[实用新型]一种生活垃圾焚烧发电厂的低温SCR反应器

说明书

一种生活垃圾焚烧发电厂的低温SCR反应器，包括反应器外壳、再生气输入管路、再生气输出管路、烟气管路、SCR出口管路，所述反应器外壳包括进口、内腔及出口，该内腔设有催化剂模块、烟气整流机构及烟气错位格栅，所述进口与再生气输入管路、烟气管路三通连接，所述出口与再生气输出管路、出口管路形成三通，该出口管路设有引风机，所述烟气管路设有喷氨格栅。通过管路结构设计，使操作人员可以精准控制SCR反应器输入的烟气、氨气再生气的流量，通过烟气整流机构及烟气错位格栅的设计，使生产过程中烟气流量分布更加均匀，避免了烟气局部的高速和低速问题，降低了对催化剂的损耗。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧发电厂的低温SCR反应器。

背景技术

SCR是指在催化剂的作用下，喷入烟气中的氨把焚烧电厂烟气中的氮氧化物还原成氮气和水，避免了氮氧化物对环境的污染，同时不造成二次污染。目前由于选择性催化还原(SCR)法烟气脱硝法其效率高、性能稳定，已广泛应用在国内外的工程中，成为电站烟气脱除氮氧化物的主流技术。

在SCR催化剂使用过程中由于烟气分布不均匀，造成局部流速高，很容易被飞灰磨损，影响催化剂的使用寿命。有些公司在催化剂的制造过程中，对最容易受到磨损的催化剂的顶端进行硬化，由于催化剂使用高纯度锐钛型TiO 2为主要原料，在顶端硬化时，此部分催化剂会丧失活性，从而增加催化剂的用量，造成催化剂的成本增加，氨逃逸率升高，整个系统的脱硝效率下降。

由此可见，烟气在催化剂上游流速分布均匀、是提高催化剂的使用寿命、降低氨逃逸率、提高系统的脱硝效率的关键。

而现有SCR反应器的烟道结构较为简单，缺少主动将烟气流速做调节的结构功能。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种生活垃圾焚烧发电厂的低温SCR反应器。

本实用新型的技术方案：一种生活垃圾焚烧发电厂的低温SCR反应器，包括反应器外壳、再生气输入管路、再生气输出管路、烟气管路、SCR出口管路，所述反应器外壳包括进口、内腔及出口，该内腔设有催化剂模块、烟气整流机构及烟气错位格栅，所述进口与再生气输入管路、烟气管路三通连接，所述出口与再生气输出管路、出口管路形成三通，该出口管路设有引风机，所述烟气管路设有喷氨格栅。

采用上述技术方案，通过设置的管路结构，可以安排烟气、氨气、再生气输入、输出SCR反应器内，根据工艺需要与催化剂模块进行反应接触。

本实用新型的进一步设置：所述烟气整流机构设置于反应器进口处，包括基座、风扇轮、扩片及拉簧，所述基座上设有若干个流孔，所述风扇轮设置于流孔内做旋转配合，包括主轴体、及设置于主轴体外周面的若干个叶片，该主轴体外周面设有若干个嵌槽，所述扩片设置于嵌槽内，且一端与嵌槽做铰链配合，另一端与拉簧固定连接，所述风扇轮随烟气旋转，离心驱动扩孔越出嵌槽而遮挡流孔，所述拉簧一端与嵌槽固定，另一端与扩片固定，驱动扩片朝嵌槽内翻转。

采用上述技术方案，通过设置的烟气整流机构，烟气流过流孔，驱动风扇轮进行旋转，当烟气流速快时，风扇轮转速增加，产生的离心力增大，使扩片克服了拉簧的约束拉力，而越出嵌槽，来到主轴件外，扩片的越出体积遮蔽了流孔，使得流量流量减小，烟气降速。当烟气降速后，风扇轮转速降低，拉簧的约束拉力开始大于离心力，收回了扩片，使流孔恢复。

根据该方案若干个流孔内各个风扇轮的自主动态调节，使不同流孔处的烟气均布。

本实用新型的进一步设置：所述流孔为沉头孔，包括大径端及小径端，所述风扇轮的叶片处于大径端，扩片处于小径端，所述大径端设有支架，该支架设有连接轴，所述风扇轮的主轴件对应连接轴设有安装孔。

采用上述技术方案，通过沉头孔结构以便风扇轮收藏于基座内，设置的连接轴、支架便于安装风扇轮。