[发明专利]一种香精香料制备方法

说明书

本发明涉及香料香精制备领域，特别涉及一种香精香料制备方法，该香精香料制备方法采用香精搅拌刮除装置对膏状的香精香料进行搅拌刮除并出料，香精搅拌刮除装置包括搅拌筒，所述搅拌筒的中部设置有分隔板，分隔板竖直方向滑动设置有拼接体，拼接体设置在搅拌筒内侧顶角处，拼接体的下端穿过分隔板后共同连接在抬升架的上端，抬升架的下端通过多级气缸安装在搅拌筒的下侧内壁。本发明通过拼接体将方形的搅拌筒拼成圆形腔体的搅拌空间，拼接体上的香精能够在其向下移动时自动刮除，本发明采用密封挤压的方式将膏状香精进行排出，并在不加驱动的情况下控制搅拌杆自动收拢，便于本发明能够一次性将分隔板与搅动轴上的香精进行刮除并排除。

技术领域

本发明涉及香料香精制备领域，特别涉及一种香精香料制备方法。

背景技术

香精香料可以使食品产生香味、增进食欲、有利消化吸收、增加食品的花色品种、提高食品质量，香精香料还具有杀菌、防腐的功能。香精香料按其状态可以分为水溶性香精、油溶性香精、乳化香精、粉末香精和膏状香精。

膏状香精大多用在食品领域，膏状香精香料进行制备时需要将各种原材料进行均匀搅拌，然后将搅拌后的香精香料从搅拌容器内刮除，由于膏状香料的特点，其从搅拌容器内取出非常不易，搅拌容器内会有大量的香精残留。

现有针对膏状的香精进行搅拌后需要将搅拌容器进行拆卸，然后将膏状香精采用人工的方式进行刮除，因此造成膏状香精的效率低，无法对香精香料进行连续性的加工步骤，且搅拌容器的搅拌杆、侧壁、底壁分别进行刮除，造成膏状香精香料下料繁琐。

发明内容

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种香精香料制备方法，该香精香料制备方法采用香精搅拌刮除装置对膏状的香精香料进行搅拌刮除并出料，香精搅拌刮除装置包括搅拌筒，搅拌筒为方形结构，搅拌筒的一侧上端设置有放置料槽，搅拌筒相对放置料槽的一侧中部设置有下料槽口，下料槽口设置有密封塞，初始状态时，下料槽口处于密封状态，所述搅拌筒的中部设置有分隔板，分隔板竖直方向滑动设置有拼接体，拼接体设置在搅拌筒内侧顶角处，拼接体拼接后在其中部形成搅拌腔体，拼接体的下端穿过分隔板后共同连接在抬升架的上端，抬升架的下端通过多级气缸安装在搅拌筒的下侧内壁。

所述搅拌筒的分隔板的上侧面通过轴承安装有搅动轴，搅动轴上端穿过搅拌筒的上端后通过联轴器与搅动电机的输出轴相连接，搅动电机通过机座安装在搅拌筒上侧面，搅动轴的下端对称安装有搅拌杆，搅动轴上设置有供搅拌杆进行收放的收纳槽，搅拌杆通过销轴安装在收纳槽的下端内，搅拌杆上的销轴与收纳槽之间设置有扭簧。

搅动轴的上端通过滑动配合的方式连接有刮板，刮板的顶部通过刮动多级气缸安装在搅拌筒的上侧内壁，搅拌筒的上端设置有通气孔，防止搅拌筒与刮板上侧面之间的空间产生负压，刮板与搅拌筒的侧壁密封配合，刮板的底部安装有对搅拌筒的侧壁与底部进行香料刮除的刮动部件。

所述搅动轴的上端外侧面对称设置有L型槽，L型槽内连接联动组件，联动组件能够在刮板向下运动时带动搅拌杆收放到搅动轴内。

采用香精搅拌刮除装置对香精香料制备方法，包括如下步骤：

步骤一，原料导入：首先通过多级气缸的伸长运动带动拼接体向上运动，使得拼接体拼接形成搅拌腔体，然后将动物蛋白进行加工成糊状，并将糊状的动物蛋白通过放置料槽加入到搅拌筒内的搅拌腔体；

步骤二，辅料导入混合：将动物蛋白酶和氨基酸加入到搅拌腔体内，并通过搅动电机带动搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌后静置小时；

步骤三，添加剂导入：将淀粉、葡萄糖、小苏打、香辛料及其他辅料继续加入到搅拌腔体内进行混合搅拌，形成膏状的香精；