[实用新型]一种嵌入式饮料瓶体罐装前置清洁及排序装置

说明书

本新型涉及一种嵌入式饮料瓶体罐装前置清洁及排序装置，包括承载机架、输送轨道、输出轨道、清洁腔及驱动电路，输送轨道嵌于承载机架内，清洁腔嵌于承载机架上端面内并包覆在输送轨道外，输出轨道至少两条，其前端面通过调节结构承载机架后端面滑动连接，驱动电路嵌于承载机架外，并分别与输送轨道、输出轨道、清洁腔、调节结构电气连接。本新型在可有效满足与多种饮料灌装生产线同步运行的需要，且对生产写设备改动下，从而极大的提高了设备运行的稳定性和通用性；此外，在运行中可有效对待灌装饮料瓶进行二次灭活净化处理，并同时根据灌装的需要，对待灌装瓶进行排序、导向供给作业，从而灵活性满足饮料生产作业的需要。

技术领域

本新型涉及一种嵌入式饮料瓶体罐装前置清洁及排序装置，属饮料生产设备技术领域。

背景技术

在饮料灌装生产中，待灌装饮料瓶往往是在完成前期清洁后直接通过灌装生产线的输送系统输送至灌装机处从而满足饮料灌装作业，当前开发了多种类型的饮料瓶清洗设备，如专利申请号为“2017104311836”的“一种饮料瓶的清洗和烘干装置”及专利申请号为“2021102362825”的“一种透明塑料饮料瓶灌装前消毒杀菌方法”等产品和技术，当前的该类产品或技术虽然可以满足使用的需要，但一方面由于饮料瓶输送距离较长，从而导致饮料瓶在输送过程中存在收到外部微生物污染的风险；另一方面对清洁后的饮料瓶输送方向单一，仅能满足单一饮料灌装生产线及单一结构饮料瓶生产作业的需要，使用灵活性和通用性较差，难以有效满足多条饮料生产线同步进行饮料灌装作业的需要。

此外，当前的饮料瓶清洁设备在运行时，与饮料灌装设备生产线间均属相互独立的设备，从而导致饮料瓶清洁设备与饮料灌装设备间配套安装时需要设置独立的安装位置及空间，从而导致清洁设备安装定位作业成本高，并易受到工作场地环境影响，使用灵活性和通用性均相对较差。

因此针对这一问题，迫切需要开发一种饮料瓶灌装前清洁作业的需要，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

为了解决现有技术上的不足，本新型提供一种嵌入式饮料瓶体罐装前置清洁及排序装置，该新型在可有效满足与多种饮料灌装生产线及不同类型饮料瓶进行同步灌装作业的需要，使用灵活性好并可有效提高生产效率，同时可直接嵌入到饮料灌装生产线设备内，对生产设备改动下，从而极大的提高了设备运行的稳定性和通用性，并降低了饮料瓶清洁作业设备建设成本及受场地限制；此外，在运行中可有效对待灌装饮料瓶进行二次灭活净化处理，并同时根据灌装的需要，对待灌装瓶进行排序、导向供给作业，从而在有效降低微生物污染导致饮料产品质量下降的同时，另可有效提高饮料生产的灵活性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种嵌入式饮料瓶体罐装前置清洁及排序装置，包括承载机架、输送轨道、输出轨道、清洁腔及驱动电路，其中承载机架为横断面呈矩形，轴线与地平面呈0°—90°夹角的框架结构，输送轨道嵌于承载机架内，与承载机架内侧面连接，且输送轨道前端面超出承载机架前端面至少10厘米，后端面与承载机架后端面平齐分布，清洁腔嵌于承载机架上端面内并与承载机架轴线平行分布，且清洁腔另包覆在输送轨道外，同时输送轨道与清洁腔顶部间间距为0至清洁腔高度的50%，输出轨道至少两条，其前端面通过调节结构承载机架后端面滑动连接，各输出轨道中的任意一条保持与输送轨道后端面连通并同轴状态，且输出轨道轴线与水平面呈0°—60°夹角；驱动电路嵌于承载机架外，并分别与输送轨道、输出轨道、清洁腔、调节结构电气连接。

进一步的，所述输送轨道和清洁腔均与承载机架内侧面间通升降驱动滑动连接，且所述升降驱动机构与承载机架轴线垂直分布并与驱动电路电气连接。