[发明专利]一种PA56切片的连续聚合工艺

权利要求书

1.一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，成盐，将32.5％的戊二胺溶液和固体己二酸加入戊二胺-己二酸溶液反应器，并对溶液的pH值进行实时的监测，得到尼龙-56盐溶液；

步骤2，精制，将尼龙-56盐溶液经过活性炭过滤后得到尼龙-56精盐，并贮存以供缩聚使用；

步骤3，浓缩，将尼龙-56盐溶液输送至浓缩釜，浓缩浓度到70％-75％；

步骤4，预热、预缩聚，将浓缩后的溶液输送至预热器并同时加入分子链终止剂、消泡剂进行预热，并连续输送至卧式的管式预缩聚反应器，得到预缩聚物；

步骤5，泄压，将预缩聚物输送至闪蒸器，将压力减压至常压状态，预缩聚物从液相闪蒸成混合相，以蒸汽的形式闪蒸水分；

步骤6，前聚合反应，将闪蒸后的物质输送至前聚合反应器，并同时添加消光剂；

步骤7，后聚合反应，将前聚合得到的物质输送至后聚合反应器，缩聚产生的水分在后聚合反应器中进一步挥发，得到尼龙-56聚合物熔体；

步骤8，脱挥反应，将尼龙-56聚合物熔体输送至脱挥反应器将低分子量的物质脱除，脱挥反应器为真空状态；

步骤9、聚合物过滤、切粒，聚合物从脱挥反应器经过聚合物熔体过滤器从铸带头以带条的形式挤出，带条在水下切粒机的水槽中用水冷却后进入切粒头切粒，得到尼龙-56切片；

步骤10，尼龙-56切片连续干燥、包装储存，将切片输送至塔式干燥器，通过热氮气对切片进行干燥，干燥完成的切片经过冷却输送至包装料仓，进行包装储存。

2.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述32.5％的戊二胺溶液是由99.5％的戊二胺用脱盐水稀释的，所述步骤1得到的尼龙56盐溶液浓度为45％-55％。

3.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述步骤1中戊二胺-己二酸溶液反应器安装有连续测量的pH计，所述步骤2中过滤、贮存、输送设备均设有夹套加热系统。

4.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述步骤3中浓缩釜中浓缩盐蒸发塔温度为140-150℃，压力为0.25-0.35MPa。

5.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述预缩聚反应器采用热媒独立加热的三段结构，进行预聚反应的尼龙-56盐的质量浓度为90％，预聚反应的温度为245-260℃，压力为1.85MPa，聚合度为22。

6.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述步骤4中物料离开预缩聚反应器的温度为245℃，含水量为10％，所述分子链终止剂为一元酸、二元酸，所述消泡剂为硅油乳液，所述消光剂采用二氧化钛。

7.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述前聚合反应器和后聚合反应器均为一个带有锥形底的立式圆筒反应器，锥形底部出口装有立式的出料螺杆，所述螺杆的上部连着一个螺带式搅拌器，所述前聚合反应器和后聚合反应器均采用液相热媒加热，所述前聚合反应器的控制温度260-290℃，压力0-0.3MPa，聚合度58。

8.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述步骤5中从闪蒸出来的的蒸汽在前聚合反应器外的喷淋冷却器中冷凝。

9.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述切粒机采用带有脱水机和振动筛的卧式水下切粒机，采用水下热切的形式。

10.根据权利要求1所述的一种PA56切片的连续聚合工艺，其特征在于：所述连续干燥采用深冷法工艺技术，所述塔式干燥器中设有氮气回路，所述氮气回路包括依次串联设置的风机、氮气加热器、节能器、氮气洗涤除湿、氮气净化除氧、喷淋水冷却器及粉尘过滤器。