[发明专利]一种再生胶凝材料及其制备方法、混凝土材料及其制备方法

说明书

本发明属于土木工程中的建筑材料技术领域，提供了一种再生胶凝材料及其制备方法、混凝土材料及其制备方法。本发明提供的再生胶凝材料，以废弃硬化水泥浆体粉料为制备原料，拓宽了废弃硬化水泥浆体粉料的回收方式，提高了利用率。以上述得到的再生胶凝材料全部替换或部分替换普通胶凝材料作为胶凝材料制备混凝土材料，降低了混凝土材料的成本，且由于再生胶凝材料也具有胶凝性，依然保证了所得混凝土材料的强度。实施例的数据表明，本发明提供的混凝土材料的抗压强度为38.4～57.7MPa。

技术领域

本发明涉及土木工程中的建筑材料技术领域，尤其涉及一种再生胶凝材料及其制备方法、混凝土材料及其制备方法。

背景技术

城市改造和扩张造成建筑物的快速更迭，建筑拆除固体废弃物剧增，体量巨大。当前我国建筑固废尤其是废弃硬化水泥浆体，大部分采用弃置或填埋的方式处理。废弃硬化水泥浆体进行回收利用，多以再生骨料的形式回收利用，回收利用率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种再生胶凝材料及其制备方法、混凝土材料及其制备方法。本发明提供的再生胶凝材料是以废弃硬化水泥浆体为制备原料制备得到，拓宽了废弃硬化水泥浆体的回收方式，提高了利用率。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种再生胶凝材料，制备原料包括废弃硬化水泥浆体粉料。

优选地，所述废弃硬化水泥浆体粉料的粒径≤0.075mm。

优选地，所述制备原料还包括硅灰，所述硅灰在制备原料中的质量百分含量为≤40％

优选地，所述制备原料还包括溶剂；所述溶剂包括异丙醇。

本发明还提供了上述技术方案所述的再生胶凝材料的制备方法，包括以下步骤：

将制备原料煅烧，得到所述再生胶凝材料。

优选地，所述煅烧的温度为700～900℃，保温时间为1～5h。

优选地，升温至所述煅烧的温度的速率为1～10℃/min。

本发明还提供了一种混凝土材料，包括以下重量份数的制备原料：

胶凝材料1份，砂1.2～1.5份，减水剂0.02～0.03份，水0.4～0.6份；

所述胶凝材料为普通胶凝材料-再生胶凝材料体系；所述胶凝材料中再生凝胶材料的质量百分含量为50～100％；

所述再生凝胶材料为上述技术方案所述的再生胶凝材料或上述技术方案所述的制备方法得到的再生胶凝材料。

本发明还提供了上述技术方案所述的混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：

将胶凝材料、砂、减水剂和水混合成型，得到的试块依次进行第一碳化养护和第二碳化养护，得到所述混凝土材料。

优选地，所述第一碳化养护的条件包括：二氧化碳的体积浓度为20～40％，相对湿度为70％，压力为常压，温度为20～60℃，时间为23～25天；

所述第二碳化养护的条件包括：二氧化碳的体积浓度为100％，压力为 2～3个大气压，温度为20～40℃，时间为3～5天。

本发明提供了一种再生胶凝材料，制备原料包括废弃硬化水泥浆体粉料。本发明以废弃硬化水泥浆体粉料为制备原料制备再生胶凝材料，拓宽了废弃硬化水泥浆体粉料的回收方式，提高了利用率。