[实用新型]一种氢燃料电池注胶设备

说明书

本实用新型公开一种氢燃料电池注胶设备，该氢燃料电池注胶设备包括氢燃料电池、输送机构、注胶机构、定位架和感应探头，所述氢燃料电池设为若干个且均活动放置于输送机构上，所述注胶机构架设于输送机构的顶部，所述定位架位于注胶机构的右侧并固定安装于输送机构的顶部，所述感应探头设于注胶机构和定位架之间。本实用新型通过设置有输送机构、注胶机构，氢燃料电池随着输送机构进行输送，配合定位架，可以对移动输送机构上的氢燃料电池进行限位，使得若干个氢燃料电池排列于定位架的右侧，再配合注胶机构，可以实现批量排列的若干个氢燃料电池实现同步注胶作业，完成注胶后，操作简单便捷，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种氢燃料电池注胶设备。

背景技术

氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。

现有的氢燃料电池通常采用注胶技术用于电池盖、体间的灌封粘接，以实现对电池极柱的定位或灌封防护，而现有大多数厂家氢燃料电池的注胶工艺仍采用手工操作或半自动操作，通常只能对单个氢燃料电池依次进行注胶操作，工艺落后，产能低下。

实用新型内容

本实用新型通过提出一种氢燃料电池注胶设备，以解决现有大多数厂家氢燃料电池的注胶工艺仍采用手工操作或半自动操作，通常只能对单个氢燃料电池依次进行注胶操作，工艺落后，产能低下的问题。

具体地，本实用新型提出一种氢燃料电池注胶设备，该氢燃料电池注胶设备包括氢燃料电池、输送机构、注胶机构、定位架和感应探头，所述氢燃料电池设为若干个且均活动放置于输送机构上，所述注胶机构架设于输送机构的顶部，所述定位架位于注胶机构的右侧并固定安装于输送机构的顶部，所述感应探头设于注胶机构和定位架之间，

所述注胶机构包括立柱、梁架、第一汽缸、安装板、料桶和注胶管，所述立柱设为两个且分别安装于输送机构的前、后两侧，所述梁杆架设于两个立柱之间的顶部，所述第一气缸安装于梁杆的底部且其输出端连接于安装板的顶部，所述料桶置于安装板的顶部，所述注胶管设为若干个并呈矩形阵列分布贯穿安装于安装板上，

所述定位架包括支架、第二气缸和限位板，第二气缸固定安装于支架的顶部，所述第二气缸的输出端贯穿于支架的顶部并与限位板的顶部相连接。

优选地，所述安装板前、后两侧的中部均设有向外延伸的滑块，两个所述立柱的内侧均沿竖直方向开设有与滑块相适配的凹槽结构。

优选地，所述料桶设为两个且关于第一气缸的输出端呈对称分布，所述注胶管的顶部设有泵气管，所述注胶管的侧壁上设有两个呈中心对称分布的进料管，且两个进料管分别通过两个软管与两个料桶相连通。

优选地，所述限位板设为L型结构，所述限位板左侧壁的外壁上铺设有橡胶垫。

优选地，所述输送机构包括机架、伺服电机、滚筒、皮带和支撑板，所述伺服电机安装于机架的外侧，所述滚筒设为两个且分别转动安装于机架内部的左、右两侧，所述皮带套装于两个滚筒的外壁上，所述伺服电机的输出端与其中一个滚筒的一端固定连接，所述支撑板沿水平面方向安装于机架的内部且其顶部与皮带顶部的内侧壁活动贴合。

优选地，还包括安装于机架顶部的计数探头，所述计数探头与伺服电机电性连接并于连接线路上安装有延时继电器。

优选地，还包括分别设于机架顶部前、后两侧的挡板，所述挡板为角铁结构，所述挡板沿水平面方向分布侧壁的外壁与机架的顶部相贴合，所述挡板沿竖直平面方向分布侧壁的外壁与机架的内壁相齐平。