[发明专利]一种热熔渣气化锅炉热量回收系统及其使用方法

权利要求书

1.一种热熔渣气化锅炉热量回收系统，包括热熔渣罐(1)及皮带机(8)，其特征在于：所述热熔渣罐(1)的正下方设置有中间渣罐(2)，所述中间渣罐(2)的正下方设置有高温气化器(3)，所述高温气化器(3)的入料口竖直朝上，出料口竖直朝下，所述高温气化器(3)的正下方设置有振动升降台(4)，所述振动升降台(4)的正下方设置有破碎筛分系统(5)，所述破碎筛分系统(5)的正下方设置有中间渣斗(6)，所述中间渣斗(6)底部的左侧设置有中低温气化器(7)，所述中低温气化器(7)的入料口朝向右上，出料口朝向左下，所述中低温气化器(7)所在直线相对于水平面存在1-89°的夹角，所述中低温气化器(7)出料口的正下方设置有皮带机(8)。

2.一种热熔渣气化锅炉热量回收系统的使用方法，其特征在于：包括权利要求1所述的热熔渣气化锅炉热量回收系统，具体操作如下：

S1、热熔渣生成后，将热熔渣通过热熔渣罐(1)加入至中间渣罐(2)内；

S2、通过振动升降台(4)将高温气化器(3)的出料口堵住，随后将中间渣罐(2)内的熔渣加入至高温气化器(3)内，并控制高温气化器(3)工作，使得降温用水通过高温气化器(3)的进水口进入并在高温传导作用下变为蒸汽排出；

S3、控制振动升降台(4)相对于高温气化器(3)上下震动并下移，使得高温气化器(3)内的熔渣在震动中与高温气化器(3)内壁分离，当熔渣温度低于1000℃时，水平移动振动升降台(4)，使得高温气化器(3)内的固态熔渣掉落至破碎筛分系统(5)内；

S4、掉落至破碎筛分系统(5)内的固态熔渣在破碎筛分系统(5)的作用下进一步破碎，破碎完成后掉落至中间渣斗(6)内；

S5、待中间渣斗(6)内熔渣温度达到750-850℃后，控制中低温气化器(7)工作，倾斜中间渣斗(6)使得中间渣斗(6)内的固态热熔渣掉落至中低温气化器(7)，使得降温用水通过中低温气化器(7)的进水口进入并在高温作用下变为蒸汽排出，同时使得固态熔渣的温度进一步下降至100℃，并通过中低温气化器(7)的出料口掉落至皮带机(8)上；

S6、在皮带机(8)的作用下将熔渣运输至下一工艺进行加工操作。