[实用新型]一种极柱与光铝板注塑连接结构

权利要求书

1.一种极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，包括水平分布的光铝板(1)；

光铝板(1)的左右两端，分别开有一个负极极柱安装开口槽，以及一个正极极柱安装开口槽；

负极极柱安装开口槽内，设置有负极极柱(32)；

正极极柱安装开口槽内，设置有正极极柱(31)；

对于正极极柱(31)，正极极柱(31)的上部和中部外壁与光铝板(1)之间的间隙，通过注塑的方式，安装有正极导电胶套(21)；

光铝板(1)的顶部，在靠近正极极柱安装开口槽四周边缘的位置，设置有多个第一卡位凸起(211)；

正极导电胶套(21)通过注塑的方式，覆盖多个第一卡位凸起(211)的外壁；

正极极柱(31)的中部四周外壁，设置有不连贯的多个正极卡位凹槽(212)；

正极导电胶套(21)的内侧端下部具有多个正极导电胶套突出部(210)，通过注塑的方式，填满多个正极卡位凹槽(212)；

正极极柱(31)的下部外壁与光铝板(1)之间的间隙，嵌入有正极密封圈(41)；

对于负极极柱(32)，负极极柱(32)的上部和中部外壁与光铝板(1)之间的间隙，通过注塑的方式，安装有负极绝缘胶套(22)；

光铝板(1)的顶部，在靠近正极极柱安装开口槽四周边缘的位置，设置有多个第二卡位凸起(221)；

负极绝缘胶套(22)通过注塑的方式，覆盖多个第二卡位凸起(221)的外壁；

负极极柱(32)的中部四周外壁，设置有不连贯的多个负极卡位凹槽(222)；

负极绝缘胶套(22)的内侧端下部具有多个负极绝缘胶套突出部(220)，通过注塑的方式，填满多个负极卡位凹槽(222)；

负极极柱(32)的下部外壁与光铝板(1)之间的间隙，嵌入有负极密封圈(42)。

2.如权利要求1所述的极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，正极密封圈(41)，与正极极柱(31)的下部外壁和光铝板(1)之间的间隙是过盈配合；

负极密封圈(42)，与负极极柱(32)的下部外壁和光铝板(1)之间的间隙是过盈配合。

3.如权利要求1所述的极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，光铝板(1)的顶部，在靠近正极极柱安装开口槽四周边缘的位置，所设置的多个第一卡位凸起(211)，是不连贯的且与正极极柱(31)的垂直中心线的直线距离不相等的多个凸起；

光铝板(1)的顶部，在靠近负极极柱安装开口槽四周边缘的位置，所设置的多个第二卡位凸起(221)，是不连贯的且与负极极柱(32)的垂直中心线的直线距离不相等的多个凸起。

4.如权利要求1所述的极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，每个第一卡位凸起(211)以及每个第二卡位凸起(221)的上部的宽度，大于下部的宽度。

5.如权利要求4所述的极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，每个第一卡位凸起(211)以及每个第二卡位凸起(221)的形状，均为倒立的等腰梯形。

6.如权利要求1所述的极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，正极导电胶套(21)，是包含导电剂的胶套。

7.如权利要求1至6中任一项所述的极柱与光铝板注塑连接结构，其特征在于，正极密封圈(41)，包括圆环形的正极密封圈底盘(411)；

正极导电胶套(21)的内侧端底部，具有圆环形的正极导电胶套嵌入凸块(214)；

正极导电胶套嵌入凸块(214)，位于正极极柱(31)的下部外壁与光铝板(1)之间的间隙中；

正极导电胶套嵌入凸块(214)的底面，与正极密封圈底盘(411)的内侧端顶面相接触；

正极密封圈底盘(411)的上下两侧，分别设置有多圈环绕分布且依次连接的正极密封小突起(413)；

任意相邻的两个正极密封小突起(413)之间，具有正极密封凹槽(414)。