[实用新型]一种斗轮堆取料机通过式导料槽

说明书

本新型提供一种斗轮堆取料机通过式导料槽，属于导料槽技术领域；包括包括导料槽本体，所述导料槽本体上开设有弧形槽，所述导料槽本体上对应弧形槽的位置处固定连接有弧形加强杆。本新型通过设置调节单元和拆卸单元，在斗轮堆取料机进入通过状态时，通过调节单元带动挡皮转动，使挡皮向上转动，使得输送带反向移动带动煤料经过导料槽的下方时，煤流不受挡皮影响，防止出现撒煤、挡皮外翻和脱落现象，提高斗轮机周边卫生，提高挡皮使用寿命，挡皮使用时间过长，失去作用时，通过调节单元带动挡皮转动一定角度，使得挡皮不与导料槽本体的内壁相抵触，此时通过拆卸单元将挡皮拆除，进行更换工作，通过拆卸单元便于挡皮的拆装。

技术领域

本新型涉及导料槽技术领域，特别涉及一种斗轮堆取料机通过式导料槽。

背景技术

斗轮堆取料机，是指用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。

斗轮堆取料机用导料槽，安装于斗轮堆取料机上带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。

导料槽大多由顶板、侧板和挡皮组成，现有的挡皮大多用压条固定在导料槽的两侧，挡皮的下端向导料槽内部弯曲包入，在斗轮机通过状态时，由于下方的输送带需要带动煤料反向移动经过导料槽的下方时，此时挡皮受煤流冲击，易出现撒煤、挡皮外翻和脱落现象，影响斗轮机周边卫生，严重时可影响斗轮机大车行走，因此，本申请提供了一种斗轮堆取料机通过式导料槽来满足需求。

实用新型内容

本新型要解决的技术问题是提供一种斗轮堆取料机通过式导料槽以解决现有的斗轮机通过状态时挡皮受煤流冲击，易出现撒煤、挡皮外翻和脱落现象的问题。

为解决上述技术问题，本新型提供如下技术方案：

一种斗轮堆取料机通过式导料槽，包括导料槽本体，所述导料槽本体上开设有弧形槽，所述导料槽本体上对应弧形槽的位置处固定连接有弧形加强杆，所述导料槽本体上安装有调节单元，所述调节单元上设置有拆卸单元，所述调节单元包括挡皮，所述调节单元用于对所述挡皮的位置进行调节，所述拆卸单元用于对所述挡皮进行拆卸。

优选地，所述调节单元还包括液压缸，一对所述液压缸安装于所述导料槽本体的侧壁上，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均固定连接有齿条，所述第一连接杆和所述齿条连接的位置处固定连接有加强筋板。

优选地，所述调节单元还包括一对转轴，一对所述转轴转动连接于所述导料槽本体的两侧，一对所述转轴的两端对应所述导料槽本体的外侧均固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述转轴上对应所述导料槽本体的内部固定连接有转动板，所述转动板上开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有第二连接杆。

优选地，所述拆卸单元包括滑槽，所述滑槽开设于所述转动板的外壁上，所述滑槽与所述限位槽相通，所述滑槽上滑动连接有滑块，且所述滑块滑动连接于所述限位槽的内部，所述滑块上固定连接有把手。

优选地，所述第二连接杆上固定连接有限位块，所述第二连接杆通过所述限位块滑动连接于所述限位槽上。

优选地，所述第二连接杆与所述挡皮固定连接，所述挡皮为弧形柔性结构。

优选地，所述导料槽本体的内壁上对应所述转轴的上方固定连接有一对挡板。

本新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：