)的球滚子坯件(8),C)在磨球机中将球滚子坯件(8)磨削达到所期望的目标尺寸。根据本发明,所切下的原料截段(7)具有如下体积,通过该体积,在对原料截段(7)的模压中,一方面形成从一个球滚子半部至另一球滚子半部的近似在切向上的滚道过渡部(11),以及另一方面在球滚子(1)的滚动面(6)下方形成平行于或近似平行于这些滚动面(6)分布的材料纤维(12)。此外,在仅被供以相同尺寸的球滚子坯件(8)的水平磨球机(13)中对球滚子坯件(8)进行达到其目标尺寸的磨削。
  • 用于制造滚子轴承滚动方法
  • [发明专利]大尺寸滚子冷镦冲压方法及冷镦冲压模具-CN200810063524.X无效
  • 马伟良;张志华;陆洪宝;周晓阳 - 浙江天马轴承股份有限公司
  • 2008-06-17 - 2008-11-12 - B21K1/02
  • 本发明涉及一种大尺寸滚子冷镦冲压方法及冷镦冲压模具。大尺寸滚子冷镦冲压方法包括以下步骤:用棒料切断模具将棒料切断成滚子料段,用冷镦冲压模具将滚子料段冲压成滚子毛坯。所述棒料切断模具设置有送料轮、切断模、切刀、料档,棒料与送料轮、切断模活动连接,切刀安装在切断模的一端,料档安装在切刀的一边。本发明冷镦冲压模具设置有推出杆、冲模、冲头,滚子料段、推出杆均与冲模匹配,冲头与滚子料段匹配,冲头与动力机构连接。本发明所述棒料采用高碳铬轴承钢,滚子毛坯的直径在23~28毫米之间。本发明加工出来的滚子毛坯能达到车削的软磨水平,倒角自然成型,保证了成品轴承的高强度、高转速、长寿命,使得滚子的几何尺寸和精度得到保证,从而实现了轴承的低振动和静音,同时降低制造初期成本。
  • 尺寸滚子冲压方法模具
  • [发明专利]电镀用阳极铜球的制造方法及电镀用阳极铜球-CN200610067686.1有效
  • 泷泽英男;野村章二;柚木雅纪 - 三菱综合材料株式会社
  • 2006-03-23 - 2006-10-04 - B21K1/02
  • 本发明提供一种制造电镀用阳极铜球的制造方法,以无供油进行锻造而成形电镀用阳极铜球时,可以稳定地制造,并且尽量缩小在其表面存在的平坦面,而制造出滚动性良好的电镀用阳极铜球。作为电镀用阳极铜球的制造方法,利用由多组的模(21)和冲压机(22)构成的模具(23),将铜棒材进行冷多段锻造而形成球材,其中,以不压接于模(21)的内壁面的方式,将铜棒材在其轴线方向锻造,经过第1锻造工序,第1中间材(31)成形为球状,该锻造工序,成形压碎其端面的外周部而作为锥形面的第1中间材(31)。
  • 电镀阳极制造方法
  • [发明专利]中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术-CN200510025285.5无效
  • 徐新成;刘淑梅;赵中华;张水忠 - 上海工程技术大学
  • 2005-04-21 - 2005-09-28 - B21K1/02
  • 本发明涉及轴承滚动体成型技术领域,具体地说是一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术。一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术,包括以下步骤:1.下料;2.表面清理并涂覆润滑剂;3.中频感应加热;4.温锻预成型;5.温锻终成型;6.切边;本发明同现有技术相比有如下优点:材料的选择余地大,避免零件表面的显微裂纹及其扩展。本技术的始锻温度定为700℃。这样可以避免800℃以上时金属发生剧烈氧化的过程,锻后仍然得到原材料时的球状珠光体组织。并且球状珠光体晶粒细化、分布均匀,为热处理淬火做了较好的组织准备,去除了热锻时的锻后退火工序。温锻件的尺寸精度接近冷挤压件,保证了成形的稳定性和模具寿命。材料利用率较车削工艺提高25~30%,生产效率则提高了十倍以上。
  • 大型轴承滚动精密塑性成型技术
  • [实用新型]轴承滚动体多组合冷镦模具-CN92234815.4无效
  • 郭卫彬 - 郭卫彬
  • 1992-09-28 - 1994-01-26 - B21K1/02
  • 一种轴承滚动体多组合冷镦模具,特别适合于较大尺寸的钢球,滚子冷镦工艺。目前常用的模具采用整体或两组合式结构,材料为GCr15钢,使用寿命低易损坏。本设计组合模具在模芯与模壳之间增设材料恢复系数较小的过渡环和缓冲垫,从而提高了模具的使用寿命,降低了生产成本。
  • 轴承滚动组合模具
  • [实用新型]铝粒的加工装置-CN90200698.3无效
  • 汤安生;王新华 - 江苏省南通县平潮标准件厂
  • 1990-01-17 - 1991-03-13 - B21K1/02
  • 一种涉及铝粒的加工装置,由铝丝的送料部分,铝丝的切割、挤压部分,顶料部分三部分组成。送料部分由棘轮(2)和送料轮(3)组成;工作台(7)上装有下模板(10)和滑动板(8)下模板上有料口(16)和凹模(15),滑动板上装有切料刀具(17),当铝丝(4)由送料轮送往料口,由切料刀具切割并送往凹模,由冲头(13)挤压成型——铝粒。本实用新型的优点,铝材的利用率可达100%。
  • 加工装置

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