[发明专利]一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法

说明书

本发明涉及建筑隔震支座技术领域，具体地说，涉及一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法。其包括隔震支座，隔震支座由多层钢板以及多层橡胶片叠合形成叠合体，钢板和橡胶片上均开设有通孔，通孔内放置摩擦阻尼组合构件，隔震支座上下端部设置限制部，隔震支座外部包覆有外部保护橡胶，摩擦阻尼组合构件四周设置芯柱保护套。本发明的隔震支座结构简单，外形结构与铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶隔震支座一致，可直接替换使用安装，施工安装工法不变，性能可调，满足差异化工程项目需要，一体化硫化成型便于生产加工和工程运用，并且成本远低于铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶支座，利于项目推广及运用。

技术领域

本发明涉及建筑隔震支座技术领域，具体地说，涉及一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法。

背景技术

隔震橡胶支座是由薄钢板和薄橡胶板交替叠合,经高温、高压硫化而成，隔震橡胶支座既能保证竖向刚度和承载力，又可大幅度减小水平刚度，使建筑物具有隔震性能。

铅芯橡胶隔震支座和高阻尼橡胶支座既能够承担整个上部结构的竖向荷载，延长结构周期，又能提供一定的阻尼，具有很好的隔震效果，同时，铅芯橡胶隔震支座又具备一定的初始水平刚度，能够抵御荷载和制动荷载的作用，但铅属于有毒物质，对人体有害，并且污染环境，目前一些国家和地区已明令限制铅的使用，另外铅在低周期荷载下，易疲劳剪切破坏，铅芯隔震橡胶支座在大位移水平剪切过程中生热大，剪切过程中挤压橡胶，导致橡胶层受损，铅芯发生剪切破坏，支座残余变形增大，极限性能受损。

除此之外，铅芯隔震橡胶支座和高阻尼隔震橡胶支座的温度相关性均较大，不能满足寒冷地区的隔震需要。

近年来，铅芯隔震橡胶支座和高阻尼隔震橡胶支座在使用上的弊端，已引起人们的重视，也曾试图采用摩擦阻尼器解决上述问题,但这些方法的结构较为复杂，不能从根本上解决工程运用的问题，工程安装难度大，并且成本远高于铅芯隔震橡胶支座、高阻尼橡胶支座，不利于项目推广及运用，摩擦力所受正压力不恒定，随摩擦力隔震支座压缩、剪切而改变，支座性能不稳定，不能满足建筑抗震性能要求，另外摩擦阻尼装置易随隔震支座压缩、剪切而发生破坏，影响支座性能，性能不可调，无法满足差异化工程项目需要，因此提出一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摩擦阻尼隔震橡胶支座及一体硫化生产方式，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种摩擦阻尼隔震橡胶支座，包括隔震支座，所述隔震支座由多层钢板以及多层橡胶片多层叠合形成叠合体，所述钢板和所述橡胶片均开设有通孔，所述通孔内放置摩擦阻尼组合构件，所述隔震支座上下端部均设置限制部，所述隔震支座外部包覆有外部保护橡胶，所述摩擦阻尼组合构件四周设置芯柱保护套。

作为本技术方案的进一步改进，所述隔震支座外部结构为柱型。

作为本技术方案的进一步改进，所述摩擦阻尼组合构件包括应力双向摩擦片单元和设置在顶部的无应力双向摩擦片单元，无应力双向摩擦片单元上表面设有应力单向摩擦片单元，应力单向摩擦片单元顶部设有无应力单向摩擦片单元、弹性垫层、摩擦板，所述摩擦阻尼组合构件由摩擦片单元、弹性垫层和摩擦板排列叠加组成，所述摩擦阻尼组合构件结构为柱型。

作为本技术方案的进一步改进，所述芯柱保护套为柔性材质，所述芯柱保护套上下端面贯通，所述芯柱保护套中部设置环状隔层。

作为本技术方案的进一步改进，所述有应力双向摩擦片单元和有应力单向摩擦片单元均包括凸字型摩擦片、设置在凸字型摩擦片一侧的中部弹性应力构件以及四周约束承载钢板，所述凸字型摩擦片为摩擦片与对应形状钢板粘合组成，所述中部弹性应力构件为弹性结构件，所述凸字型摩擦片和中部弹性应力构件均位于四周约束承载钢板内。

作为本技术方案的进一步改进，所述有应力双向摩擦单元和有应力单向摩擦片单元由钢板与摩擦片粘合构成。