[发明专利]一种低膜厚高泳透力阴极电泳涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种低膜厚高泳透力阴极电泳涂料及其制备方法。涂料包括：1000重量份水、400‑800重量份主体树脂、20‑100重量份甲基丙烯基聚氨酯、5‑10重量份乙二醇单乙醚、1‑2重量份壬基酚聚氧乙烯醚、10‑20重量份乙酸。本发明通过将甲基丙烯酸、苯基丙烯酸引入链段中，使分子结构支链丰富，分子间相互缠绕、堆叠，从而形成一个致密的互穿网络结构。涂料具有更好的泳透力。

技术领域

本发明涉及一种低膜厚高泳透力阴极电泳涂料及其制备方法。

背景技术

目前全世界汽车制造企业均采用阴极电泳涂装来解决车身防腐蚀问题。在电泳涂装过程中，使背离电极的被涂物表面涂上漆的能力称之泳透力。实际运用中，涂装工件表面及凹深处、缝隙处或被屏蔽处难以获得厚度均匀的涂膜层。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的不足，提供了一种低膜厚高泳透力阴极电泳涂料，所述涂料包括：1000重量份水、400-800重量份主体树脂、20-100重量份甲基丙烯基聚氨酯、5-10重量份乙二醇单乙醚、1-2重量份壬基酚聚氧乙烯醚、10-20重量份乙酸。

将异氰基丙烯酸酯10-15份、二苯基甲烷二异氰酸酯10-50份、10-20份的聚乙二醇、100份溶剂在反应釜中，滴加季戊四醇至反应完成，得到甲基丙烯基聚氨酯。

异氰基丙烯酸酯选自甲基丙烯酸异氰基乙酯、苯基丙烯酸异氰基乙酯、丙烯酸异氰基丁酯中的一种或几种。

所述甲基丙烯酸异氰基乙酯、苯基丙烯酸异氰基乙酯的摩尔比为1：3-8。

所述异氰基丙烯酸酯为甲基丙烯酸异氰基乙酯、苯基丙烯酸异氰基乙酯、丙烯酸异氰基丁酯的混合物，甲基丙烯酸异氰基乙酯、苯基丙烯酸异氰基乙酯、丙烯酸异氰基丁酯的摩尔比为1：(3-5)：(2-4)。

所述主体树脂的制备方法如下：

(1)向反应容器中加入双酚A型环氧树脂和溶剂DBE，混合均匀后升温至90℃，在90℃保温反应0.5h，加入N,N-二甲基苄胺，继续在90℃保温反应2h，再降温至60℃，加入二乙醇胺，然后升温至98℃，在98℃保温反应3h，降温至60℃，备用；

(2)向另一反应容器中加入二苯基甲烷二异氰酸酯及甲基异丁基酮，混合均匀后升温至44℃，加入甲乙酮肟、4-乙烯基吡啶，在44℃反应3h，加入乙二醇丁醚，然后升温至100℃，在100℃保温反应1小时，加入甲基异丁基酮混合均匀，出料，获得异氰酸酯固化剂；

(3)将步骤(2)所得异氰酸酯固化剂全部转移至步骤(1)的反应容器中，然后继续加入1,6-己内酰胺，混合均匀后升温至88℃，在88℃保温4h进行反应，然后加入乙酸，在88℃继续反应1h，降温至50℃，过滤出料，得到主体树脂。

所述双酚A型环氧树脂的环氧当量为200-400g/当量。

本发明通过将甲基丙烯酸、苯基丙烯酸引入链段中，使分子结构支链丰富，分子间相互缠绕、堆叠，从而形成一个致密的互穿网络结构，涂料具有更好的泳透力。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。