[发明专利]挡块机构和注塑模具

说明书

本发明提供了一种挡块机构和注塑模具。该挡块机构包括：驱动组件；导向限位组件，导向限位组件包括行位镶件，行位镶件上设置有第一导向通道，第一导向通道内设置有限位凸起；挡块，活动设置在第一导向通道内，挡块的一端适于与驱动组件连接，另一端适于抵接注塑件；挡块还设置有阻挡部；弹性件，一端抵接于阻挡部，另一端抵接于限位凸起，为挡块的复位活动提供弹性回复力；驱动组件处于第一运动行程段时，挡块保持不动，导向限位组件在驱动组件的驱动作用下向第一方向运动，驱动组件处于第二运动行程段时，挡块在弹性件的弹性回复力作用下向第一方向运动。本发明的技术方案的挡块机构，能够有效增大挡块对注塑件的阻挡面面积。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种挡块机构和注塑模具。

背景技术

目前，为了解决行位型腔粘拉注塑件的问题，现有技术通常是在注塑件粘连严重的区域设计一套或多套套装弹簧复位的行位挡针机构，让挡针与注塑件在行位开模的前期保持相对停止，使其它行位型腔先脱开注塑件棱廓，随后挡针再和行位一起整体继续开模至行位行程限位点。即通过对行位注塑件型腔对注塑件的粘附力分割成前大后小的两部分进行分阶段开模的方式来解决行位粘模问题。

当行位型腔粘拉制品比较严重时，以现有的技术通常都是在制品粘连严重的区域设计一套或多套套装弹簧复位的行位挡针机构，以实现行位开模起始阶段有东西先对行位型腔粘模部位的制品阻挡一段距离，实行分阶段脱模来解决行位粘模问题，常规行位挡针结构如图10所示，但是行位圆形挡针结构对于一些结构特征比较多的产品，应用不足之处是比较多的，主要如下所述：

1、圆形挡针1’的阻挡面面积太小，阻挡力不足，容易引起制品相应部位顶白、顶高和顶变形。

2、圆形挡针1’靠边设计容易产生薄钢，如图11所示。

3、圆形挡针适用性较差，应用有瓶颈。圆挡针机构设计所需的行位结构空间是由套装在圆形挡针1’上为圆形挡针1’提供复位动力的弹簧2’的直径决定，也即是圆形挡针1’的挡面始终是小于弹簧2’的内径的，如图12和图13所示。因为制品粘模需要设计圆形挡针1’的区域两侧都有行位镶针3’，下方是行位的冷却水路4’，就此产品设计挡针机构，显然设计一套挡针机构的话，其阻挡力太小；设计两套的话，其空间明显是不足的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种挡块机构和注塑模具，能够有效增大挡块对注塑件的阻挡面面积。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种挡块机构，包括：

驱动组件；

导向限位组件，导向限位组件包括行位镶件，行位镶件上设置有第一导向通道，第一导向通道内设置有限位凸起；

挡块，活动设置在第一导向通道内，并能够沿第一导向通道导向运动，挡块的一端适于与驱动组件连接，另一端适于抵接注塑件；挡块还设置有与限位凸起形成安装腔的阻挡部；

弹性件，弹性件的一端抵接于阻挡部，另一端抵接于限位凸起，弹性件为挡块的复位活动提供弹性回复力；

驱动组件处于第一运动行程段时，挡块保持不动，导向限位组件在驱动组件的驱动作用下向第一方向运动，驱动组件处于第二运动行程段时，挡块在弹性件的弹性回复力作用下向第一方向运动。

进一步地，行位镶件上固定设置有压板，限位凸起设置在压板上。

进一步地，行位镶件上设置有定位槽，压板固定安装在定位槽内，限位凸起远离弹性件的一侧设置有插接斜面，定位槽具有与插接斜面相配合的导向面，插接斜面沿导向面压入第一导向通道内。

进一步地，限位凸起包括第一竖直侧面，第一竖直侧面设置在限位凸起靠近限位件的一侧，弹性件抵接于第一竖直侧面。