[实用新型]一种木质纤维复合材料制作用施胶装置

说明书

本实用新型公开了一种木质纤维复合材料制作用施胶装置，涉及复合材料技术领域，包括背板，所述背板的正面固定安装有预清理机构和滴胶机构，所述滴胶机构包括滴胶盒，所述滴胶盒的底部活动连接有收集盒，所述滴胶盒的内壁固定安装有搅拌桶和电机，所述搅拌桶的进水口固定连接有进料管，所述进料管位于滴胶盒的上方，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆。通过设置滴胶机构，利用电机可对位于搅拌桶内部的胶水进行充分搅拌，使得胶水可始终保持活性状态，使得胶水与符合材料的接触混合效果更加均匀，使得胶水与复合材料的结合不会出现胶斑和纤维团结的现象，从而提高了胶水施工的高效以及有效性。

技术领域

本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为一种木质纤维复合材料制作用施胶装置。

背景技术

木质纤维素是是陆地上最丰富的可再生生物质资源，广泛存在于各类植物纤维原料中，是植物细胞壁中的重要结构。木质纤维素的传统利用方法如造纸工业等，通常附加值较低，不利于木质纤维素的高效利用。木质纤维素经过化学改性可以赋予其不同的性能，从而提高其附加值，改性的木质纤维素目前已广泛应用于各种领域中，如生物燃料、水凝胶、3D打印材料、纳米复合材料等。

在木质纤维复合材料的生产过程中，施胶是一个非常重要的工序，其决定了木质纤维复合材料的原料粘合的均匀度与强度，是影响木质纤维复合材料质量最重要的因素。施胶操作是制作木质纤维复合材料过程中必不可少的阶段。

现有技术中，胶粘剂一般在木纤维干燥之后与之混合，两者的用量比例严苛，胶粘剂过多、过低或者不稳定都会对产品的质量产生严重的影响，若混合不均匀则会出现胶斑、纤维团结的现象，因此施胶的实时用料控制及充分搅拌是后期质量的保证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种木质纤维复合材料制作用施胶装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质纤维复合材料制作用施胶装置，包括背板，所述背板的正面固定安装有预清理机构和滴胶机构，所述滴胶机构包括滴胶盒，所述滴胶盒的底部活动连接有收集盒，所述滴胶盒的内壁固定安装有搅拌桶和电机，所述搅拌桶的进水口固定连接有进料管，所述进料管位于滴胶盒的上方，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆。

进一步的，所述背板的正面转动连接有三组导向辊，一组导向辊为两个导向辊，且同一组导向辊的两个导向辊为竖直放置。

进一步的，所述预清理机构包括预清理盒，所述预清理盒的内壁转动连接有两组清理刷，所述清理刷由外接电源驱动，所述预清理盒的下方活动连接有杂物回收盒。

进一步的，所述预清理盒的底部固定安装有连接座，所述连接座的下方开设有卡口，卡口的内部活动卡接有杂物回收盒。

进一步的，所述滴胶盒的内壁转动连接有抹平辊和涂抹辊，所述抹平辊和涂抹辊搭接，所述涂抹辊位于抹平辊的斜下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木质纤维复合材料制作用施胶装置，具备以下有益效果：

1、该木质纤维复合材料制作用施胶装置，通过设置预清理机构，利用两组清理刷分别对复合材料的上表面和下表面进行清理，实现复合材料在进行上胶前得到有效清洁，再配合杂物回收盒可对从复合材料上玻璃的杂物进行有效回收，使得杂物得到了妥善放置，进而提高复合材料板面的洁净程度，使最终粘接得到的复合材料具有较高的质量，降低了材料的上胶质量。

2、该木质纤维复合材料制作用施胶装置，通过设置滴胶机构，利用电机可对位于搅拌桶内部的胶水进行充分搅拌，使得胶水可始终保持活性状态，使得胶水与符合材料的接触混合效果更加均匀，使得胶水与复合材料的结合不会出现胶斑和纤维团结的现象，从而提高了胶水施工的高效以及有效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预清理盒结构正剖图；