[发明专利]一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺

权利要求书

1.一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将磨损的螺杆放入到激光熔覆机构中，激光熔覆机构包括前部开门的封闭机箱(1)，所述的机箱(1)中部设置有工作台(2)，所述的工作台(2)上设置有与螺杆夹持配合并能够使螺杆转动的夹持转动装置(3)，所述的机箱(1)的上部设置有与夹持转动装置(3)上的螺杆配合的激光熔覆装置(4)，所述的激光熔覆装置(4)配合有用于铁基非晶合金粉末运送的送粉装置，且激光熔覆装置(4)上安装有视觉检测架(9)，所述的视觉检测架(9)上设置有视觉检测器(10)，螺杆通过夹持转动装置(3)夹持，完成夹持后通过视觉检测器对螺杆进行视觉检测，确定螺杆的磨损部位，然后通过激光熔覆装置(4)配合送粉装置在螺杆磨损部位熔覆一层铁基非晶合金；

步骤二、将步骤一得到具有熔覆层进行打磨；

步骤三：对步骤二打磨后的熔覆层按照螺牙规格进行攻牙，完成螺杆的再造。

2.根据权利要求1所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，步骤一中用于激光熔覆形成铁基非晶合金的铁基非晶合金粉末，包括下述质量百分数的成分：0.6-1.2％的碳(C)；0.5-1.0％的硅(Si)；0.5-1.0％的硼(B)；20-25％的铬(Cr)；18-23％的钼(Mo)；余量为铁(Fe)，其重量之和为100％。

3.根据权利要求2所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的铁基非晶合金粉末包括下述质量百分数的成分：包括下述质量百分数的成分：0.9％的碳(C)；0.75％的硅(Si)；0.75％的硼(B)；22.5％的铬(Cr)；20.5％的钼(Mo)；余量为铁(Fe)，其重量之和为100％。

4.根据权利要求1所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的铁基非晶合金粉末的制作包括如下步骤：按照配比称取纯铁、铁碳合金、硼铁、硅块、金属铬块和钼棒，将所有的原料放入感应加热熔炼，完成熔炼后气雾化或水雾化后筛分获得合金粉末的粒径为23-180μm的铁基非晶合金粉末。

5.根据权利要求1所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的工作台(2)的中心还开设有粉料回收口(7)，所述的粉料回收口(7)下方配合有粉料回收箱(8)。

6.根据权利要求1所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的激光熔覆装置(4)包括设置在机箱(1)上部下侧的熔覆电机(3)和熔覆安装块(11)，所述的熔覆安装块(11)通过轴承安装有熔覆活动丝杆(12)，且熔覆活动丝杆(12)与熔覆电机(3)连接，所述的熔覆活动丝杆(12)套接有熔覆活动块(14)，所述的熔覆活动块(14)的下方设置有激光器(15)，激光器(15)为3千瓦半导体激光器，光斑直径5mm，通过熔覆电机(3)的转速控制激光器(14)的激光扫描速度为6mm/s。

7.根据权利要求6所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的送粉装置包括机箱(1)上设置的粉料箱(6)，所述的粉料箱(6)连接有送粉管(5)，所述的熔覆活动块(14)处于激光器(15)两侧的部位设置有喷粉安装块(16)，喷粉安装块(16)上安装有喷粉器(17)，所述的喷粉器(17)连接有出口竖直向下的喷粉管(18)，且喷粉器(17)通过送粉软管(19)与送粉管(5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的喷粉器(17)有两个，且两个喷粉器(17)配合的两根喷粉管(18)关于激光器(15)对称，所述的送粉管(5)为两根，且通过两根送粉软管(19)分别与两个喷粉器(17)连接。

9.根据权利要求7所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的视觉检测架(9)安装在喷粉安装块(16)的侧面，且高度低于熔覆安装块(11)。

10.根据权利要求1所述的一种温度闭环控制的精密零件激光再制造加工工艺，其特征在于，所述的夹持转动装置(3)包括两个关于工作台(2)中心对称的夹持转动结构，所述的夹持转动结构包括设置在机箱(1)上的夹持活动气缸(21)，所述的夹持活动气缸(21)连接有夹持转动电机(22)，所述的夹持转动电机(22)连接有夹持转盘(23)，所述的夹持转盘(23)配合有夹持块(24)并能使夹持块(24)实现开合。